5 ปัจจัยที่มีผลต่อการฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการการผลิตชิ้นงาน

5 ปัจจัยที่มีผลต่อการฉีดพลาสติก

5 ปัจจัยที่มีผลต่อการฉีดพลาสติก

ทำไมถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับเราDeemarkมีคำตอบ ฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการการผลิตชิ้นงานโดยอาศัยกรรมวิธีการเติมเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติก  โดยการฉีดพลาสติกนั้นใช้เม็ดพลาสติกผ่านความร้อนและอ่อนตัวลงจนหลอมละลายเป็นของเหลวก่อน แล้วเครื่องฉีดพลาสติกจะทำการฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปยังแม่พิมพ์ในเครื่องฉีดพลาสติก ที่ใช้สำหรับฉีดพลาสติกในรูปแบบต่าง ๆ แล้วปัจจัยที่มีผลต่อการฉีดพลาสติกมีอะไรบ้าง หลายคนอาจจะสงสัยว่าปัจจัยมีผลต่อการฉีดพลาสติกมีอะไรบ้าง ที่มีผลต่อการรฉีดพลาสติก อย่างไรวันนี้เรามีคำตอบมาฝากกันค่ะ กับเรื่อง 5 ปัจจัยที่มีผลต่อการฉีดพลาสติก บทความที่เกี่ยวข้อง

5 ปัจจัยที่มีผลต่อการฉีดพลาสติก

  1. การฉีดพลาสติกความร้อนที่ใช้ในการหลอมเหลวพลาสติก ถ้าไม่มีความร้อนความชื้นก็ไม่สามารถออกจากเม็ดพลาสติกได้ นั้นก็คือความร้อนที่ใช้ในการหลอมเหลวพลาสติกมีผลต่อปริมาณความชื้นที่ออกมา
  2. จุดน้ำค้าง จุดน้ำค้างคืออุณหภูมิที่ความชื้นในอากาศขนาดนั้นจะกลั่นตัวเป็นหยดน้ำ ถ้าจุดน้ำค้างต่ำจะส่งผลให้ โมเลกุลความชื้นเกาะพื้นผิวของเม็ดพลาสติกมากขึ้นฉีดพลาสติก
  3. เวลาที่ใช้ในการอบเม็ดพลาสติก เม็ดพลาสติกที่ถูกอบจะไม่แห้งในทันที ช่วงแรกคุณจะต้องให้ความร้อนเพื่อให้โมเลกุลของน้ำเคลื่อนไหวอิสระ และต้องใช้เวลาพอสมควรเพื่อให้ความชื้นออกจากเม็ดพลาสติก
  4. การเป่าลม ลมเป็นตัวแปรสำคัญเนื่องจากเป็นตัวพาความร้อนหรือลมร้อนแห้งผ่านเม็ดพลาสติกเพื่อไล่ความชื้นออก ในกรณีของเม็ดพลาสติกชนิดที่ไม่ดูดความชื้น คุณต้องบังคับทิศทางลมร้อน จากล่างขึ้นบนและผ่านพื้นที่ผิวของเม็ดพลาสติกให้มากที่สุดเพื่อลดความชื้นบริเวณพื้นผิว ซึ่งเป็นความชื้นส่วนใหญ่ที่เกิดกับเม็ดพลาสติกที่ไม่ดูดความชื้น สำหรับเม็ดพลาสติกที่ดูดความชื้นคุณต้องทำลมร้อนให้มีจุดน้ำค้างต่ำกว่าเม็ดพลาสติกเพื่อทำให้โมเลกุลของความชื้นหลุดออกจากโซ่โพลิเมอร์ ขึ้นมาที่พื้นผิวของเม็ดพลาสติกและอาศัยลมร้อนดึงความชื้นออกไปปริมาณการไหลของอากาศที่เข้าตู้อบจะต้องเพียงพอที่จะรักษาอุณหภูมิที่ต้องการภายในตู้อบ เช่นถ้าใช้เวลาอบสี่ชั่วโมงก็ต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่ระหว่างช่วงเวลาดังกล่าว ถ้าปริมาณลมลดลงอุณหภูมิภายในก็จะลดลงส่งผลถึงประสิทธิภาพในการอบได้
  1. ระยะเวลาในการฉีดพลาสติกนานเท่าไร
เราขอตอบว่า บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราของแยกชิ้นงานการฉีดพลาสติกออกเป็น 3 แบบดังนี้ คือ การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ การฉีดพลาสติกขนาดกลาง และ การฉีดพลาสติกชิ้นงานเล็ก ดังนี้
  • การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ สำหรับงานที่มีชิ้นใหญ่ เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุกด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน
  • การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลางสำหรับการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลางทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 90 – 120 วัน
  • การฉีดพลาสติกชิ้นงานเล็กสำหรับการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 30 – 45 วัน
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามุ่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน ……………………………………………………………. สนใจติดต่อฉีดพลาสติก DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD 3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130 Phone: 02-985-1546, 081-844-8224 Fax: 02-984-1538
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติกและงานฉีดพลาสติก

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติกและงานฉีดพลาสติก

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติกและงานฉีดพลาสติก

11 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้างDeemarkมีคำตอบให้ ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติกและงานฉีดพลาสติก ด้วยพลาสติกคือสิ่งที่ถูกสร้างขึ้นมา ในการอำนวยความสะดวกให้แก่มนุษย์เรา ซึ่งพลาสติกได้ถูกแปรรูปฉีดพลาสติกออกมาเป็น ผลิตภัณฑ์หลากหลายรูปแบบด้วยกัน และสามารถใช้งาน เพื่อตอบสนองความต้องการของคนเราให้ได้มากที่สุด ด้วยเหตุนี้เองจึงทำให้อุตสาหกรรมการผลิตพลาสติกได้เติบโตอย่างเป็นวงกว้าง นั่นเอง บทความที่เกี่ยวข้อง กระบวนการแปรรูปพลาสติกด้วยวิธีการฉีดพลาสติกนั้น ทำได้โดยการนำสารพลาสติกประเภทเม็ดหรือพลาสติกชนิดผง ซึ่งอาจจะแปรรูปให้อยู่ในรูปแบบของ ทอร์โมพลาสติก เทอร์โมเซตติงหรืออีลาสโตเมอร์ ก็ได้เช่นกัน ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของเครื่องฉีดพลาสติกที่ดัดแปลงให้เหมาะสมกับพลาสติกชนิดต่าง ๆ นั่นเอง ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติกแบ่งออกเป็น 2 ประเภทด้วยกัน
  1. เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Machine)
เครื่องฉีดพลาสติกแบบแนวนอน เป็นแบบทำงานตามแนวนอนพลาสติกไหลเข้า แบบเป็นเส้นตรงข้ามแนวนอน โดยจะตั้งฉากกับระนาบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก โดยชุดฉีดพลาสติกและหน่วยเปิด – ปิดแบบ จะอยู่ในทิศทางเดียวกัน ซึ่งเป็นแบบที่นิยมใช้งานกันมากที่สุด
  1. เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง (Vertical Injection Machine)
เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง เป็นรูปแบบการทำงานตามแนวตั้งพลาสติกไหลเข้าแบบเป็นเส้นตรงตามแนวตั้ง โดยจะตั้งฉากกับระนาบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยชุดฉีดพลาสติกและหน่วยปิด – เปิด จะอยู่ในทิศทางเดียวกัน เครื่องฉีดพลาสติกสามารถแบ่งการทำงานหลัก ๆ ออกเป็น 3 ส่วนดังต่อไปนี้
  1. ชุดฉีด (Injection Unit)
การทำงานของชุดหัวฉีดพลาสติก เม็ดพลาสติกที่อยู่ในกรวยเติมจะค่อย ๆ ลดลงเมื่อสกรูหมุนพาเม็ดพลาสติกออกไปที่กระบอกสูบ และเม็ดพลาสติกก็จะหลอมละลายในกระบอกสูบด้วยความร้อนจากฮีทเตอร์ (Heater) สกรูจะทำหน้าที่คลุกเคล้าเม็ดพลาสติกที่ละลายแล้วให้เป็นเนื้อเดียวกัน พร้อมกับขับดันให้พลาสติกพุ่งออกจากหัวฉีดเข้าสู่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งมีชิ้นส่วนการทำงานหลัก ๆ ดังนี้
  • คอป้อน (Hopper Throat) ที่บริเวณรูสำหรับป้อนเม็ดพลาสติกจะมีระบบน้ำหล่อเย็นเลี้ยงรอบ ๆ เพื่อจะควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมกับ ชนิดของเม็ดพลาสติกเม็ดพลาสติกจะถูกลำเลียงจาก Hopper ผ่านรูป้อนเพื่อไหลผ่านไปยังกระบอกฉีดพลาสติก (Barrel) ซึ่งในช่วงที่เม็ดพลาสติกถูกป้อนลงมานั้น หากไม่มีระบบน้ำหล่อเย็นเลี้ยงที่บริเวณคอป้อน (Throat) ก็จะทำให้อุณหภูมิของรูป้อนเม็ดสูงขึ้นมาก ๆ จะทำให้เม็ดพลาสติกเริ่มหลอม ละลายเกาะตัวกันมากยิ่งขึ้น เป็นเหตุทำให้ปริมาณการไหลลงของเม็ดพลาสติกไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงจำเป็น ที่จะต้องทำการตรวจสอบระบบหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอถ้าระบบของการหล่อเย็นของน้ำ ไม่มีหรือการไหลของน้ำ เกิดการอุดตันก็จะเป็นเหตุทำให้อุณหภูมิของช่วงการป้อนเม็ดสูงขึ้นได้ในทางตรงกันข้ามกรณีที่อุณหภูมิ ของคอป้อน (Throat) ต่ำมาก ๆ ในขณะที่มีการป้อนเม็ดพลาสติก็กจะทำให้เม็ดพลาสติกมีความชื้นเกิดขึ้น โดยเฉพาะเม็ดที่ผ่านขบวนการไล่ความชื้นมาแล้ว ซึ่งตรงนี้จะเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้การฉีดพลาสติกขึ้นรูปพลาสติกมีปัญหาได้เช่นกัน
  • กระบอกฉีด (Barrel) เป็นชิ้นส่วนที่สำคัญมากอีกชิ้นหนึ่งของเครื่องฉีดพลาสติกกระบอกฉีดจะมีลักษณะเป็นท่อทรงกระบอก ที่ติดตั้งอยู่กับ Hopper Throat ผิวด้านนอกของกระบอกฉีดจะติดตั้ง Band Heater เพื่อใช้ในการให้ความร้อนเพื่อใช้ในการหลอมเหลวเม็ดพลาสติก ส่วนปลายของกระบอกจะต่อเข้ากับหัวฉีด (Nozzle) และภายในของกระบอกฉีดก็จะมีชุด Screw สวมอยู่เพื่อช่วยในการหลอมเหลวเม็ดพลาสติกและฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  • ปลอกหรือแถบทำความร้อน (Band Heater) มีหน้าที่ทำความร้อนและส่งถ่ายไปยังกระบอกฉีด (Barrel) เพื่อใช้ในการหลอมละลายเม็ดพลาสติกโดยทั่ว ไป Band Heater จะติดตั้งไวโดยการห่อหุ้มอยู่ภายนอกของกระบอกฉีด (Barrel) โดยแยกการควบคุมอุณหภูมิออกเป็นส่วน ๆ
  • Thermo Couple เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจวัดอุณหภูมิโดยใช้คุณสมบัติของโลหะสองชนิดที่แตกต่างกัน ซึ่งความต่างศักย์ที่วัดได้จากปลายทั้งสองข้างของ Thermocouple นั้นจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่จุดต่อระหว่างสองโลหะ Thermo Couple มีอยู่มากมายหลายชนิดแต่ที่ใช้กับเครื่องฉีดทั่ว ไปมีอยู่ 2 ชนิด คือ Type J และType K
  • Screw โดยทั่วไปสกรูที่ใช้กับเครื่องฉีดพลาสติกนั้น มีการออกแบบที่แตกต่างกันไปเพื่อให้เหมาะสม กับการใช้งาน ซึ่งโดยทั่ว ไปจะแบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลักคือ Feed Zone, Compression Zone และ Metering Zone
  • Feed Zone ของ Screw จะเป็นช่วงที่ทำหน้าที่ในการลา เลียงเม็ดพลาสติกที่ไหลลงมาจาก Hopper Throat เพื่อที่จะส่งต่อไปยังช่วง Compression Zone ซึ่งความลึกของร่องเกลียวช่วงนี้จะเท่ากันทุกร่องเกลียว การเปลี่ยนแปลงความร้อนในช่วงนี้จะเกิดขึ้นเพียงเล็กน้อยจากการเสียดสีกันของ เม็ดพลาสติกเพราะฉะนั้น ความร้อนที่มาจาก Band Heater ในช่วงนี้ต้องไม่สูงมากจนเกินไป เพราะจะทำให้พลาสติกหลอมเหลวหรือเกาะกันเป็นก้อน และเพื่อป้องกัน การลา เลียงเม็ดพลาสติกไม่ให้ขาดช่วงหรือขาดความต่อเนื่อง
  • Compression Zone ของ Screw จะเป็นช่วงที่ทำให้พลาสติกเกิดการหลอมเหลวและผสมผสานกัน ได้ดียิ่งขึ้น โดยจะทำให้เกิดการเสียดสีกันของเม็ดพลาสติกเองและทำให้เกิดความร้อนสะสมภายในเม็ดพลาสติก ทำให้เกิดการหลอมเหลวและอัดแน่นกัน มากยิ่ง ขึ้น ตรงช่วงบริเวณนี้ขนาดความลึกของร่องเกลียวจะค่อย ๆ ลดลง ไปเรื่อย ๆ เพื่อทำให้เกิดการอัดตัวของการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติก ซึ่งข้อแตกต่างของความลึกของร่องเกลียว ช่วงนี้เราเรียกว่า Compression Ratio โดยทั่ว ไปจะอยู่ที่ประมาณ 2 : 1 จากช่วงของ Compression Zone ปริมาณ พลาสติกที่ถูกหลอมละลายจะถูกส่งไปยังส่วนสุดท้ายของ Screw ที่เรียกว่า Metering Zone ต่อไป
  • Metering Zone ของ Screw จะเป็นช่วงที่มีการเฉือนกันของพลาสติกมากที่สุด และจะเพิ่มมากขึ้น ระหว่าง Barrel กับ Screw และเพิ่ม การหลอมละลายของพลาสติกบางส่วนที่ยังหลอมละลายไม่ดีพอเพื่อที่จะทำการฉีดพลาสติกต่อไป การหลอมละลายในช่วงนี้จะเริ่มมีการสะสมกำลังและแรงดันเพิ่มมากขึ้นที่ด้านปลายของ Barrel ในช่วงของ Metering Zone นี้จะทำหน้าที่นำพลาสติกที่หลอมละลายดี แล้วผ่านทะลุ Non-Return Valve ไปยังด้านหน้าสุด ของ Screw และไปสะสมกันอยู่ปลายสุดของ Barrel และในขณะเดียวกันในการสะสมกันของพลาสติกเหลวนี้ก็จะมีกำลังเพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่สกรูหมุน กำลังหรือแรงดันนี้จะเป็นตัวที่ดันให้สกรูถอยหลังไปจนถึงระยะของ SM (ตำแหน่งหยุด การหมุนของ Screw) ตามที่ตั้งค่าไว้ซึ่งเป็นการสะสมปริมาณพลาสติกเหลวให้ได้ตามที่ต้องการเพื่อที่จะทำการฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ในแต่ละรอบการทำงาน
  • หัวฉีด เป็นส่วนประกอบหนึ่งของชุดฉีดพลาสติก มีไว้เพื่อทำหน้าที่เป็นทางผ่านของพลาสติกเหลวจากกระบอกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งหัวฉีดพลาสติกจะเป็นตัวเชื่อมต่อระหว่างปลายกระบอกฉีดกับ Sprue Bush ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกในขณะทำการฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ขนาดรัศมีของปลายหัวฉดี (Nozzle) ต้องมีขนาดพอดีที่จะสวมหรือสัมผัสกับขนาดรัศมีของ Sprue Bush ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและต้องไม่มีรอยยบุ รอยกระแทกที่บริเวณใกล้กับรูฉีดพลาสติกของ Nozzle เพราะ อาจทำให้การฉีดพลาสติกมีปัญหาได้โดยทั่วไปหัวฉดี (Nozzle) แบ่งออกเป็น 2 กลุ่มใหญ่ ๆ ดังนี้
  • หัวฉีดแบบเปิด (Open Nozzle) เป็นหัวฉีดพลาสติกแบบที่ใช้กับพลาสติกที่มีความหนืดค่อนข้างสูง ซึ่งไหลได้ยากเมื่อถึง จุดหลอมเหลว เป็นแบบที่นิยมใช้กันอย่างกว้างขวางมากเพราะมีราคาถูก มีความเสียดทานในการไหลน้อยมาก และทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันน้อยมาก เมื่อเปรียบเทียบกับหัวฉีดแบบปิด เนื่องจากหัวฉีดแบบเปิดไม่มีระบบเปิด-ปิดรูของ Nozzle ซึ่งอาจทำให้เกิดการไหลย้อยของพลาสติกที่ปลายหัวฉีดได้จึงต้องใช้วิธีการป้องกันด้วยการดึงกลับของสกรู (Suck Back) เป็นมาตรฐานการใช้งานหัวฉีดแบบ Open Nozzle
  • หัวฉีดแบบปิด (Shut-off Nozzle) เป็นหัวฉีดพลาสติกแบบที่นิยมใช้กับพลาสติกที่มีความหนืดต่ำ ซึ่งไหลได้ง่ายเมื่อถึงจุดหลอมเหลว หัวฉีดแบบนี้จะมีกลไกหรือระบบควบคุมการเปิด-ปิดรูฉีด เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกเหลวไหลย้อยออกมาที่ปลายหัวฉดี ซึ่งกลไกหรือระบบควบคุมการเปิดปิดรูฉีดนั้นมีอยู่มากมายหลายแบบ
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการ ฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามุ่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน ……………………………………………………………. สนใจติดต่อฉีดพลาสติก DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD 3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130 Phone: 02-985-1546, 081-844-8224 Fax: 02-984-1538
ต้องการจ้างฉีดพลาสติก นึกถึงดีมาร์ค รับฉีดพลาสติกพร้อมให้คำปรึกษา

ต้องการจ้างฉีดพลาสติก นึกถึงดีมาร์ค

ต้องการจ้างฉีดพลาสติก นึกถึงดีมาร์ค

โรงงานฉีดพลาสติก นนทบุรี ฉีดพลาสติกกับบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด

การผลิตสินค้าพลาสติกส่วนใหญ่แล้ว ผู้ประกอบการเจ้าของแบรนดืนิยมใช้วิธีการฉีดพลาสติก เพราะชิ้นงานที่ได้จะมีความเหมือนต้นแบบมากที่สุด แล้วเราจะเลือกฉีดพลาสติก กับบริษัท หรือโรงงานใดดีในการฉีดพลาสติก เพราะในปัจจุบันมีหลายโรงงานให้เลือกใช้บริการ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัดเราขอเป็นตัวเลือกหนึ่งในการฉีดพลาสติก ชิ้นงานของคุณ เรายินดีนำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก ทุกรูปแบบ ต้องการจ้างฉีดพลาสติก นึกถึงดีมาร์ค

บทความที่เกี่ยวข้อง

ต้องการจ้างฉีดพลาสติก นึกถึงดีมาร์ค

หากคุณต้องการจ้างฉีดพลาสติก นึกถึงดีมาร์ค เพราะ Deemark เราพร้อมให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติก ในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี จึงทำให้ Deemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก ที่ดีที่สุดให้คุณได้ นอกจากเราจะสามารถให้คำปรึกษาแก่คุณได้แล้ว

เราสามารถผลิตฉีดพลาสติก  ผลงานพลาสติกให้คุณได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานฉีดพลาสติก พรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติก ลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด

นอกจากนี้เรามีทีมงานที่ชำนาญในการผลิตพลาสติก ฉีดพลาสติก และ ขั้นตอนการฉีดพลาสติก สามารถให้คำปรึกษาการฉีดพลาสติก รวมไปถึงขั้นตอนอื่น ๆด้วยความยินดี เพราะในการผลิตแต่ละครั้งต้องใช้ความละเอียดทุกขั้นตอนเรามีทีมงานตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานตั้งแต่ ขั้นตอนเริ่มการผลิต เช็คสภาพเครื่องจักรที่ใช้งานอย่างสม่ำเสมอเพื่อการผลิตชิ้นงานที่มีมาตรฐาน รวมทั้งทีมงานผลิตที่มีความเชี่ยวชาญมากด้วยประสบการณ์ เราพร้อมในคำปรึกษาเรื่องการฉีดพลาสติก ให้กับคุณได้ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ตั้งอยู่ที่จังหวัดนนทบุรี อำเภอบางกรวย

ฉีดพลาสติก

ระยะเวลาในการฉีดพลาสติก

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราของแยกชิ้นงานการฉีดพลาสติก ออกเป็น 3 แบบดังนี้ คือ การฉีดพลาสติก ชิ้นงานขนาดใหญ่ การฉีดพลาสติก ขนาดกลาง และ การฉีดพลาสติก ชิ้นงานเล็ก ดังนี้

  1. การฉีดพลาสติก ชิ้นงานขนาดใหญ่ สำหรับงานที่มีชิ้นใหญ่ เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุกๆด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน
  2. การฉีดพลาสติก ชิ้นงานขนาดกลางสำหรับการฉีดพลาสติก ชิ้นงานขนาดกลางทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 90 – 120 วัน
  3. การฉีดพลาสติก ชิ้นงานเล็กสำหรับการฉีดพลาสติก ชิ้นงานขนาดใหญ่ทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 30 – 45 วัน

……………………………………..

สนใจติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone : 02-985-1546, 081-844-8224

Fax : 02-984-1538

sukhumlee@hotmail.com

ประเภทพลาสติกกับการฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก

ประเภทพลาสติกกับการฉีดพลาสติก

ประเภทพลาสติกกับการฉีดพลาสติก

องค์ประกอบของการฉีดพลาสติก

การฉีดพลาสติกเราสามารถเลือกได้ว่าเราจะใช้พลาสติกประเภทใดในการฉีดพลาสติก ซึ่งพลาสติกแต่ละชนิดก็ใช้พลาสติกที่แตกต่างกันไป เราจะรู้ได้อย่างไรว่าพลาสติกประเภทใด เหมาะกับชิ้นงานของเรา หรือพลาสติกที่เราใช้ฉีดพลาสติกจะเหมาะกับสินค้าของเราจริงไหม วันนี้เรามี ประเภทพลาสติกกับการฉีดพลาสติก มาฝากกันค่ะ

 

บทความที่เกี่ยวข้อง

 

ประเภทพลาสติกกับการฉีดพลาสติก

พลาสติกแต่ละประเภทก็มีความเหมาะสมที่จะนำมาผลิตสินค้าพลาสติกที่แตกต่างกัน ดังนี้

  1. โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต (Polyethylene Terephthalate) หรือ เพ็ท (PET หรือ PETE) นิยมฉีดพลาสติกเป็นสินค้า จำพวกขวดพลาสติก ขวดน้ำ แก้ว หรือฉีดพลาสติกเป็นถาดพลาสติก เป็นต้นต้น นอกจากนี้พลาสติกกลุ่มนี้สามารถรีไซเคิลให้เป็นเส้นใยทำเสื้อกันหนาว พรม และใยสังเคราะห์ในหมอน เป็นต้น
  2. โพลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นสูง (High Density Polyethylene) หรือ เอชดีพีอี (HDPE) นิยมฉีดพลาสติกเป็นสินค้า จำพวกกระปุก ลัง ถัง ตะกร้า หรือฉีดพลาสติกเป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับน้ำยาทำความสะอาด เป็นต้น นอกจากนี้พลาสติกกลุ่มนี้ยังสามารถนำมารีไซเคิล เป็นขวดน้ำมันเครื่อง ท่อ ลังพลาสติก และไม้เทียม เป็นต้น
  3. โพลิไวนิลคลอไรด์ (Polyvinylchloride) หรือ พีวีซี (PVC) นิยมฉีดพลาสติกเป็นสินค้า กลุ่มนี้ใช้ทำท่อน้ำประปา สายยางใส แผ่นฟิล์มสำหรับห่ออาหาร แผ่นพลาสติกสำหรับทำประตู หน้าต่าง หรือฉีดพลาสติกเป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับหนังเทียม เป็นต้น นอกจากนี้พลาสติกกลุ่มนี้ยังสามารถนำมารีไซเคิล ท่อน้ำประปา กรวยจราจร เฟอร์นิเจอร์ ม้านั่งพลาสติก ตลับเทป ได้อีกด้วย
  4. โพลีเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ (Low Density Polyethylene) หรือ แอลดีพีอี (LDPE) นิยมฉีดพลาสติกเป็นสินค้า ของเล่นเด็ก ฉนวนหุ้มสายไฟ หลอดยาสีฟัน หรือฉีดพลาสติกเป็น ขวดน้ำเกลือ เป็นต้น
  5. โพลิโพรพิลีน (Polypropylene) หรือ พีพี (PP) นิยมฉีดพลาสติกเป็นสินค้า ใช้ทำภาชนะบรรจุอาหาร ถัง ตะกร้า กระบอกน้ำ หรือฉีดพลาสติกเป็นขวดบรรจุยา เป็นต้น สามารถนำมารีไซเคิลเป็นกล่องแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนในรถยนต์ และไม้กวาดพลาสติก เป็นต้น
  6. โพลีสไตรีน (Polystyrene) หรือพีเอส (PS) นิยมฉีดพลาสติกเป็นสินค้าใช้ทำภาชนะบรรจุของใช้ หรือโฟมใส่อาหาร นำมารีไซเคิลเป็นไม้แขวนเสื้อ ไม้บรรทัด แผงสวิตช์ไฟ ฉนวนความร้อน ถาดใส่ไข่ รวมถึงเครื่องมือเครื่องใช้ต่าง ๆ
  7. หรือ Other ที่ไม่มีการระบุชื่อจำเพาะ ไม่ใช่พลาสติกชนิดใดที่จัดอยู่ใน 6 กลุ่มข้างต้นแต่สามารถนำมาหลอมใหม่ได้

…………………………………………………………….

 

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกที่ลูกค้าควรรู้ ผู้ประกอบการต้องการผลิตสินค้าพลาสติก

คำศัพท์ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

คำศัพท์ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

ฉีดพลาสติก ในงานแต่ละงานก็มีความยากง่ายที่ต่างกัน และมีคำศัยท์เฉพาะที่เรียก ชิ้นส่วน อุปกรณ์ หรือขั้นตอนที่แตกต่างกันออกไป ดังนั้นเราควรรู้ถึงความหมายและเรียกชื่อ ชิ้นส่วน อุปกรณ์ หรือขั้นตอนที่แตกต่าง ๆ ใช้ถูกต้อง วันนี้เรามี คำศัพท์ที่ใช้ให้การฉีดพลาสติก มาฝากกันค่ะ บทความที่เกี่ยวข้อง

คำศัพท์ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

  1. กระบวนการฉีดพลาสติก
  • Multi-Colored Injection Moulding (ชิ้นงานพลาสติกแบบสองสีหรือมากกว่า)คือการใช้วัสดุหรือพลาสติกชนิดเดียวกันแต่สร้างความแตกต่างกันเรื่องสี โดยที่พลาสติกของแต่ละสีจะไม่รวมเป็นเนื้อเดียวกัน แต่จะติดกันและมีแนวเส้นแบ่งอย่างเห็นได้ชัดเจน ลักษณะชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบนี้มีหลากหลายแบบ
  • Multi-Material Injection Moulding (ชิ้นงานพลาสติกแบบสองวัสดุ) งานฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบสองวัสดุ ไม่ใช่แค่การใช้สีที่แตกต่างกัน แต่เป็นการใช้พลาสติกต่างชนิดกันฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวเดียวกัน เพื่อให้เกิดเป็นชิ้นงานตามที่ต้องการ ซึ่งชิ้นงานในลักษณะนี้จะนิยมใช้พลาสติกทั้งสองชนิดในกลุ่มเทอร์โมพลาสติกด้วยกันเอง โดยพลาสติกที่แตกต่างกันทั้งสองชนิดต้องมีสมบัติที่สามารถรวมตัวกันได้ ลักษณะชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบนี้มีหลากหลายแบบ
  • Hard-Soft Combination ( ชิ้นงานพลาสติกแบบการรวมพลาสติกแข็งกับพลาสติกอ่อน ) ในส่วนของงานฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบการรวม พลาสติกแข็งกับพลาสติกอ่อนนั้น มีลักษณะชิ้นงานคล้ายกันกับชิ้นงานแบบสองวัสดุ คือใช้พลาสติกต่างชนิดกันแล้วฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวเดียวกัน แต่แตกต่างกันที่ชิ้นงานแบบนี้ จะใช้พลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติก (Thermoplastic) และกลุ่มเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (Thermoplastic Elastomer) ฉีดพลาสติกเข้าในแม่พิมพ์เดียวกัน โดยพลาสติกที่แตกต่างกันทั้งสองชนิดและทั้งสองกลุ่มต้องมีสมบัติที่สามารถรวมตัวกันได้ ซึ่งพลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติก จะอยู่ในรูปแบบงานแข็ง หรือรูปแบบพลาสติกที่เป็นแกน (Core) และพลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ จะอยู่ในรูปแบบงานอ่อนหรือรูปแบบพลาสติกที่เป็นผิว (Skin)
  • Adhesion (ชิ้นงานพลาสติกแบบการเชื่อมติดกัน) ชิ้นงานฉีดพลาสติกขึ้นรูปพลาสติกแบบการเชื่อมติดกันนั้นมีลักษณะชิ้นงานคล้ายกันกับชิ้นงานแบบสองวัสดุหรือการนำวัสดุที่แตกต่างชนิดมาใช้เพื่อขึ้นรูปงานชิ้นเดียวกัน สิ่งที่ควรพิจารณาในการเลือกวัสดุที่แตกต่าง ชนิดกันมาใช้นั้นคือการเข้าใจสมบัติการยึดเกาะของวัสดุแต่ละชนิด เนื่องจากสมบัติดังกล่าวมีค่าที่แตกต่างกัน ถึงแม้ว่าวัสดุจะอยู่ในกลุ่มพลาสติกเดียวกันก็ตาม สมบัติการยึดเกาะของวัสดุมีค่าที่แตกต่างกันคล้าย ๆ กันกับค่าการหดตัวของพลาสติก (Shrinkage) การขยายตัวทางความร้อนของพลาสติก (Thermal expansion) และอุณหภูมิในการขึ้นรูปของพลาสติก (Temperature processing) ในส่วนความแข็งแรงของการยึดเกาะกันระหว่างผิวสัมผัสของชิ้นงานมีอยู่ด้วยกัน 2 ปัจจัย คือ การยึดเกาะกันด้วยพันธะทางเคมี (Chemical bonding) หรือระบบเชิงกล (Mechanical anchoring) เช่นระบบอันเดอร์คัท (Undercut shapes) เป็นต้น
  • Assembly Injection Moulding (ชิ้นงานพลาสติกแบบการประกอบ) สำหรับชิ้นงานฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบ การประกอบเป็นงานฉีดพลาสติกที่มีความแตกต่างจากชิ้นงานทั้ง 5 แบบที่กล่าวข้างต้น กล่าวคือชิ้นงานทั้ง 5 แบบเป็นการนำพลาสติกต่างชนิดมารวมกันหรือสามารถเข้ากันได้ เพื่อฉีดพลาสติกขึ้นรูปให้ได้ชิ้นงานตามที่ต้องการ โดยที่อาศัยการเชื่อมติดกันของพันธะเคมี สมบัติการยึดเกาะ ค่าการหดตัวของแต่ละวัสดุ หรือแม้กระทั่งระบบเชิงกล เป็นต้น
การฉีดพลาสติก-คืออะไร
  1. คำศัพท์ที่ใช้ในองค์ประกอบสำคัญกับฉีดพลาสติก
  • Material (วัตถุดิบในการฉีดพลาสติก) การวัตถุดิบในการฉีดพลาสติกต้องมีการเลือกชนิดและเกรดของพลาสติกได้อย่างถูกต้องเหมาะสมกับการใช้งานในชิ้นงาน มีการเตรียมวัตถุดิบพลาสติกได้เหมาะสมหรือไม่ เช่น ต้องทำการอบไร่ความชื้นออกจากเม็ดพลาสติกหรือไม่ ถ้ามี ต้องใช้เวลาอบไล่ความชื้นอย่างไรใช้อุณหภูมิและเวลาให้เหมาะสม สีที่ใช้สารแต่งเติมต่าง ๆ การผสมเม็ดพลาสติกกับสีและสารแต่งเติมควรทำอย่างไรให้เหมาะสมที่สุด ไม่ควรมองที่ราคาวัตถุดิบเป็นหลัก แต่ควรมองว่าจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบที่ประกอบด้วยอะไรบ้าง จึงจะเหมาะสมกับสภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก
  • Mold (แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก) แม่พิมพ์พลาสติก หมายถึงแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์พลาสติก ซึ่งการที่จะสร้างแม่พิมพ์ชนิดใดจะขึ้นอยู่กับรูปร่างลักษณะของผลิตภัณฑ์ ชนิดพลาสติกและความสะดวกรวดเร็วในการผลิต มีการออกแบบอย่างเหมาะ เช่นลักษณะของแม่พิมพ์ต้องเป็น 2แผ่น 3แผ่น หรืออื่น ๆ จำนวน คาวิตี้ (Cavity) ระบบการหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์ ระบบคลายและปดชิ้นงาน ตำแหน่งของลอยประกบพิมพ์ ขนาดของทางน้ำพลาสติกวิ่ง (Runner และทางน้ำพลาสติกเข้า (Gate) การระบายอากาศออกจากแม่พิมพ์ การเลือกใช้วัสดุโลหะที่ถูกต้องเหมาะสมใสการทำแม่พิมพ์รวมถึงกระบวนการทางความร้อน (การชุบแข็ง) ที่ใช้ปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ด้วย
  • Machine (เครื่องฉีดพลาสติก) เลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกให้ถูกต้องตามขนาดของชิ้นงานพลาสติก เช่น ขนาดของแรงปิดแม่พิมพ์ ปริมาณเนื้อพลาสติกและแรงดันฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกต้องเพียงพอต่อขนาดของชิ้นงานที่จะทำการฉีดความเร็วในการทำงานของเครื่องฉีดสามารถทำ Cycle Time ได้ตามต้องการ ความดันฉีด ความเร็วฉีดและความดันย้ำซึ่งมีอยู่หลายจังหวะปรับให้เหมะสมกับชิ้นงานพลาสติกเพื่อคุณภาพที่ดี
……………………………………………………………. สนใจติดต่อฉีดพลาสติก DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD 3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130 Phone: 02-985-1546, 081-844-8224 Fax: 02-984-1538
Deemark พาไปดูขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบหลายวัสดุ ฉีดพลาสติก

Deemark พาไปดูขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบหลายวัสดุ

Deemark พาไปดูขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบหลายวัสดุ

ฉีดพลาสติก

Deemark พาไปดูขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบหลายวัสดุ พลาสติกได้เข้ามามีบทบาทในชีวิตประจำวันเป็นอย่างมาก ไม่ว่าเราจะซื้อของอะไรก็แล้วแต่ของชิ้นนั้นก็จะถูกห่อด้วยพลาสติกเสมอ ด้วยเหตุนี้เองจึงทำให้อุตสาหกรรมการผลิตพลาสติกได้ขยายตัวอย่างกว้างขวาง จึงทำให้มีการพัฒนาเทคโนโลยีการฉีดพลาสติกให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานการฉีดพลาสติกได้มีความซับซ้อนมาขึ้น แล้วกาฉีดพลาสติกกขึ้นรูปแบบหลายวัสดุเป็นยังไงมาดูกัน

บทความที่เกี่ยวข้อง

ทั้งนี้การได้มาซึ่งพลาสติกหลากหลายวัสดุ จำเป็นที่จะต้องเรียนรู้เทคโนโลยีและทำความเข้าใจในกระบวนการฉีดพลาสติกเสียก่อน โดยจะพิจารณาจากรูปร่างของชิ้นงาน การเลือกใช้วัสดุที่จะนำมาฉีดพลาสติก ศึกษาเครื่องฉีดพลาสติกขึ้นรูปหลายวัสดุและระบบอัตโนมัติและความชำนาญของบุคลากรได้อย่างเหมาะสม รวมถึงเข้าใจในกระบวนการผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกขึ้นรูปอีกด้วย

โดยการฉีดพลาสติก คือ กระบวนการผลิตชิ้นงานโดยการเติมเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติก โดยการฉีดพลาสติกนั้นใช้เม็ดพลาสติกผ่านความร้อนและอ่อนตัวลงจนหลอมละลายเป็นของเหลวก่อน แล้วเครื่องฉีดพลาสติกจะทำการฉีดพลาสติกเข้าไปยังแม่พิมพ์ในเครื่องฉีดพลาสติก ที่ใช้สำหรับฉีดพลาสติกในรูปแบบต่าง ๆ หลังจากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกจะปลดชิ้นงานฉีดพลาสติก ออกจากแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกเพียงเท่า นี้ก็จะได้ชิ้นงานพลาสติกตามแบบแม่พิมพ์ที่ต้องการ

Deemark พาไปดูขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบหลายวัสดุ

กระบวนการฉีดพลาสติกขึ้นรูปหลากหลายวัสดุนั้น สามารถแบ่งลักษณะชิ้นงานออกเป็น 6 แบบด้วยกันคือ

  1. การฉีดพลาสติกขึ้นรูปชิ้นงานแบบสองสีหรือมากกว่า

การฉีดพลาสติกขึ้นรูปชิ้นงานแบบสองสีหรือมากกว่า (Multi-Colored Injection Moulding) คือ การใช้วัสดุหรือพลาสติกชนิดเดียวกันแต่มีสีที่แตกต่างกัน ทั้งนี้พลาสติกของแต่ละสีจะไม่รวมเป็นเนื้อเดียวกัน แต่จะฉีดพลาสติกขึ้นรูปติดกันและมีแนวเส้นแบ่งสีพลาสติกอย่างเห็นได้ชัดเจน ลักษณะของงานฉีดพลาสติกชนิดนี้มีหลากหลายแบบด้วยกัน เช่น ไฟท้ายรถยนต์ที่ผลิตมาจากการฉีดพลาสติกโพลิเมทธีนเมตาอะคริเลต (PMMA) สีขาวโปร่งแสงและสีแดงโปร่งแสง หรือ ปุ่มคีย์บอร์ดผลิตจากพลาสติกอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน(ABS) สีขาวทึบและสีดำทึบ เป็นต้น

  1. ชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบสองวัสดุ

ชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบสองวัสดุ หรือ (Multi-Material Injection Moulding) เป็นการฉีดพลาสติกที่ไม่ใช่แค่สีที่แตกต่างกัน แต่เป็นการใช้พลาสติกต่างชนิดกันมาฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเดียวกัน เพื่อให้เกิดเป็นชิ้นงานฉีดพลาสติกตามที่ต้องการ โดยชิ้นงานฉีดพลาสติกในลักษณะนี้จะนิยมในพลาสติก 2 ชนิดในกลุ่มพลาสติกประเภทเทอร์โมพลาสติก ซึ่งพลาสติกที่แตกต่างกันทั้ง 2 ชนิดจะต้องมีคุณสมบัติที่สามารถรวมตัวกันได้ ทั้งนี้ลักษณะการฉีดพลาสติกแบบนี้มีหลากหลายรูปแบบด้วยกัน เช่น ฝาขวดน้ำ ที่ผลิตมาจากพลาสติกโพลีเอธีลีนชนิดที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE) และโพลีเอธีลีนชนิดที่มีความหนาแน่นต่ำ (LDPE) เป็นต้น

  1. ชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบการรวมพลาสติกแข็งกับพลาสติกอ่อน

ชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบการรวมพลาสติกแข็งกับพลาสติกอ่อน หรือ (Hard-Soft Combination) เป็นการฉีดพลาสติกขึ้นรูปที่มีลักษณะชิ้นงานพลาสติกที่คล้ายกับการฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบสองวัสดุ คือ จะต้องใช้พลาสติกต่างชนิดกัน ฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวเดียวกัน แต่การฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบรวมพลาสติกแข็งกับพลาสติดอ่อนเข้าด้วยกันนั้น จะมีความแตกต่างกันที่ตัวชิ้นงาน

การฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบนี้จะใช้พลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติก (Thermoplastic) และกลุ่มเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (Thermoplastic Elastomer) ฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเดียวกัน โดยพลาสติกที่แตกต่างกันทั้ง 2 ชนิดนี้และทั้ง 2 กลุ่ม จะต้องมีคุณสมบัติที่สามารถรวมตัวกันได้ ซึ่งพลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติกจะอยู่ในรูปแบบงานแข็งหรือรูปแบบงานพลาสติกที่เป็นแกน (Core) ส่วนพลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์จะอยู่ในรูปแบบอ่อนหรือรูปแบบพลาสติกที่เป็นผิว (Skin) โดยมีตัวอย่างงานฉีดพลาสติกดังต่อไปนี้ เช่น ด้สมจับแปลงสีฟัน เป็นต้น

  1. การฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบเชื่อมติดกัน

สำหรับกาฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบเชื่อมติดกัน หรือ (Adhesion) มีลักษณะชิ้นงานฉีดพลาสติกที่คล้ายกันกับชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบสอง วัสดุหรือการนำวัสดุที่แตกต่างชนิดมาใช้เพื่อขึ้นรูปงานชิ้นเดียวกัน สำหรับสิ่งที่ควรพิจารณาในการเลือกวัสดุที่แตกต่างชนิดกันมาใช้ คือ การเข้าใจสมบัติการยึดเกาะของวัสดุแต่ละชนิด เนื่องจากสมบัติดังกล่าวมีค่าที่แตกต่างกันถึงแม้ว่าวัสดุจะอยู่ในกลุ่มพลาสติกเดียวกันก็ตาม

สมบัติการยึดเกาะของวัสดุมีค่าที่แตกต่างกันคล้าย ๆ กันกับค่าการหดตัวของพลาสติก (Shrinkage) การขยายตัวทางความร้อนของพลาสติก (Thermal expansion) และอุณหภูมิในการขึ้นรูปของพลาสติก (Temperature processing)  ในส่วนความแข็งแรงของการยึดเกาะกันระหว่างผิวสัมผัสของชิ้นงานมีอยู่ด้วยกัน 2 ปัจจัย คือ 1. การยึดเกาะกันด้วยพันธะทางเคมี (Chemical bonding) หรือระบบเชิงกล (Mechanical anchoring) เช่นระบบอันเดอร์คัท (Undercut shapes) เป็นต้น

  1. การฉีดพลาสติกกขึ้นรูปแบบการรวมกันของยางสังเคราะห์ หรือยางซิลิโคนเหลวกับเทอร์โมพลาสติก

กาฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบการรวมกันของยางสังเคราะห์ หรือยางซิลิโคนเหลวกับเทอร์โมพลาสติก (Elastomer/LSR and Thermoplastic Combination) จะมีลักษณะชิ้นงานคล้ายกับการฉีดพลาสติกแบบสองวัสดุ และการฉีดพลาสติกขึ้นรูปชิ้นงานแบบการรวมพลาสติกแข็งกับพลาสติกอ่อน กล่าวคือ การฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบการรวมกันของยางสังเคราะห์ หรือยางซิลิโคนเหลวกับเทอร์โมพลาสติก จะใช้พลาสติกต่างชนิดกันในกลุ่มเทอร์โมพลาสติก และพลาสติกกลุ่มยางสังเคราะห์ หรือ ยางซิลิโคนเหลว

ทั้งนี้ พลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติกจะอยู่ในรูปแบบงานแข็งหรือการฉีดพลาสติกรูปแบบพลาสติกที่เป็นแกน (Core) และพลาสติกในกลุ่มยางสังเคราะห์ หรือยางซิลิโคนเหลวจะอยู่ในรูปแบบงานอ่อนหรือรูปแบบพลาสติกที่เป็นผิว (Skin) ซึ่งการฉีดพลาสติกแบบนี้จะมีปัญหาเรื่องความร้อน เนื่องจากกลุ่มของพลาสติกที่นำมาใช้นั้น มีสมบัติเรื่องอุณหภูมิการหลอมเหลวและอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง

ซึ่งในการฉีดพลาสติกขึ้นรูปพลาสติกกลุ่มยางสังเคราะห์ หรือยางซิลิโคนเหลวนั้นต้องใช้อุณหภูมิที่สูงมากสำหรับการทำให้ยางมีสภาวะคงรูป (Vulcanisation) โดยการฉีดพลาสติกขึ้นรูปชิ้นงานแบบนี้จะใช้ระบบทางวิ่งเย็นกับพลาสติกในกลุ่มยางสังเคราะห์ หรือยางซิลิโคนเหลว และใช้ระบบทางวิ่งร้อนกับพลาสติกในกลุ่มเทอร์โมพลาสติก พลาสติกที่แตกต่างกันทั้งสองชนิดและทั้งสองกลุ่มต้องมีสมบัติที่สามารถรวมตัวกันได้ ตัวอย่างชิ้นงานฉีด เช่น ฝักบัวอาบน้ำผลิตจากพลาสติกพอลิบิวทิลีนเทเรฟทาเลต(PBT) และยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นต้น

  1. การฉีดพลาสติกแบบการกระกอบ

ฉีดพลาสติกแบบการประกอบ (Assembly Injection Moulding) คือ การฉีดพลาสติกที่มีความแตกต่างจากการฉีดพลาสติกทั้ง 5 รูปแบบที่กล่าวมาข้างต้นด้วยกัน กล่าวคือ การฉีดพลาสติกทั้ง 5 รูปแบบ จะเป็นการนำพลาสติกที่ต่างชนิดกันมาหลอมรวมเข้าด้วยกัน เพื่อฉีดพลาสติกขึ้นรูปให้ได้ชิ้นงานตามที่ต้องการ โดยอาศัยการเชื่อมต่อของพันธะทางเคมี คุณสมบัติด้านการยึดเกาะ ค่าการหดตัวของแต่ละวัสดุหรือแม้กระทั่งระบบเชิงกล เป็นต้น สำหรับชิ้นงานฉีดพลาสติกแบบการประกอบนี้จะเป็นการทำให้พลาสติกไม่สามารถเข้ากันได้ หรือพลาสติกไม่สามารถเชื่อมกันได้ด้วยพันธะทางเคมีมารวมตัวกันเพื่อให้ได้ชิ้นงานตามที่เราต้องการ

เนื่องความแตกต่างของรูปร่างชิ้นงาน ค่าการหดตัวของพลาสติกที่แตกต่างกันและความเข้ากันไม่ได้ของพลาสติกแต่ละชนิด ทำให้ต้องใช้ระบบการขนย้าย (Transfer process) มาช่วยเช่น การหมุนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การใช้หุ่นยนต์ เป็นต้น ตัวอย่างชิ้นงานฉีดพลาสติก คือ โรตารีเอ็นโคดเดอร์ที่ผลิตจากพลาสติกพอลิบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) + พอลิเอไมด์ (PA) และเมทิลเมทาไครเลตอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (MABS) เป็นต้น

ทั้งนี้ในการฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบหลายวัสดุนั้น สามารถแบ่งระบบการผลิตได้ออกเป็น 2 แบบด้วยกัน คือ

  1. ระบบรูฉีดพลาสติกเดียว (Single sprue system) เป็นการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบหลายวัสดุที่เหมือนกันการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกทั่วไป แต่เป็นการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่มีระบบฉีดพลาสติกหลายวัสดุหรือฉีดพลาสติกหลายสีผ่านรูฉีดพลาสติกเดียวกัน
  2. ระบบฉีดพลาสติกหลายรูฉีด (Several sprue system) คือการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบหลายวัสดุที่มี 2 รูฉีดพลาสติก และเป็นระบบฉีดพลาสติกหลายวัสดุหรือหลายสีที่ไม่ผ่านรูฉีดพลาสติกเดียวกัน แต่เป็นการแยกรูฉีดพลาสติกของแต่ละชนิดที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนการผลิตพลาสติกหลากหลายรูปแบบ

ฉีดพลาสติก รับฉีดพลาสติก, ฉีดพลาสติก จำนวนน้อย , ฉีดพลาสติก ราคาถูก

  1. Interval injection moulding การฉีดพลาสติกแบบอินเทอร์เวล 

การฉีดพลาสติกแบบอินเทอร์เวล เป็นขั้นตอนการฉีดพลาสติกชนิดเดียวกัน แต่มีสีของพลาสติกที่แตกต่างกันเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกตัวเดียวกัน โดยมีชุดฉีดพลาสติก 2 ชุด (Two injection unit) บรรจุสีที่ต่างกันและจะต้องอาศัยกลไกลทริมมิ่งเป็นตัวควบคุมเวลาและปริมาณการฉีดพลาสติกในแต่ละสี ซึ่งเป็นขั้นตอนที่เน้นลูกเล่นของสีที่ผิวชิ้นพลาสติก ทำให้การฉีดพลาสติกในขั้นตอนนี้จะได้ชิ้นงานที่ไม่เหมือนกันทุกชิ้น

  1. Sandwich injection moulding การฉีดพลาสติกแบบแซนด์วิช 

ขั้นตอนกาฉีดพลาสติกแบบแซนด์วิชนั้น เป็นการฉีดพลาสติกชนิดแรกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งจะเป็นในส่วนของผิวชิ้นงาน (Skin) จากนั้นทำการฉีดพลาสติกชนิดที่ 2 เพื่อทำเป็นแกน (Core) คล้ายกันแซนด์วิช โดยอาศัยกลไกลทริมมิ่งเป็นตัวควบคุมเวลาและปริมาตรของพลาสติกที่ใช้ในแต่ละชุดฉีดพลาสติก

  1. Marbling การฉีดพลาสติกแบบมาร์บิง 

ในส่วนของการฉีดพลาสติกแบบมาร์บิง มีขั้นตอนการฉีดพลาสติกแบบอินเทอร์เวล แต่มีความแตกต่างกันตรงที่การฉีดพลาสติกแบบมาร์บิงนี้จะใช้ชุดฉีดพลาสติกแค่ชุดเดียวเท่านั้น (One ingection unit) ซึ่งทำให้สีที่เกิดขึ้นมีลวดลายที่ไม่สามารถควบคุมได้นั่นเอง

  1. Core back process การฉีดพลาสติกแบบคอร์แบล็ค 

การฉีดพลาสติกแบบคอร์แบล็คนี้ มีขั้นตอนการฉีดพลาสติกเหมือนกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยทั่วไป แต่จะมีความแตกต่างกันตรงที่ ขณะฉีดพลาสติกชิดแรกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก จะมีพื้นที่ส่วนหนึ่งของเบ้าพิมพ์ฉีฉีดพลาสติกที่ถูกปิดด้วยคอร์หรืออินเสิร์ตที่ปิดไว้ หรือทำการย้ายตำแหน่งพลาสติกชนิดแรก เพื่อทำให้การฉีดพลาสติกชนิดที่สองเป็นลำดับต่อไป โดยจะไม่มีการเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยจะเรียนระบบนี้ว่า (Internal Movement in Mould) นั่นเอง

  1. การฉีดพลาสติกแบบทรานเฟอร์

สำหรับการฉีดพลาสติกแบบทรานเฟอร์ สามารถแบ่งการฉีดพลาสติกออกเป็น 3 รูปแบบได้ดังต่อไปนี้

  • เทคโนโลยีทรานเฟอร์

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกแบบเทคโนโลยีทรานเฟอร์นี้ จะเกิดขึ้นหลักจากฉีดพลาสติกชนิดแรกเรียบร้อยแล้ว จะมีการย้ายพลาสติกชนิดแรก เพื่อทำหารฉีดพลาสติกชนิดที่สองเข้าไป โดยจะใช้ระบบภายนอกหรืออุปกรณ์เสริมในการเคลื่อนย้ายตำแหน่งพลาสติกชนิดแรกด้วยหุ่นยนต์หรือมือคน โดยในการเคลื่อนย้ายพลาสติกชนิดแรกจะเป็นการย้ายแบบนำชิ้นงาน ซึ่งเป็นพลาสติกชนิดแรกออกจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกในตำแหน่งที่หนึ่ง แล้วค่อยวางพลาสติกชิ้นแรกในตำแหน่งที่สอง เพื่อรอการฉีดพลาสติกชนิดที่สองเข้าไป

  • เทคโนโลยีโรลเทชั่น

การฉีดพลาสติกแบบเทคโนโลยีโรลเทชั่น เป็นขั้นตอนการฉีดพลาสติกที่นิยมใช้กันมากที่สุด ในขั้นตอนการฉีดพลาสติกแบบหลายวัสดุ โดยหลังจากฉีดพลาสติกชนิดแรกเรียบร้อยแล้ว ชุดแปลนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจะทำการหมุนในแนวนอนเพื่อย้ายตำแหน่งของพลาสติกชนิดแรกไปอยู่ในตำแหน่งต่อไป เพื่อฉีดพลาสติกชนิดที่สองเข้าไป การหมุนแบบนี้เป็นการหมุนแบบแนวตั้ง (Vertical rotatory movement)

  • เทิร์นนิ่งสเต็คโมลด์

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกแบบเทคโนโลยีเทิร์นนิ่งสเต็คโมลด์นี้ จะเหมือนกับการฉีดพลาสติกในแบบโรลเทชั่น แต่การฉีดพลาสติกทั้ง 2 รูปแบบนี้ จะมีความแตกต่างกันตรงที่การฉีดพลาสติกแบบเทคโนโลยีเทิร์นนิ่งสเต็คโมลด์ จะมีรูแปบบการฉีดพลาสติกที่จะหมุนแนวนอน (Horizontal Rotatory movement) และการหมุนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยระบบ Swivel ซึ่งเป็นระบบการทำงานแบบคู่ขนานกัน โดยพลาสติกทั้ง 2 ชนิด จะถูกฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกพร้อมกันนั่นเอง

  1. การฉีดพลาสติกแบบประกอบ

การฉีดพลาสติกแบบประกอบนี้ เป็นขั้นตอนในการทำให้พลาสติกที่ทำการฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ไม่สามารถเข้ากันได้ หรือเป็นการฉีดพลาสติกที่ทำให้ไม่สามารถเชื่อมกันได้ด้วยพันธะทางเคมีที่มารวมตัวกัน เพื่อให้ได้ชิ้นงานการฉีดพลาสติกตามที่เราต้องการ นั่นเอง

ด้วยประสบการณ์การทำงานด้านการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี จึงทำให้เราสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ พร้อมกระบวนการฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพ

แหล่งข้อมูลจาก www.mreport.co.th

สนใจติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone : 02-985-1546, 081-844-8224
Fax : 02-984-1538
sukhumlee@hotmail.com

11 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้างDeemarkมีคำตอบให้

11 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้างDeemarkมีคำตอบให้

11 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้างDeemarkมีคำตอบให้

ความชื้นในเม็ดพลาสติกปัญหาใหญ่ในการฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติกให้สมบูรณ์

11 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้างDeemarkมีคำตอบให้ ด้วยบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการ ฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล

ในการบวนการขึ้นรูปฉีดพลาสติกนั้น แม้จะทำตามขั้นตอนการฉีดพลาสติกได้อย่างถูกวิธีแล้วก็ตาม แต่ก็สามารถเกิดข้อผิดพลาดหรือปัญหาระหว่างการฉีดพลาสติกขึ้นมาได้เสมอ แล้วปัญหาที่เกิดจากการขึ้นรูปฉีดพลาสติกมีอะไรบ้าง Deemark มีคำตอบให้ค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ปรึกษาด้านฉีดพลาสติกต้อง Deemark เราเป็นผู้ประกอบการด้านการฉีดพลาสติก
ประเภทพลาสติกกับการฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก
  1. รอยพ่น (Jitting) ข้อบกพร่องนี้เกิดขึ้นเนื่องจากพลาสติกเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกตรงส่วนที่หนาโดยผ่านช่องทางเข้าที่มีขนาดเล็กด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดการไหลวน (Turbulent flow) ขึ้นและพลาสติกเหลวที่ถูกฉีดเข้าไปก่อนจะวิ่งไปได้ไกลเป็นแนวเส้นตรงแทนที่จะวิ่งออกไปพร้อมกันตลอดความกว้างของชิ้นงาน ทำให้พลาสติกเกิดการเย็นตัวไม่พร้อมกันจึงมองเห็นเป็นรอยบนผิวชิ้นงานซึ่งเรียกว่า “รอยพ่น”
  2. ครีบ (Flashing) ครีบที่ชิ้นงานจะเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกสูง เพื่อป้องกันพลาสติกไม่เต็มแบบ (Short shot) และใช้ความดันย้ำ (Holding pressure) สูงเพื่อป้องกันชิ้นงานยุบตัว (Sink) แรงดันของพลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจะสูงมากจนเอาชนะแรงดันด้านแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Clamping pressure) ทำให้แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเผยอออก จนทำให้พลาสติกเหลวไหลออกมาตามรอยประกบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้ จึงเกิดเป็นครีบที่ขอบเขตของชิ้นงานขึ้น
  3. ประกายเงินที่ผิวชิ้นงาน (Silver Streak) ในกรณีที่อุณหภูมิพลาสติกเหลวในกระบอกฉีดพลาสติกสูงมาก และค้างอยู่ในกระบอกฉีดพลาสติกนาน เนื่องจากการใช้ความเร็วขอบของการหมุนเกลียวหนอน และความดันต้านการถอยหลังกลับของเกลียวหนอนสูง และทำการฉีดพลาสติกเหลวผ่านช่องทางเข้าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกด้วยความเร็วสูงมากเกินไป ทำให้เกิดความร้อนเพิ่มขึ้นกับพลาสติกเหลว เนื่องจากการเสียดทาน จนความชื้นหรือก๊าซแยกตัวออกมาจากเนื้อพลาสติกและกระจายไปที่ผิวของชิ้นงานซึ่งมีลักษณะเป็นประกายสีเงินที่เรียกว่า ประกายเงิน (Silver streak) โดยจะเกิดอยู่บริเวณรอบ ๆ ทางน้ำพลาสติกเข้า
  4. รอยไหม้ (Burn) รอยไหม้ที่ผิวชิ้นงานจะเกิดขึ้นเนื่องจากอากาศร้อนที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เนื่องจากการฉีดพลาสติก
  5. เหลวเข้าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนั้นระบายออกไม่ทัน จึงเกิดการอัดตัวกันขั้นทำให้มีอุณหภูมิสูงมากขึ้นจนเกิดรอยไหม้ (Burn) ขึ้นที่ผิวชิ้นงานได้ ซึ่งส่วนมากจะเกิดรอยไหม้ตรงตำแหน่งสุดท้ายของการไหลของพลาสติกเหลว การที่อากาศร้อนจะเกิดขึ้นมากก็เนื่องจากอุณภูมิพลาสติกสูงมาก และถ้าใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกสูงเกินไป จะทำให้อากาศร้อนระบายออกไม่ทัน หรืออาจทำให้เกิดการเสียดสีกันระหว่างพลาสติกเหลวกับผิวของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจนทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นจนเกิดรอยไหม้ได้
  6. ชิ้นงานเกิดรอยแหว่ง (Short Shot) ชิ้นงานจะเกิดเป็นรอยแหว่งตรงตำแหน่งสุดท้ายของการไหลของพลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  7. เนื่องจากการไหลของพลาสติกเหลวเข้าในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกช้า พลาสติกเหลวจึงเย็นตัวลง ความหนืดจึงเพิ่มมากขึ้นทำให้พลาสติกไหลเข้าไม่เต็มในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจนเป็นรอยแหว่ง
  8. รอยยุบ (Sink Mark) จะมีลักษณะเป็นรอยยุบบนผิวชิ้นงาน ซึ่งเป็นลักษณะของการหดตัวแบบหนึ่งของชิ้นงานโดยเฉพาะชิ้นงานจากฉีดพลาสติกพวกที่มีผลึกจะมีโอกาสเกิดการยุบตัวได้มาก
  9. ร่องรอยการไหล (Flow Mark) ข้อบกพร่องนี้มีสาเหตุเหมือนกับการเกิดรอยแหว่ง ซึ่งอาจจะเกิดขึ้นไปพร้อม ๆ กันก็ได้ คือถ้าใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกต่ำเกินไป พลาสติกจะเย็นตัวและไหลไม่สะดวกทำให้เกิดเป็นคลื่นเหมือนรอยวงปีของต้นไม้ที่เราเรียกว่า ร่องรอยการไหล (Flow Mark) ที่ผิวชิ้นงานตรงบริเวณทางน้ำพลาสติกเข้า
  10. การโก่งงอ (Warpage) การเย็นตัวของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอกัน อันเนื่องมาจากชิ้นงานมีความหนาแตกต่างกันมากหรือระบบการหล่อเย็นในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไม่ดี จะทำให้ชิ้นงานเกิดการโก่งงอ (Warpage) ขึ้นได้ หรือถ้าเป็นชิ้นงานที่มีความหนาเท่ากันตลอด แต่ใช้ความดันย้ำมากหรือนานจนเกินไป ก็จะทำให้มีความเค้นตกค้าง (Residual Stress) อยู่ในชิ้นงานมากจนทำให้เกิดการโก่งงอได้เช่นกัน โดยเฉพาะตรงปลายของชิ้นงานหลังจากปลดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  11. ขนาดคลาดเคลื่อน (Dimensional Defect) เมื่อใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกและความดันย้ำต่ำ ตลอดจนเวลาย้ำสั้นเกินไป จะทำให้พลาสติกเหลวเย็นตัวลง ความหนืดสูงขึ้นจนทำให้ความดันไม่เพียงพอที่จะทำให้เนื้อพลาสติกอัดกนได้แน่นเต็มในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกทำให้ขนาดของชิ้นงานเล็กลงกวาที่ต้องการ
  12. รอยเชื่อมประสาน (Weld Mark) ตรงตำแหน่งที่มีพลาสติกเหลวไหลมาบรรจบนั้น ถ้าอุณหภูมิของพลาสติกเหลวต่ำเกินไป จะทำให้รอยเชื่อมประสานไม่ดีเท่าที่ควร จนสามารถมองเห็นเป็นรอยต่อของเนื้อพลาสติกได้ เนื่องมาจากการใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกต่ำไปจนทำให้อุณหภูมิพลาสติกเหลวลดลง นอกจากนี้ยังมีสาเหตุมาจากการไหลตัวไม่ดีของพลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เนื่องจากอุณหภูมิของพลาสติกเหลวและแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกต่ำไป
  13. เกิดการแตกร้าวของชิ้นงาน (Cracking) รอยร้าวที่เกิดขึ้นบนชิ้นงานส่วนมากจะขึ้นตรงบริเวณตำแหน่งทางเข้าน้ำพลาสติก หรือตำแหน่งสุดท้ายของการไหลของพลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งจะเกิดขึ้นได้มากกับพลาสติกที่ไม่มีผลึกและจะเห็นได้ชัดเจนกับชิ้นงานที่ใส รอยร้าวนี้อาจจะปรากฏให้เห็นทันทีหลังจากการเย็นตัวลงแล้วเมื่อถูกปลดออกมาจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกหรือจะเกิดขึ้นหลังจากทิ้งไว้ 2-3 วันหรือจากการพ่นสีที่ชิ้นงาน

จากปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปนั้น สามารถเกิดขึ้นได้ในทุกขั้นตอนของการฉีดพลาสติก แต่จะดีกว่าไหมหากมีผู้เชี่ยวชาญในด้านการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร โดย Deemark ได้มีบริการดังต่อไปนี้

บริการออกแบบต้นแบบสินค้า

รับฉีดพลาสติกกับdeemark ฉีดพลาสติก พลาสติก ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย

จากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการฉีดพลาสติกและผลิตพลาสติกมากว่า 30 ปี จึงทำให้ Deemark ได้คำนึงถึงความต้องการของลูกค้าเป็นหลัก จึงทำให้เราได้มีบริการออกแบบต้นแบบสิ้นค้า จากผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ซึ่งต้นแบบสิ้นค้านี้ จะช่วยลดการสูญเสียของชิ้นงานนั้น ๆ ของลูกค้า ทั้งยังสามารถช่วยลดต้นทุนการผลิต เนื่องจากความเสียหายที่เกิดกับชิ้นงานลดลง จึงทำให้เรามั่นใจได้ว่าชิ้นงานที่เราฉีดพลาสติกขึ้นมาทุกชิ้น เป็นผลงานที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าเสมอ ชิ้นงานเกิดความเสียหายน้อยที่สุด มีคุณภาพและได้มาตรฐานระดับสากล

รับทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ทำไมการฉีดพลาสติกต้องใช้แม่พิมพ์พลาสติกดีมาร์คฉีดพลาสติก

Deemark รับทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งก็มีแม่พิมพ์การฉีดพลาสติกในรูปต่าง ๆ ตามความต้องการของลูกค้า โดยเรามีขั้นตอนในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ทันสมัย เลือกใช้วัสดุอย่างดีมาผลิตเป็นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เลือกใช้เม็ดพลาสติกที่มีคุณภาพสูง จึงทำให้ชิ้นงานที่มาใช้บริการฉีดพลาสติกกับทางเราในแต่ละชิ้น เป็นผลงานที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า สวยงาม แข็งแรง ทนทานและมีคุณภาพนั่นเอง

บริการให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก

โรงงานฉีดพลาสติก นนทบุรี ฉีดพลาสติกกับบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด

ในการให้บริการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ทางเราได้มีผู้เชียวชาญที่ชำนาญการในด้านการผลิตพลาสติก ที่พร้อมจะให้คำปรึกษาในด้านการผลิตพลาสติกแก่ทุกท่าน นอกจากนี้ เรายังสามารถให้คำปรึกษาและคำแนะนำในการฉีดพลาสติกอย่างละเอียดในทุกขึ้นตอน อีกด้วย

การตรวจสอบคุณภาพของสินค้า

Deemark รับฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย โรงงานฉีดพลาสติก

ในกระบวนการฉีดพลาสติกนั้น ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าที่ผลิตออกมา จึงเป็นอีกหนึ่งบริการที่สำคัญ และ Deemark ก็มีทีมงานตรวจสอบคุณภาพสินค้าในแต่ละชิ้นงาน โดยเริ่มตั้งแต่ขั้นตอนการผลิต ที่เราได้ทำการตรวจสอบคุณภาพของเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ เพื่อคุณภาพการผลิตชิ้นงานที่ดี มีมาตรฐานนั่นเอง

ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามุ่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

เมื่ออิทธิพลมีผลต่อคุณภาพของงานฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก รับฉีดพลาสติก

Deemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก

Deemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก

Deemark ฉีดพลาสติกได้ง่าย ๆ ไม่ซ้ำใครในราคาพิเศษที่คุณจับต้องได้

หากคุณกำลังมองหาผู้ให้คำปรึกษาเรื่องการฉีดพลาสติก หรือ ต้องการได้คำแนะนำจากผู้มีประสบการร์ด้านการฉีดพลาสติก แต่ไม่รู้จะไปปรึกาใคร Deemark เราพร้อมให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติกด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี จึงทำให้ Deemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติกที่ดีที่สุดให้คุณได้ นอกจากเราจะสามารถให้คำปรึกษาแก่คุณได้แล้ว เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกให้คุณได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติกลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

Deemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติก

โดยส่วนใหญ่แล้วเจ้าของธุรกิจ หรือ ลูกค้าส่วนใหม่มักจะไม่ทราบว่าต้องเตรียมตัวอย่างไรให้การฉีดพลาสติก ไม่ทราบว่าต้องปร฿กษาผู้ใดในเรื่องการฉีดพลาสติก หรือกังวลว่าฉีดพลาสติกออกมาแล้วจะตรงกับต้นแบบที่กำหนดไว้หรือเปล่า หากคุณกำลังเกิดปัญหาเหล่านี้ให้คุณนึกถึงเราค่ะ เพราะDeemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติกเกี่ยวกับสินค้าของคุณให้ดีที่สุดค่ะ

คำถามส่วนใหญ่ที่ลูกค้ามักจะปรึกษาเรามีหลายคำถามค่ะ แต่เราจะนำตัวอย่างคำปรึกษาที่สอบถามมาที่สุดมาฝากกันค่ะ

  1. การฉีดพลาสติกต้องมีอะไรบ้าง
  • เราขอตอบว่า การฉีดพลาสติกต้องมีแม่พิมพ์ก่อนค่ะ เพราะการฉีดพลาสติกต้องมีแม่พิมพ์ในการขึ้นแบบพลาสติกก่อน จึงจะขึ้นรูปพลาสติกได้ค่ะ นอกจากนี้ลูกค้าต้องเลือกชนิดของพลาสติกก่อน เพราะพลาสติกแต่ละชนอดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป
  1. เราควรเลือกพลาสติกชนิดใดให้เหมาะกับการฉีดพลาสติก
  • เราขอตอบว่า การเลือกพลาสติกที่ใช้ในกาฉีดพลาสติก ขึ้นอยู่กับประเภทสินค้าของลูกค้าค่ะ หากต้องการสินค้าที่สามารถรีไซเคิลได้ ควรเปลี่ยนใช้พลาสติกประเภท Pet หรือ ถ้าสินค้าของคุณเป็นจำพวกภาชนะ พลาสติกที่เหมาะในการฉีดพลาสติก จะเป็นพลาสติกประเภท Pet และPs เป็นต้น
  1. ระยะเวลาในการฉีดพลาสติกนานเท่าไร
  1. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ สำหรับงานที่มีชิ้นใหญ่ เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุกๆด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน
  2. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลางสำหรับการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลางทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 90 – 120 วัน
  3. การฉีดพลาสติกชิ้นงานเล็กสำหรับการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 30 – 45 วัน

นอกจากนี้ยังมีคำถามอีกมากมายที่ลูกค้าสอบถามเรามา เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก หากคุณเป็นคนหนึ่งที่ต้องการที่ปรึกษาอย่าลังเลที่จะปรึกษาเราเพราะDeemark เราพร้อมให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติกด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี จึงทำให้ Deemark ให้คำปรึกษาด้านการฉีดพลาสติกที่ดีที่สุดให้คุณได้ หากคุณมีปัญหาเรื่องการฉีดพลาสติก ไม่ทราบว่าจะต้องเริ่มฉีดพลาสติกอย่างไร อย่างลืมนึกเรา

สนใจติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone : 02-985-1546, 081-844-8224
Fax : 02-984-1538
sukhumlee@hotmail.com

5 สิ่งที่คุณต้องรู้กับการฉีดพลาสติกของดีมาร์ค ฉีดพลาสติก รับฉีดพลาสติก

5 สิ่งที่คุณต้องรู้กับการฉีดพลาสติกของดีมาร์ค

5 สิ่งที่คุณต้องรู้กับการฉีดพลาสติกของดีมาร์ค

การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยการฉีดพลาสติก การฉีดพลาติก ฉีดพลาสติก ที่บริษัทดีมาร์ค เป็นบริษัทที่รับฉีดพลาสติกทั้งในประเทศและต่างประเทศ มายาวนานกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติกลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เราอยากให้คุณรู้จักกับ ” 5 สิ่งที่คุณต้องรู้กับการฉีดพลาสติกของดีมาร์ค ” บทความที่เกี่ยวข้อง

5 สิ่งที่คุณต้องรู้กับการฉีดพลาสติกของดีมาร์ค

1.บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด รับผลิตชิ้นงานแบบไหน ที่บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกชิ้นงานต่าง ๆ ตั้งแต่ขนาดเล็กจนถึงขนาดใหญ่ ถ้าเป็นงานพลาสติกบริษัทสามารถทำได้ทุกรูปแบบ เพียงแต่ลูกค้าต้องการให้ชิ้นงานออกมาในลักษณะไหน เหมาะสมกับการลงทุนหรือไม่ เพราะเราสามารถการันตีได้ว่าชิ้นงานทุกชิ้นที่ผลิตส่งออก ได้รับมาตรฐานและมีคุณภาพอย่างแน่นอน เพื่อรักษาคุณภาพของงานอย่างสม่ำเสมอ และเพื่อความพึงพอใจของลูกค้าเมื่อได้รับชิ้นงานนั้นและในครั้งต่อ ๆ ไป 2.ในการฉีดพลาสติกแต่ละครั้งต้องทำอย่างไร ในการฉีดพลาสติกในขั้นตอนแรก ลูกค้าบอกถึงความต้องการไอเดีย รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ โดยมีพิมพ์เขียวบอกรายละเอียดของชิ้นงานพลาสติกนั้นหรือตัวอย่างชิ้นงานพร้อมความต้องการ บริษัทจะคำนวนถึงปริมาณรายละเอียดของชิ้นงานนั้นและพลาสติกที่ใช้อย่างเหมาะสม สีสัน โลโก้และราคา ลูกค้าบอกถึงจำนวนการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่ต้องการมากหรือน้อย เพราะถ้าผลิตในจำนวนที่น้อย ราคาค่อนข้างที่จะสูงเพราะด้วยขั้นตอนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรทั้งหมด เราสามารถผลิตชิ้นงานให้ลูกค้าได้อย่างแน่นอนและมีคุณภาพ 3.การฉีดพลาสติกในแต่ละครั้งราคาสูงหรือไม่ ในการฉีดพลาสติกแต่ละครั้งต่อชิ้นงานพลาสติกบางชิ้นที่เคยผลิตออกมา ครั้งหนึ่งมีลูกค้าต้องการลิ่มที่เป็นพลาสติกแต่ด้วยราคาที่สูงนำเข้าจากต่างประเทศ จึงไม่ค่อยน่าลงทุนเท่าไหร่ จากนั้นลูกค้าได้นำต้นแบบที่ต้องการมาพูดคุยถึงความต้องการ พอชิ้นงานเสร็จลูกค้ามีความยินดีมากกับชิ้นงานเพราะได้ชิ้นงานพลาสติกที่ต้องการด้วยคุณภาพและราคาที่ถูกกว่านำเข้าอยู่มาก ดังนั้นบริษัทจึงหวังว่าเราจะได้รับโอกาสที่ดีแบบนี้อีกต่อไป 4.บริษัทให้ความสำคัญกับลูกค้ามากแค่ไหน บริษัทมีความสามารถในการผลิตชิ้นงานตามความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็ม ร้อยเปอร์เซ็นต์ ขอเพียงลูกค้ามีไอเดีย ความคิด นวัตกรรมใหม่ๆ เราสามารถเป็นผู้รองรับถึงการผลิตนั้นได้ ด้วยประสบการณ์ที่มี บุคลากรที่เพียบพร้อมช่างผู้ชำนาญการในด้านเทคนิคต่าง ๆ บริษัทมีความซื่อสัตย์ในการผลิตชิ้นงานของลูกค้า ทุกอย่างที่เป็นข้อมูลของลูกค้าเราไม่นำมาเปิดเผยหรือขายชิ้นงานต่ออย่างแน่นอน คุณภาพ มาตรฐานความซื่อสัตย์และความไว้วางใจ เรามีอยู่เต็มเปี่ยมด้วยใจที่บริการ 5.ระยะเวลาในการฉีดพลาสติกนานเท่าไหร่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราของแยกชิ้นงานการฉีดพลาสติกออกเป็น 3 แบบดังนี้ คือ การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ การฉีดพลาสติกขนาดกลาง และ การฉีดพลาสติกชิ้นงานเล็ก ดังนี้
  1. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ สำหรับงานที่มีชิ้นใหญ่ เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุกๆด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน
  1. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลาง สำหรับการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลางทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 90 – 120 วัน
  1. การฉีดพลาสติกชิ้นงานเล็ก สำหรับการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ทางบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมเราจะใช้ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 30 – 45 วัน
………………………………………………………….. บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุก ๆด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน บริษัทของเราไม่เคยจำกัดจำนวนในการผลิตไม่ว่ามากหรือน้อย เพราะเราเข้าใจดีว่าทุกผลงานนั้นล้วนมีคุณค่าในตนเอง จากปณิธานของผู้ก่อตั้งบริษัทที่ผลิตพลาสติกที่มีคุณภาพและได้มาตรฐานสากลส่งออก ทั้งในประเทศและต่างประเทศ คุณสุขุม ได้กล่าวไว้ว่าไม่มีสิ่งใดที่เราทำไม่ได้ ถ้าเราใส่ใจที่จะทำมันไม่มีสิ่งใดที่ไม่มีคุณค่าในตนเองทุกสิ่งล้วนมีค่า ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมาเราสามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้ …………………………………………………………..

สนใจติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD 3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130 Phone : 02-985-1546, 081-844-8224 Fax : 02-984-1538 sukhumlee@hotmail.com
5 คำถามเกี่ยวกับการฉีดพลาสติกของ Deemark ปัจจุบันมีโรงงานฉีดพลาสติก

ทำไมถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับเราDeemarkมีคำตอบ

ทำไมถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับเราDeemarkมีคำตอบ

ฉีดพลาสติก

ทำไมถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับเราDeemarkมีคำตอบ ในอุตสาหกรรมการผลิตพลาสติก มีอยู่ด้วยกันหลากหลายรูปแบบด้วยกัน แต่การฉีดพลาสติกขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ กับได้รับความนิยมเป็นอย่างมาก แล้วเพื่อน ๆ เคยสงสัยไหมคะว่า ทำไมถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับเรา และDeemark เป็นผู้นำด้านการฉีดพลาสติกได้อย่างไร มาหาคำตอบกัน

 

บทความที่เกี่ยวข้อง

 

ทำไมถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับเราDeemarkมีคำตอบ

ทำความรู้จักกับเรา Deemark

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นเรียกได้ว่าเป็นบริษัทผู้ให้บริการ ฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามุ่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน

Deemark มีบริการอะไรบ้าง

  • บริการออกแบบต้นแบบสินค้า

จากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการฉีดพลาสติกและผลิตพลาสติกมากว่า 30 ปี จึงทำให้ Deemark ได้คำนึงถึงความต้องการของลูกค้าเป็นหลัก จึงทำให้เราได้มีบริการออกแบบต้นแบบสิ้นค้า จากผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ซึ่งต้นแบบสิ้นค้านี้ จะช่วยลดการสูญเสียของชิ้นงานนั้น ๆ ของลูกค้า ทั้งยังสามารถช่วยลดต้นทุนการผลิต เนื่องจากความเสียหายที่เกิดกับชิ้นงานลดลง จึงทำให้เรามั่นใจได้ว่าชิ้นงานที่เราฉีดพลาสติกขึ้นมาทุกชิ้น เป็นผลงานที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าเสมอ ชิ้นงานเกิดความเสียหายน้อยที่สุด มีคุณภาพและได้มาตรฐานระดับสากล

Deemark รับทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งก็มีแม่พิมพ์การฉีดพลาสติกในรูปต่าง ๆ ตามความต้องการของลูกค้า โดยเรามีขั้นตอนในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ทันสมัย เลือกใช้วัสดุอย่างดีมาผลิตเป็นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เลือกใช้เม็ดพลาสติกที่มีคุณภาพสูง จึงทำให้ชิ้นงานที่มาใช้บริการฉีดพลาสติกกับทางเราในแต่ละชิ้น เป็นผลงานที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า สวยงาม แข็งแรง ทนทานและมีคุณภาพนั่นเอง

ในการให้บริการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ทางเราได้มีผู้เชียวชาญที่ชำนาญการในด้านการผลิตพลาสติก ที่พร้อมจะให้คำปรึกษาในด้านการผลิตพลาสติกแก่ทุกท่าน นอกจากนี้ เรายังสามารถให้คำปรึกษาและคำแนะนำในการฉีดพลาสติกอย่างละเอียดในทุกขึ้นตอน อีกด้วย

  • การตรวจสอบคุณภาพของสินค้า

ในกระบวนการฉีดพลาสติกนั้น ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าที่ผลิตออกมา จึงเป็นอีกหนึ่งบริการที่สำคัญ และ Deemark ก็มีทีมงานตรวจสอบคุณภาพสินค้าในแต่ละชิ้นงาน โดยเริ่มตั้งแต่ขั้นตอนการผลิต ที่เราได้ทำการตรวจสอบคุณภาพของเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ เพื่อคุณภาพการผลิตชิ้นงานที่ดี มีมาตรฐานนั่นเอง

 

การฉีดพลาสติกขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กับDeemark

การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีการฉีดพลาสติกนั้น จะทำจากสารพลาสติกที่เป็นเม็ดหรือเป็นผง โดยสารพลาสติกนี้อาจเป็นสารประเภทเทอร์โมเซตติ้ง หรืออีลาสโตเมอร์ ก็ได้ ซึ่งในการเลือกใช้สารพลาสติกนั้น ก็ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของเครื่องฉีดพลาสติกที่ดัดแปลงให้เหมาะสมกับพลาสติกชนิดต่าง ๆ สำหรับเทอร์โมพลาสติก เมื่อได้รับความร้อนจะอ่อนตัวและเหลวแล้วฉีดพลาสติกอัดลงในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยแรงดันไฮดรอลิคจะสามารถนำไปแปรรูปพลาสติกได้หลายครั้ง

ตามท้องตลาดจะมีทั้งเป็นสีธรรมชาติของพลาสติกเองและแบบผสมสี พร้อมทั้งเติมสารผสมหรือสารนำร่องที่แตกต่างกันก็อยู่ที่โครงสร้างของพลาสติกนั่นเอง ส่วนเทอร์โมเซตติ้ง เมื่อได้รับความร้อนแล้วจะแข็งตัวละไม่สามารถนำไปหลอมให้เหลวได้อีกและราคาเครื่องฉีดพลาสติกชนิดนี้ราคาจะสูงกว่าเครื่องฉีดพลาสติกแบบเทอร์โมพลาสติก

 

ระยะเวลาในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

สำหรับระยะเวลาในการฉีดพลาสติกขึ้นรูปแบบต่าง ๆ นั้น จะแบ่งออกเป็น 3 แบบ คือ การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่  การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลาง และการฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดเล็ก ดังนี้

  1. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดใหญ่ เป็นการฉีดพลาสติกขึ้นรูปที่ต้องใช้ความเชี่ยวชาญในการฉีดพลาสติก พร้อมผลิตชิ้นงานด้วยนวัตกรรมการฉีดพลาสติกรูปแบบใหม่
  2. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดกลาง ในการผลิตพลาสติกขนาดกลาง จะใช้ระยะเวลาในการขึ้นรูปฉีดพลาสติกอยู่ที่ประมาณ 90-120 วัน
  3. การฉีดพลาสติกชิ้นงานขนาดเล็ก ใช้ระยะเวลาในการขึ้นรูปฉีดพลาสติกประมาณ 30-45 วัน

พลาสติกที่นิยมนำมาผลิตเป็นสินค้าด้วยวิธีการฉีดพลาสติก

ในการผลิตชิ้นงานพลาสติกนั้น ต้องมีขั้นตอนในการผลิตต่าง ๆ หลายขั้นตอนด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นการเลือดเม็ดพลาสติกให้เหมาะสมกับชิ้นงาน การเลือกแม่พิมพ์ รูปแบบของชิ้นนี้ เป็นต้น ซึ่งพลาสติกที่นิยมนำมาฉีดพลาสติกขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ มีดังต่อไป

  • PE : Polyethylene เป็นเม็ดพลาสติกที่มีความเหนียว แต่ทนความร้อนไม่ได้มาก ไอน้ำสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อย และมีสีขาวขุ่น โดยพลาสติกชนิดนี้ได้ถูกนำมาฉีดพลาสติกข้นรูปเป็นชิ้นงานต่าง ๆ ได้แก่ สายน้ำเกลือ ชิ้นส่วนรถยนต์ เชือก อวน แห และขวดน้ำ เป็นต้น
  • PP : Polypropylene เป็นพลาสติกที่ทรงตัวได้ดี กล่าวคือ สามารถบีบแล้วกลับมาคงอยู่ในสภาพเดิมได้ เช่น ขันน้ำ ปกแฟ้มเอกสาร กล่องบรรจุอาหาร รวมไปถึงบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กับไมโครเวฟ เป็นต้น
  • PS : Polystyrene เป็นพลาสติกที่มีน้ำหนักเบา ไม่สามารถดึงได้ เปราะบาง โดยนิยมนำมาฉีดพลาสติกขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เป็น แก้วน้ำที่ใช้บนเครื่องบินหรือบนรถทัวร์ ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ครั้งเดียวแล้วทิ้ง อย่างแก้วน้ำพลาสติก หลอดกาแฟ หรือใช้ผลิตไม้บรรทัด กล่องใส่ซีดี เป็นต้น
  • ABS : Acryionitrile-Butadiene-Styrene โดยเป็นพลาสติกที่ขึ้นอยู่กับการใช้งาน โดยส่วนมากจะนิยมพลาสติก ABS มาฉีดพลาสติกขึ้นรูปเป็นตลับหมึกในเครื่องปริ้นเตอร์ เคสโทรศัพท์มือถือ คีย์บอร์ดคอมพิวเตอร์ หรือจะนำมาฉีดพลาสติกขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ใช้ในงาน outdoor แต่ต้องมีเรเติมสาร anti-uv ลงไปในขั้นตอนการฉีดพลาสติก อาทิเช่น แผงคอนโซลหน้ารถยนต์ หมวกกันน็อค และอุปกรณ์ภายในรถยนต์ เป็นต้น

ประเภทสินค้าที่นิยมนำมาฉีดพลาสติก

  1. ของเล่นเด็ก

การฉีดพลาสติกสินค้าประเภทของเล่นเด็กเป็นที่นิยมมาก ด้วยการฉีดพลาสติกกสามารถฉีดพลาสติกได้ทั้งขนาดเล็ก จนไปถึงขนาดใหญ่ แล้วนำมาประกอบเป็นสินเข้าด้วยกัน การฉีดพลาสติกสามารถทำงานได้อย่างละเอียด และสามารเติมสีสันเพื่อเพิ่มความสินค้าและดึงดูดความสนใจเด็กได้

  1. อุปกรณ์สำนักงาน

สำหรับกาฉีดพลาสติกสินค้าประเภทของอุปกรณ์สำนักงาน นิยมฉีดพลาสติกจำนวนปากกาตั้งโต๊ะ ปากกา ถาดวางสินค้า เป็นต้น การฉีดพลาสติกสามารถฉีดพลาสติกได้ทั้งขนาดเล็ก จนไปถึงขนาดใหญ่ แล้วนำมาประกอบเป็นสินเข้าด้วยกัน การฉีดพลาสติกสามารถทำงานได้อย่างละเอียด และสามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก

  1. อุปกรณ์สำหรับเครื่องปริ้นเตอร์

หากกล่าวถึงการฉีดพลาสติกกับอุปกรณ์สำหรับเครื่องปริ้นเตอร์ หลายคนอาจจะนึกไม่ถึงว่า อุปกรณ์เครื่องปริ๊นเตอร์บางส่วนผลิตโดยการฉีดพลาสติก และขึ้นรูปโดยการฉีดพลาสติกเข้าไป อุปกรณ์เครื่องปริ๊นเตอร์ที่ผลิตโดยการฉีดพลาสติก เช่น  ถาดรองปริ๊น , Bearing Holder และ Printer Idle/driving gear เป็นต้น

  1. วาล์ว

สำหรับวาล์ว บางชนิดเราไม่สามารถใช้เป็นโลหะได้ ดังนั้นผู้ประกอบการบ้างคนก็จะหันมาใช้เป็นพลาสติก โดยการใช้การฉีดพลาสติกแทน  การฉีดพลาสติกวาล์วต้องฉีดพลาสติกแบบแยกส่วนประกอบ แล้วนำมาประกอบเป็นสินเข้าด้วยกัน หลังการฉีดพลาสติกวาล์วพลาสติกจึงเสร็จสมบูรณ์

  • ชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ฉีดพลาสติกของเราสามารถ ฉีดพลาสติกชิ้นส่วนขนาดเล็กได้และขึ้นรูปโดยการฉีดพลาสติกได้ ตัวอย่างชิ้นส่วนขานดเล็ก เช่น อะไหล่ขนาดเล็ก หัวฉีดขนาดเล็ก เป็นต้น

Deemark ผู้นำด้านนวัตกรรมการฉีดพลาสติก

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรากำลังมองหาลูกค้าที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเองเราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ หากลูกค้ามีสินค้าที่ท่านต้องการจะผลิตเราสามารถสเก็ตภาพรวมไปถึงบอกปริมาณของวัตถุนั้นๆได้ ด้วยไอเดียและประสบการณ์ในการทำงานผลิตพลาสติกมากกว่า 30 ปี

ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 30-45 วัน สำหรับชิ้นงานไม่ใหญ่มาก และ 90-120 วัน สำหรับงานที่มีชิ้นใหญ่ เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุกๆด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน บริษัทของเราไม่เคยจำกัดจำนวนในการผลิตไม่ว่ามากหรือน้อย เพราะเราเข้าใจดีว่าทุกผลงานนั้นล้วนมีคุณค่าในตนเอง

จากปณิธานของผู้ก่อตั้งบริษัทที่ผลิตพลาสติกที่มีคุณภาพและได้มาตรฐานสากลส่งออก ทั้งในประเทศและต่างประเทศ คุณสุขุม ได้กล่าวไว้ว่าไม่มีสิ่งใดที่เราทำไม่ได้ ถ้าเราใส่ใจที่จะทำมันไม่มีสิ่งใดที่ไม่มีคุณค่าในตนเองทุกสิ่งล้วนมีค่า ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมาเราสามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone : 02-985-1546, 081-844-8224
Fax : 02-984-1538
sukhumlee@hotmail.com