แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร?
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร? จากที่แอดมินได้เขียนบทความให้ความรู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไปเยอะพอสมควรแล้ว วันนี้แอดมินจะพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate ว่าคืออะไร ถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันได้เลยค่ะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
ในส่วนของทางเข้าพลาสติกมีอีกหนึ่งแบบที่ผู้ออกแบบแม่พิมพ์นิยมใช้กันเป็นอย่างมาก ช่างทำแม่พิมพ์จะเรียกระบบนี้ว่าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate หรือ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบเข็ม สำหรับระบบนี้จะแตกต่างจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 2 Plate คือจะต้องมีแผ่นแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นมาอีกหนึ่งแผ่น เพื่อเป็นทางไหลผ่านของน้ำ ในขณะเดียวกันก็จะทำหน้าที่เป็นระบบปลดทางไหลของน้ำ เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการฉีดพลาสติกในแต่ละรอบ
ลักษณะของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate
ส่วนที่ 1 คือ ส่วนบนสุดจะเป็นส่วนของแกนหัวฉีด (Sprue)
จะทำหน้าที่รับพลาสติกเหลวจากเครื่องฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกเหลวไหลผ่านตัว Sprue จะเข้าสู่ Main runner ซึ่งจะเป็นทางวิ่งที่ผู้ออกแบบได้กำหนดไว้แล้ว
สำหรับท่อทางน้ำวิ่งไหลผ่าน ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีต้องคำนึงอัตราการไหลผ่านของพลาสติกเหลวด้วย ในกรณีที่แม่พิมพ์มีเพียงหลุมเดียว (Cavity) อาจจะยังไม่เห็นความจำเป็นหากแม่พิมพ์มีจำนวนหลายชิ้นงาน ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ต้องทำการคำนวณให้ดีเพราะหากไม่มีการคำนวณที่ถูกต้อง ชิ้นงานที่อยู่ไกลจากตัว Sprue จะมีโอกาสที่จะฉีดไม่เต็ม หรือหากฉีดได้เต็ม เมื่อนำไปชั่งน้ำหนักก็จะพบว่าน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดมาพร้อมๆ กันนั้นมีน้ำหนักไม่เท่ากัน เนื่องจากไม่มีการ Balance runner
ตามหลักแล้วพลาสติกเหลว เมื่อมีการไหลจะเกิดแรงต้านที่บริเวณท่อทางวิ่งของพลาสติกเหลว (Runner) ยิ่งมีระยะทางมากเท่าใดก็จะเกิดแรงต้านมากขึ้นเรื่อยๆ นอกจากในขณะที่พลาสติกเหลวไหลผ่านท่อทางวิ่ง ก็จะสูญเสียความร้อนไปตลอดเวลา เมื่อพลาสติกเย็นตัวลงก็จะยิ่งเป็นอุปสรรคในการฉีดพลาสติกมากยิ่งขึ้น ดังนั้นหากผู้ออกแบบแม่พิมพ์ไม่คำนึงถึงจุดนี้ เมื่อทำการฉีดพลาสติกเข้าไปในส่วนที่ทางวิ่งสั้นที่สุดจะทำให้ส่วนนั้นเต็มก่อนส่วนที่อยู่ไกล เป็นสาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่เต็มชิ้น และผิวของเนื้องานก็อาจจะไม่สวยงาม
ส่วนที่ 2 คือ การออกแบบรูปทรงของแม่พิมพ์
สำหรับการออกแบบรูปทรงต่างๆ ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก หลักในการออกแบบนั้นต้องคำนึงถึงการตัดเฉือนวัสดุเพื่อสร้างแม่พิมพ์ รวมถึงน้ำหนักโดยรวมของทางวิ่งทั้งหมด และการปลดท่อทางวิ่งของพลาสติกเหลวด้วยค่ะ
ส่วนที่ 3 คือ การออกแบบแม่พิมพ์ตามสภาพการใช้งาน
หากการออกแบบแม่พิมพ์ในลักษณะตามสภาพการใช้งานอาจจะลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกลงไปได้ ทำให้แม่พิมพ์มีราคาที่ถูกลง แต่ถ้ามองในเรื่องของการฉีดพลาสติก หากการออกแบบในลักษณะดังกล่าวเมื่อฉีดพลาสติกชิ้นที่ 1 Shot จะได้ชิ้นงานทั้งหมด 4 ชิ้นงานด้วยกัน แต่น้ำหนักของทางวิ่งอาจจะมากกว่าน้ำหนักของชิ้นงาน ซึ่งจะทำให้ต้นทุนในการผลิตสูงขึ้นตามไปด้วยค่ะ
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
