วิธีแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในการฉีดพลาสติก
การฉีดพลาสติก (Injection Molding) เป็นกระบวนการผลิตที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างชิ้นส่วนพลาสติกจากเม็ดพลาสติก ซึ่งการฉีดพลาสติกมีขั้นตอนและปัจจัยที่อาจเกิดปัญหาได้ในระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติก ปัญหาที่เกิดขึ้นอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติก โดยการแก้ไขปัญหาเหล่านี้มักต้องใช้ความรู้และทักษะที่หลากหลาย แล้วจะมีวิธีแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นได้อย่างไร มาดูกันเลยค่ะ
- วิธีการป้องกันการเกิดตำหนิในกระบวนการฉีดพลาสติก
- ฉีดพลาสติกต้องรู้! คู่มือเบื้องต้นเกี่ยวกับการฉีดพลาสติก
- การใช้วัสดุพิเศษเพิ่มคุณภาพในการฉีดพลาสติก
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาโดยทั่วไป
- ระบุปัญหา กำหนดให้ชัดเจนว่าปัญหาที่เกิดขึ้นคืออะไร เช่น ชิ้นงานมีรอยร้าว ชิ้นงานผิดรูป มีฟองอากาศ เป็นต้น โดยสังเกตจากลักษณะของชิ้นงานที่ออกมา
- วิเคราะห์สาเหตุ พิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่อาจเป็นสาเหตุของปัญหา เช่น
- แม่พิมพ์ สภาพของแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์ ระบบระบายอากาศ
- วัสดุพลาสติก ชนิดของพลาสติก ความชื้น สีผสมอาหาร การย่อยสลายของวัสดุ
- การตั้งค่าเครื่องฉีดพลาสติก อุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก ความเร็วในการฉีดพลาสติก ความดันในการฉีดพลาสติก เวลาในการเย็นตัว
- สภาพแวดล้อม อุณหภูมิ ความชื้น ฝุ่นละออง
- ทดลองแก้ไข ลองปรับเปลี่ยนปัจจัยต่างๆ ที่คาดว่าจะเป็นสาเหตุของปัญหา โดยเริ่มจากการปรับเปลี่ยนปัจจัยที่ง่ายที่สุดก่อน เช่น การปรับอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก หรือการทำความสะอาดแม่พิมพ์
- ตรวจสอบผลลัพธ์ ตรวจสอบว่าการปรับเปลี่ยนที่ทำไปแล้วมีผลต่อการแก้ไขปัญหาหรือไม่ ถ้ายังไม่แก้ไขปัญหาให้ลองปรับเปลี่ยนปัจจัยอื่นๆ ต่อไป
- บันทึกข้อมูล บันทึกข้อมูลการแก้ไขปัญหาทั้งหมด เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงในการแก้ไขปัญหาในครั้งต่อไป
ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้ไขเบื้องต้น
รอยแหว่ง (Sink mark)
- สาเหตุ พลาสติกเย็นตัวเร็วเกินไปก่อนที่จะเต็มแม่พิมพ์
- วิธีแก้ไข เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ เพิ่มอุณหภูมิของพลาสติก เพิ่มความเร็วในการฉีดพลาสติก เพิ่มความดันในการย้ำ
รอยครีบ (Flash)
- สาเหตุ แม่พิมพ์ไม่ปิดสนิท ความดันในการฉีดพลาสติกสูงเกินไป
- วิธีแก้ไข ตรวจสอบและปรับปรุงแม่พิมพ์ ลดความดันในการฉีดพลาสติก ลดความเร็วในการฉีดพลาสติก
รอยร้าว (Crack)
- สาเหตุ ความเค้นภายในสูงเกินไป พลาสติกหดตัวมากเกินไป
- วิธีแก้ไข ปรับปรุงการออกแบบชิ้นงาน ลดความหนาของชิ้นงาน ปรับอุณหภูมิของพลาสติกและแม่พิมพ์
รอยพ่น (Jetting)
- สาเหตุ ความเร็วในการฉีดพลาสติกสูงเกินไป ขนาดของช่องทางน้ำพลาสติกเล็กเกินไป
- วิธีแก้ไข ลดความเร็วในการฉีดพลาสติก ขยายขนาดของช่องทางน้ำพลาสติก เพิ่มอุณหภูมิของพลาสติก
รอยไหม้ (Burn mark)
- สาเหตุ อุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติกสูงเกินไป เวลาในการย้ำนานเกินไป
- วิธีแก้ไข ลดอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก ลดเวลาในการย้ำ ตรวจสอบสกรูและกระบอกฉีดพลาสติกว่ามีรอยขีดข่วนหรือไม่
รอยยุบ (Warping)
- สาเหตุ ความเค้นภายในไม่สม่ำเสมอ การหดตัวของพลาสติกไม่สม่ำเสมอ
- วิธีแก้ไข ปรับปรุงการออกแบบชิ้นงาน ใช้พลาสติกที่มีอัตราการหดตัวต่ำ ควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้สม่ำเสมอ
ฟองอากาศ (Void)
- สาเหตุ ความชื้นในเม็ดพลาสติก อุณหภูมิของพลาสติกต่ำเกินไป ความเร็วในการฉีดพลาสติกสูงเกินไป
- วิธีแก้ไข ตากเม็ดพลาสติกให้แห้ง เพิ่มอุณหภูมิของพลาสติก ลดความเร็วในการฉีดพลาสติก
ปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงาน
- คุณภาพของเม็ดพลาสติก ควรเลือกใช้เม็ดพลาสติกที่มีคุณภาพและเหมาะสมกับการใช้งาน
- การออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีจะช่วยลดปัญหาที่เกิดขึ้นได้
- การตั้งค่าเครื่องจักร การตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องฉีดพลาสติกให้เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่ง
- สภาพแวดล้อมในการผลิต อุณหภูมิและความชื้นในโรงงานมีผลต่อคุณภาพของชิ้นงาน
- การบำรุงรักษาเครื่องจักร การบำรุงรักษาเครื่องฉีดพลาสติกอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานและลดปัญหาที่เกิดขึ้น
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา
- ระบุปัญหา สังเกตอาการของชิ้นงานที่บกพร่อง
- วิเคราะห์สาเหตุ พิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่อาจเป็นสาเหตุของปัญหา
- ทดลองแก้ไข ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ต่างๆ เพื่อแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบผลลัพธ์ ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากการแก้ไข
- บันทึกข้อมูล บันทึกข้อมูลการแก้ไขปัญหาเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงในอนาคต
การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการฉีดพลาสติกนั้นต้องการการวิเคราะห์อย่างละเอียดและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีคุณภาพสูงได้อย่างสม่ำเสมอ
หากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ
สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224