แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร?
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร?
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร? จากที่แอดมินได้เขียนบทความให้ความรู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไปเยอะพอสมควรแล้ว วันนี้แอดมินจะพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate ว่าคืออะไร ถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันได้เลยค่ะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
ในส่วนของทางเข้าพลาสติกมีอีกหนึ่งแบบที่ผู้ออกแบบแม่พิมพ์นิยมใช้กันเป็นอย่างมาก ช่างทำแม่พิมพ์จะเรียกระบบนี้ว่าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate หรือ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบเข็ม สำหรับระบบนี้จะแตกต่างจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 2 Plate คือจะต้องมีแผ่นแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นมาอีกหนึ่งแผ่น เพื่อเป็นทางไหลผ่านของน้ำ ในขณะเดียวกันก็จะทำหน้าที่เป็นระบบปลดทางไหลของน้ำ เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการฉีดพลาสติกในแต่ละรอบ
ลักษณะของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate
ส่วนที่ 1 คือ ส่วนบนสุดจะเป็นส่วนของแกนหัวฉีด (Sprue)
จะทำหน้าที่รับพลาสติกเหลวจากเครื่องฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกเหลวไหลผ่านตัว Sprue จะเข้าสู่ Main runner ซึ่งจะเป็นทางวิ่งที่ผู้ออกแบบได้กำหนดไว้แล้ว
สำหรับท่อทางน้ำวิ่งไหลผ่าน ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีต้องคำนึงอัตราการไหลผ่านของพลาสติกเหลวด้วย ในกรณีที่แม่พิมพ์มีเพียงหลุมเดียว (Cavity) อาจจะยังไม่เห็นความจำเป็นหากแม่พิมพ์มีจำนวนหลายชิ้นงาน ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ต้องทำการคำนวณให้ดีเพราะหากไม่มีการคำนวณที่ถูกต้อง ชิ้นงานที่อยู่ไกลจากตัว Sprue จะมีโอกาสที่จะฉีดไม่เต็ม หรือหากฉีดได้เต็ม เมื่อนำไปชั่งน้ำหนักก็จะพบว่าน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดมาพร้อมๆ กันนั้นมีน้ำหนักไม่เท่ากัน เนื่องจากไม่มีการ Balance runner
ตามหลักแล้วพลาสติกเหลว เมื่อมีการไหลจะเกิดแรงต้านที่บริเวณท่อทางวิ่งของพลาสติกเหลว (Runner) ยิ่งมีระยะทางมากเท่าใดก็จะเกิดแรงต้านมากขึ้นเรื่อยๆ นอกจากในขณะที่พลาสติกเหลวไหลผ่านท่อทางวิ่ง ก็จะสูญเสียความร้อนไปตลอดเวลา เมื่อพลาสติกเย็นตัวลงก็จะยิ่งเป็นอุปสรรคในการฉีดพลาสติกมากยิ่งขึ้น ดังนั้นหากผู้ออกแบบแม่พิมพ์ไม่คำนึงถึงจุดนี้ เมื่อทำการฉีดพลาสติกเข้าไปในส่วนที่ทางวิ่งสั้นที่สุดจะทำให้ส่วนนั้นเต็มก่อนส่วนที่อยู่ไกล เป็นสาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่เต็มชิ้น และผิวของเนื้องานก็อาจจะไม่สวยงาม
ส่วนที่ 2 คือ การออกแบบรูปทรงของแม่พิมพ์
สำหรับการออกแบบรูปทรงต่างๆ ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก หลักในการออกแบบนั้นต้องคำนึงถึงการตัดเฉือนวัสดุเพื่อสร้างแม่พิมพ์ รวมถึงน้ำหนักโดยรวมของทางวิ่งทั้งหมด และการปลดท่อทางวิ่งของพลาสติกเหลวด้วยค่ะ
ส่วนที่ 3 คือ การออกแบบแม่พิมพ์ตามสภาพการใช้งาน
หากการออกแบบแม่พิมพ์ในลักษณะตามสภาพการใช้งานอาจจะลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกลงไปได้ ทำให้แม่พิมพ์มีราคาที่ถูกลง แต่ถ้ามองในเรื่องของการฉีดพลาสติก หากการออกแบบในลักษณะดังกล่าวเมื่อฉีดพลาสติกชิ้นที่ 1 Shot จะได้ชิ้นงานทั้งหมด 4 ชิ้นงานด้วยกัน แต่น้ำหนักของทางวิ่งอาจจะมากกว่าน้ำหนักของชิ้นงาน ซึ่งจะทำให้ต้นทุนในการผลิตสูงขึ้นตามไปด้วยค่ะ
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
ขึ้นรูปงานฉีดพลาสติกกับ Deemark
ขึ้นรูปงานฉีดพลาสติกกับ Deemark
คำศัพท์ที่มักพบบ่อยในการฉีดพลาสติก
คำศัพท์ที่มักพบบ่อยในการฉีดพลาสติก Read more
Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก
Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก
Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก บริษัท deemark ของเรารับผลิตผลงานพลาสติกทุกรูปแบบ เริ่มตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบสินค้า บริการให้คำปรึกษา ตรวจสอบคุณภาพ พร้อมถึงรับทำแม่พิมพ์พลาสติก จบครบทุกขั้นตอน deemark อุตสาหกรรม ของเรา แตกต่าง เพราะเราบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ
บทความที่เกี่ยวข้อง
รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติกลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรากำลังมองหาลูกค้าที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเองเรา พร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้น งานพลาสติกจริงได้
ขั้นตอนการทำงานของ Deemark
ในขั้นตอนแรก ลูกค้าบอกถึงความต้องการไอเดีย รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ โดยมีพิมพ์เขียวบอกรายละเอียดของชิ้นงานพลาสติกนั้นหรือตัวอย่างชิ้นงาน พร้อมความต้องการ บริษัทจะคำนวณถึงปริมาณรายละเอียดของชิ้นงานนั้นและพลาสติกที่ใช้อย่างเหมาะ สม สีสัน โลโก้และราคา ลูกค้าบอกถึงจำนวนการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่ต้องการมากหรือน้อย เพราะถ้าผลิตในจำนวนที่น้อย ราคาค่อนข้างที่จะสูงเพราะด้วยขั้นตอนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรทั้งหมด เราสามารถผลิตชิ้นงานให้ลูกค้าได้อย่างแน่นอนและมีคุณภาพ
ทางเรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่ชำนาญในการผลิตพลาสติกทุกขั้นตอนและในขั้นตอนการฉีดพลาสติก นั้นทางบริษัท ดีมาร์ค ก็ยังสามารถให้คำปรึกษาและคำแนะนำในการฉีดพลาสติกแก่ลูกค้าได้โดยละเอียดรวมไปถึงขั้นตอนอื่นๆอีกมากมายในการทำหรือว่าการออกแบบพลาสติกด้วยความยินดี เพราะเราคือผู้เชี่ยวชาญในการผลิตพลาสติกอย่างแท้จริงในการผลิตซึ่งเราการันตีได้ถึงผลงานที่ผลิตออกมาว่าจะทำให้ลูกค้าพึงพอใจอย่างแน่นอน
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก
5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก
5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก สำหรับผู้ประกอบการฉีดพลาสติกมือใหม่ ที่กำลังประสบปัญหาสกรูฉีดพลาสติกที่ใช้งานอยู่เกิดพังหรือเสื่อมสภาพจนต้องทำการเปลี่ยนสกรูใหม่ แต่สกรูในปัจจุบันมีให้เลือกใช้งานมากมายจนคุณเองเลือกไม่ถูกว่าจะใช้งานสกรูชนิดไหนดี เพราะแต่ละชนิดนั้นก็มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป วันนี้แอดมินจึงขออาสาพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับสกรูฉีดพลาสติกทั้ง 5 ชนิดที่แอดมินคัดสรรมาให้กับทุกท่านในวันนี้ ไปอ่านกันได้เลยคะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก
Easy Melt Injection Molding (อเนกประสงค์)
สกรูฉีดพลาสติกชนิด Easy Melt หรือ Easy Melt Injection Molding เป็นสกรูฉีดพลาสติกที่มีความสามารถทำการละลายได้ดีและช่วยลดระยะเวลาในการฉีด ปรับช็อตให้สั้นลงถูกออกแบบให้เป็นสกรูที่สามารถใช้งานได้แบบอเนกประสงค์ มีจุดเด่นคือ ช่วยเพิ่มความเร็วและการทำละลายของเม็ดพลาสติก
สิ่งที่น่าสนใจสำหรับหัวข้อนี้
- สามารถละลายเม็ดพลาสติกได้ง่าย
- ความเร็วในการฉีด
ELC Injection Molding (เร็วและแม่นยำ)
สกรูฉีดพลาสติกประเภท Single-Flighted Screw ที่มีทั้งความเร็วและความแม่นยำ ทำรอบได้ดีส่วนใหญ่จะนิยมใช้ฉีดกับเม็ดพลาสติกทั่วไป ที่ต้องการความแม่นยำในการฉีดหรือในกรณีที่เป็นเม็ดพลาสติกชนิดที่มีความหลากหลายผสมกันภายในเม็ดเดียว
สิ่งที่น่าสนใจสำหรับหัวข้อนี้
- มีรอบในการผลิตที่เร็วและแม่นยำกว่าสกรูฉีดพลาสติกชนิดอื่นๆ
- ทำการละลายเม็ดพลาสติกได้ดีมาก
Fusion Injection Molding (ละลายเต็มที่ฉีดได้เต็มเหนี่ยว)
สกรูชนิดนี้เน้นเรื่องของการละลายเป็นหลัง สกรูฉีดพลาสติกชนิดอื่นๆ จะเน้นในเรื่องของความเร็วและความแม่นยำในการฉีด แต่สำหรับสกรูชนิดนี้จะช่วยแก้ปัญหาในด้านการละลายให้ดีขึ้นและอุณหภูมิในการหลอมเหลวที่ไม่สูงนัก ทำให้งานฉีดพลาสติกที่ออกมามีความสมบูรณ์ในระยะการฉีดได้นานกว่า
สิ่งที่น่าสนใจสำหรับหัวข้อนี้
- เน้นเรื่องการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานให้ออกมาสมบูรณ์แบบ
- ปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดพลาสติก
Melt Pro Barrier Injection Molding (เน้นปริมาณในการฉีด)
สกรูชนิดนี้จะมีความคล้ายกับสกรู Fusion แต่ก็มีส่วนที่แตกต่างกันตรงที่ ปริมาณในการฉีดและยังมีความสามารถละลายพลาสติกได้ดีกว่าสกรู Fusion สกรู Melt Pro ถูกออกแบบมาเพื่อการควบคุมการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติกโดยเฉพาะ และมีระยะเวลาในการฉีดพลาสติกที่เร็วขึ้นกว่าสกรู Melt ธรรมดา
สิ่งที่น่าสนใจในหัวข้อนี้
- ปริมาณในการฉีดที่มากขึ้น
- ระยะเวลาในการฉีดที่เร็วขึ้นเมื่อเทียบกับสกรู Melt ตัวธรรมดา
- ควรคุมการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติกได้ดี
Mixing Injection Molding Screw (เน้นความสม่ำเสมอในการฉีด)
สกรูตัวนี้จะเน้นการปรับปรุงด้านความสม่ำเสมอของชิ้นงาน นิยมใช้กับเม็ดพลาสติกที่เป็นสีปรับให้สีเหมาะสม อีกหนึ่งความสามารถของสกรูตัวนี้ก็คือ การใช้แรงดันส่วนท้ายน้อยทำให้เกิดการขาดได้ยาก ส่วนระยะเวลาในการฉีดนั้นจะช้ากว่าสกรูฉีดพลาสติกแบบ Single แต่จะให้ความสำคัญเรื่องคุณภาพของชิ้นงานแทน
สิ่งที่น่าสนใจในหัวข้อนี้
- ปรับเม็ดพลาสติกที่เป็นสีให้มีความเข้ากันได้อย่างลงตัว
- สามารถทำการละลายเม็ดพลาสติกได้ดี
และนี้ก็เป็นชนิดของสกรูทั้ง 5 ชนิด ที่แอดมินได้คัดสรรมาให้กับทุกท่านได้ทราบถึงคุณสมบัติของสกรูแต่ละชนิด หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์แก่ทุกท่านนะคะ แล้วกลับมาพบกันใหม่ในบทความหน้าค่ะ
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก
หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก
หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก รู้หรือไม่ว่าการฉีดพลาสติกในขณะที่เม็ดพลาสติกมีความชื้นอยู่อาจจะส่งผลให้ชิ้นงานที่ผลิตออกมาเกิดความเสียหายขึ้นได้ ดังนั้นเม็ดพลาสติกควรจะถูกอบให้แห้งหรือมีปริมาณความชื้นที่ต่ำเสียก่อน ถึงจะนำไปใช้งานได้ วันนี้เราจะมาพูดเกี่ยวกับหลักการอบเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก ว่ามีขั้นตอนเป็นอย่างไร ไปอ่านกันเลยค่ะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
ปัจจัยที่มีผลต่อความชื้นในงานฉีดพลาสติก
- ความร้อนที่ใช้ในการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติก คือความร้อนที่ใช้ในการหลอมเหลวเม็ดพลาสติกมีผลต่อปริมาณความชื้นที่ออกมา
- ความชื้นในอากาศ หากไอน้ำในอากาศสูงจะกลั่นตัวเป็นหยดน้ำได้ง่ายขึ้น ถ้าบริเวณรอบๆ มีไอน้ำในอากาศสูงจะส่งผลทำให้โมเลกุลความชื้นเกาะพื้นผิวของเม็ดพลาสติกมากขึ้น
- เวลาที่ใช้ในการอบเม็ดพลาสติก เม็ดพลาสติกที่ถูกอบจะไม่แห้งในทันที ช่วงแรกจะต้องใช้ความร้อนเพื่อให้โมเลกุลของน้ำเคลื่อนไหวอิสระและต้องใช้เวลาพอสมควรเพื่อให้ความชื้นออกจากเม็ดพลาสติก
- การเป่าลม เนื่องจากลมเป็นตัวแปรสำคัญช่วยพาความร้อนแห้งผ่านเม็ดพลาสติกเพื่อไล่ความชื้นออกในกรณีที่เม็ดพลาสติกบางชนิดที่ไม่มีคุณสมบัติดูดความชื้น ต้องบังคับทิศทางลมจากด้านล่างขึ้นด้านบนและผ่านพื้นที่ผิวของเม็ดพลาสติกให้มากที่สุดเพื่อลดความชื้นบริเวณพื้นผิวซึ่งเป็นความชื้นส่วนใหญ่ที่เกิดกับเม็ดพลาสติกที่ไม่ดูดความชื้น
- สำหรับเม็ดพลาสติกที่ดูดความชื้น ต้องใช้ลมร้อนที่มีจุดน้ำค้างต่ำกว่าเม็ดพลาสติก เพื่อทำให้โมเลกุลของความชื้นหลุดออกจากโซ่โพลิเมอร์ขึ้นมาที่ผิวของเม็ดพลาสติกและอาศัยลมร้อนดึงความชื้นออกไปจากเม็ดพลาสติกการอบเม็ดพลาสติกที่เหมาะสมต้องคำนึงถึงอุณหภูมิที่ต้องใช้ในการอบและเวลาในการอบ
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน
…………………………………………………………….
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก
องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก
องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก ในปัจจุบันการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยวิธีการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานชนิดต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์สำนักงาน อุปกรณ์ก่อสร้าง บรรจุภัณฑ์ และอื่นๆ อีกมากมาย และในปัจจุบันอุตสาหกรรมฉีดพลาสติกเองก็มีเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้ประกอบการบางรายก็เป็นมือใหม่ และผู้ประกอบการบางรายก็มีความชำนาญอยู่พอตัว ดังนั้นผู้ประกอบการมือใหม่ควรใช้เวลาในการศึกษากันพอสมควร วันนี้แอดมินจะพาทุกท่านไปทำความรู้จักเกี่ยวกับองค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก ว่ามีอะไรบ้างถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันเลยค่ะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
- 6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้
- เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่1
- เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2
องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก
วัตถุดิบในการฉีดพลาสติก (Material)
เม็ดพลาสติกถือว่าเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการฉีดพลาสติกเลยก็ว่าได้ค่ะ และเม็ดพลาสติกก็มีให้เลือกหลากหลายชนิดและหลากหลายเกรด ยกตัวอย่างเช่น เม็ดพลาสติกเกรดรีไซเคิล เม็ดพลาสติกเกรดA และเม็ดพลาสติกแบบผง เม็ดพลาสติกแต่ละแบบก็มีข้อจำกัดไม่เหมือนกัน ดังนั้นการเลือกใช้เม็ดพลาสติกควรเลือกใช้ให้เหมาะสมกับลักษณะของชิ้นงานด้วยค่ะ
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Mold)
ควรมีการออกแบบแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม เช่น ลักษณะของแม่พิมพ์ต้องเป็นแบบ 2 แผ่น 3 แผ่น หรือแบบอื่นๆ รวมถึงระบบหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์ , ระบบคลายและปดชิ้นงาน , ตำแหน่งรอยประกบของแม่พิมพ์ , ขนาดของทางน้ำวิ่ง (Runner) , และทางน้ำเข้า (Gate) , การระบายอากาศออกจากแม่พิมพ์ , การเลือกใช้วัสดุโลหะที่ถูกต้องเหมาะสมในการทำแม่พิมพ์รวมถึงกระบวนการทางความร้อน (การชุบแข็ง) ที่ใช้ในการปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ด้วย
เครื่องฉีดพลาสติก (Machine)
การเลือกใช้ขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกในการผลิตชิ้นงานแต่ละชิ้นนั้น ควรเลือกใช้ให้เหมาะสมกับขนาดของชิ้นงานที่เราจะทำการผลิต เช่น ขนาดของแรงปิดแม่พิมพ์ , ปริมาณของพลาสติกที่ใช้ และ แรงดันฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกต้องเพียงพอต่อขนาดของชิ้นงานที่จะทำการฉีด ความเร็วในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกสามารถทำ Cycle Time ได้ตามต้องการ ความดันฉีด ความเร็วในการฉีด และ ความดันย้ำซึ่งมีอยู่หลายจังหวะปรับให้เหมาะสมกับชิ้นงาน เพื่อให้ชิ้นงานที่ถูกผลิตออกมามีคุณภาพที่ดี
บทความนี้เป็นการสรุปองค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติกไว้เพียงเบื้องต้นเท่านั้น เพื่อคลายข้อสงสัยให้กับผู้ประกอบการรายใหม่ หรือ นักเรียนและนักศึกษาท่านใดที่ต้องการนำไปเป็นความรู้เพิ่มเติมค่ะ
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ของเรารับฉีดพลาสติกได้ทุกขนาด ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดเล็ก หรือ ขนาดใหญ่และยังรับฉีดพลาสติกขั้นต่ำ สำหรับผู้ที่ต้องการฉีดพลาสติกชิ้นงานจำนวนไม่มาก ในราคาถูก
ลูกค้าท่านใดที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเอง เราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ สนใจให้เราช่วยออกแบบชิ้นงานและผลิตชิ้นงานของคุณ
…………………………………………………………….
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้
6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้
6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้ สำหรับผู้ประกอบการท่านใดที่กำลังมองหาโรงงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและได้มาตรฐานเพื่อช่วยสานต่อไอเดียทางธุรกิจให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หรือผู้ประกอบการรายใหม่มีไอเดียทางธุรกิจอยู่แล้ว ต้องการที่จะผลิตสินค้าพลาสติก ไม่ว่าจะเป็นสินค้าประเภทของใช้ เครื่องใช้สำนักงาน ของเล่นเด็ก อะไหล่เครื่องจักร ชิ้นส่วนพลาสติก หรือนวัตกรรมอื่นๆ แต่ไม่รู้จะเริ่มต้นอย่างไร วันนี้แอดจะมาแบ่งปันความรู้เกี่ยวกับการเริ่มต้น ฉีดพลาสติก ควรทำอย่างไรบ้าง ถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันเลยค่ะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
กระบวนการ ฉีดพลาสติก
การขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติกในปัจจุบันมีหลายกระบวนการด้วยกัน เช่น การเป่าพลาสติก , การรีดพลาสติก และการฉีดพลาสติก และในวันนี้เราจะมาพูดถึงเรื่องของการ ฉีดพลาสติก หรือที่เรียกกันว่า Injection Molding (อินเจคชั่นโมลดิ้ง)
วิธีเริ่มต้นในการผลิตชิ้นงาน ฉีดพลาสติก ต่างๆ
การหาไอเดียสินค้า
แอดมินขอแนะนำวิธีการหาไอเดีย 2 แบบ คือ
- สินค้าที่มีจำหน่ายอยู่แล้วตามท้องตลาด แต่ผู้ประกอบการอยากจะพัฒนาให้ดีขึ้นกว่าเดิม สวยขึ้น และมีฟังก์ชั่นใหม่ๆ เพื่อเป็นการเพิ่มมูลค่าให้กับสินค้า
- สินค้าใหม่ที่ยังไม่เคยมีวางขายตามท้องตลาด เป็นนวัตกรรมที่ต้องทำขึ้นมาใหม่เท่านั้น หากคุณกำลังคิดจะทำแผนนี้ อันดับแรกที่ต้องคำนวณก็คือต้นทุนในการผลิต ว่ามีความคุ้มค่ากับการทำแม่พิมพ์ขึ้นมาใหม่หรือไม่ หรือจริงๆ แล้วการหาสินค้าลักษณะใกล้เคียงมาขายแล้วทำ Branding ใหม่ อันไหนจะคุ้มค่ามากกว่ากัน
ควรทำการบ้านให้ดีก่อนทำการติดต่อโรงงาน ฉีดพลาสติก
อันดับแรกที่คุณควรทำก่อนจะว่าจ้างโรงงาน ฉีดพลาสติก คือ
- มีส่วนใดบ้างที่คุณต้องการขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก และในแต่ละส่วนของชิ้นงานจะใช้พลาสติกประเภทใดบ้าง เพราะพลาสติกแต่ละประเภทนั้นมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป เช่น พลาสติก PP จะมีลักษณะที่เหนียวกว่าพลาสติก PS ส่วนพลาสติก PS จะมีความใสมากกว่าพลาสติก PP
- สินค้าแต่ละชนิดที่ต้องการจะผลิตนั้นเหมาะสำหรับผลิตประเภทใดบ้าง ซึ่งในปัจจุบันการผลิตสินค้าสามารถทำได้ 5 วิธีใหญ่ๆ ได้แก่ การเป่าพลาสติก การอัดพลาสติก การฉีดพลาสติก การรีดพลาสติก และการขึ้นรูปแบบ Vacuum Forming Machine เป็นต้น
- หารูปอ้างอิงหรือตัวอย่างสินค้าที่คุณต้องการจะผลิต เพื่อให้ทางโรงงานเข้าใจในรูปแบบที่คุณต้องการ
สรุป Design และ ตีราคา
Design ของคุณนั้นอาจจะถูกทางโรงงานปรับเปลี่ยนเล็กน้อย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับ Industrial Designer ของโรงงานที่สามารถให้คำปรึกษากับคุณได้ เพราะการปรับเปลี่ยน Design เพียงเล็กน้อยก็จะทำให้คุณสามารถลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ลงไปได้ค่ะ
การทำแม่พิมพ์และการปรับแก้ไข
เมื่อมีการสรุปในส่วนของ Design ที่ลงตัวกับทางโรงงานแล้ว ช่างพิมพ์จะแนะนำให้คุณนำ Design นั้นไปทำแม่พิมพ์ และขั้นตอนนี้จะใช้เวลาในการทำแม่พิมพ์ประมาณ 60 วัน ทั้งนี้ระยะเวลาก็ขึ้นอยู่กับทางโรงงานแต่ละแห่งด้วยค่ะ
ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ถือว่ามีความสำคัญและยังต้องอาศัยความละเอียดเป็นอย่างมาก เนื่องจากแม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดคุณภาพและลักษณะของสินค้าที่จะผลิตออกมาทั้งหมด โรงงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพจะใช้เวลาในการฉีดพลาสติก เพื่อเป็นชิ้นงานตัวอย่างและปรับแก้ไขแม่พิมพ์จนกว่าจะดีที่สุด จึงจะเริ่มทำการผลิตจริง
การผลิตชิ้นงาน ฉีดพลาสติก
การผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกด้วยวิธี Injection Molding นั้นสามารถผลิตได้รวดเร็ว ยกตัวอย่างเช่น การผลิตชิ้นงานปริมาณ 10,000 ชิ้น ในกรณีที่งานไม่ใหญ่มาก สามารถผลิตเสร็จได้ภายในระยะเวลา 1 อาทิตย์
ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานก่อนนำส่งลูกค้า
หลังจากที่เราผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกเสร็จเรียบร้อยแล้ว ทางโรงงานจะมีการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานโดยละเอียดอีกครั้ง เพื่อให้ชิ้นงานที่ส่งถึงมือของลูกค้านั้นเป็นชิ้นงานที่มีคุณภาพดีที่สุด โดยบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เราได้มุ่งเน้นถึงความสำคัญในข้อนี้เป็นอย่างมาก และเราได้ทำตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 ตรวจ Quality Control ทุกๆ 3 ชั่วโมงเพื่อให้เกิดข้อผิดพลาดในการทำงานน้อยที่สุด
เป็นอย่างไรกันบ้างคะ กับ 6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้ ถ้าทุกท่านได้อ่านกันจนจบจะรู้ได้เลยว่าขั้นตอนการผลิตพลาสติกนั้นไม่ได้ยากอย่างที่คิด และถ้าหากลูกค้าท่านใดสนใจติดต่อโรงงานฉีดพลาสติกที่ได้คุณภาพ แอดมินขอแนะนำ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538
เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2
เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2
เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2 จากบทความที่แล้วเราก็ได้พูดถึงจังหวะในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกไปแล้วว่ามีทั้งหมด 9 จังหวะด้วยกันและในบทความนี้เราจะมาพูดกันต่อในเรื่องของกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกกันต่อว่ากระบวนการต่อไปคืออะไร ไปอ่านกันเลยค่ะ
บทความที่เกี่ยวข้อง
ทั้งนี้จากกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนั้น ในช่วงเลื่อนชุดฉีดเข้าและออกอาจจะไม่ต้องมีจังหวะที่2และจังหวะที่7 ก็ได้ โดยการแช่หัวฉีดพลาสติกไว้อยู่ตลอดเวลาของการทำงานในกระบวนการฉีดพลาสติกนั้นเพื่อช่วยในการลดเวลาของการทำงานทั้งวงจรลงไปได้ แต่ก็ควรจะเผื่ออุณภูมิที่หัวฉีดเอาไว้ด้วย เพราะการถ่ายเทความร้อนออกจากหัวฉีดไปยังแม่พิมพ์พลาสติกที่ดีที่สุดของกระบวนการฉีดพลาสติกนั้นควรใช้ฉนวนกั้นระหว่างหัวฉีดพลาสติกกับแม่พิมพ์พลาสติก โดยใช้แผ่นเทฟล่อนหรือเบเกอร์ไลท์
นอกจากนี้จังหวะการทำงานตามปกติแล้ว ทางโรงงานฉีดพลาสติกอาจจะเพิ่มจังหวะที่เกลียวหนอนเลื่อนถอยหลังกลับมาตามแนวแกนหลังจากหยุดหมุมแล้ว จังหวะนี้มีเอาไว้เพื่อไม่ให้พลาสติกเหลวไหลออกจากหัวฉีดเมื่อถอยชุดฉีดกลับในกรณีที่ใช้หัวฉีดแบบเปิด ซึ่งเราจะเรียกกันว่าจังหวะซักแบ็ก (Suck Back) หรือ ดีคอมเพรสชั่น (Decompression)
จังหวะในการฉีดพลาสติก มีดังนี้
TC = เวลาปิดแม่พิมพ์พลาสติก
TP = เวลาที่ชุดฉีดเลื่อนเข้าชนแม่พิมพ์
TI = เวลาในการฉีดพลาสติก
TH = เวลาในการย้ำ
TK* = เวลาหล่อเย็นที่ปรับตั้ง
TD = เวลาหลอมเหลวและป้อนเม็ดพลาสติกไปยังหน้าปลายเกลียวหนอน
TB = เวลาที่ชุดฉีดถอยหลังกลับ
TO = เวลาแม่พิมพ์พลาสติกเปิด
TE = เวลาปลดชิ้นงานพลาสติก
TSP = เวลาในการฉีดย้ำหรือเวลาฉีดรวม
TK = เวลาหล่อเย็นทั้งวงจร
TZ = เวลาการทำงานทั้งวงจร
เวลาทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
เวลาในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนั้น สามารถปรับตั้งได้ทั้งแบบทางตรง-ทางอ้อม ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับแฟกเตอร์ต่างๆ ดังนี้
เวลาของการปิดแม่พิมพ์ : ระยะทางและความเร็วของชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์พลาสติก
เวลาฉีด : ระยะทางของปริมาณพลาสติกเหลวหน้าปลายเกลียวหนอน
เวลาย้ำรักษาความดัน : ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของชิ้นงาน ความดันและเวลาที่ใช้ในการฉีดย้ำ
เวลาหล่อเย็นที่ปรับตั้ง : ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน ชนิดของพลาสติก อุณภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของพลาสติกเหลว
เวลาหลอมและป้อนพลาสติก : ขึ้นอยู่กับปริมาณของพลาสติกที่ใช้ ขนาดของกระบอกฉีด ความเร็วรอบเกลียวหนอนและความดันต้านถอยหลังกลับของเกลียวหนอน
เวลาหล่อเย็นรวม : เวลาฉีด เวลาย้ำรักษาความดันและเวลาของกระบวนการหล่อนเย็นที่ปรับตั้งเอง
เวลาฉีดทั้งหมด : เวลา+เวลาย้ำรักษาความดัน
เวลาของการเปิดปิดแม่พิมพ์ : ระยะทางที่แม่พิมพ์เคลื่อนที่และความเร็วของชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์
เวลาในการปลดชิ้นงาน : ระยะทางที่เข็มกระทุ้งเคลื่อนที่ ความเร็วในการเคลื่อนที่และจำนวนครั้งในการปลดชิ้นงาน
เวลาทำงานทั้งวงจร : ระยะเวลาในการทำงานของกระบวนการต่างๆ ควรใช้เวลาให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้
วิธีการเลือกใช้ขนาดของเกลียวหนอน
เมื่อเราได้ทำการคำนวณปริมาณของพลาสติกเหลวทั้งหมดที่ต้องการจะใช้ในการฉีดแต่ละครั้งแล้ว เราก็สามารถทำการทดลองเลือกขนาดของเกลียวหนอนและกระบอกฉีดที่ต้องการจะใช้งาน โดยเมื่อเราทำการทดลองเลือกได้แล้ว ปริมาณของพลาสติกเหลวทั้งหมดจะอยู่ที่บริเวณหน้าปลายเกลียวหนอน ดังนั้นระยะความยาวในกระบอกฉีดเมื่อรวมกับระยะกันกระแทกแล้วจะต้องไม่มากหรือไม่น้อยจนเกินไป เพราะอาจจะก่อให้เกิดความเสียหายแก่ตัววัสดุพลาสติกได้จากความร้อน
และนี้ก็เป็นการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกทั้งหมดที่แอดมินได้รวบรวมนำมามอบให้กับทุกท่านในวันนี้ หวังว่าทั้งสองบทความเกี่ยวกับกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนี้จะเป็นประโยชน์ให้กับทุกท่านเพื่อการนำไปปรับใช้กับงานของท่านค่ะ
บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ของเรารับฉีดพลาสติกได้ทุกขนาด ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดเล็ก หรือ ขนาดใหญ่และยังรับฉีดพลาสติกขั้นต่ำ สำหรับผู้ที่ต้องการฉีดพลาสติกชิ้นงานจำนวนไม่มาก ในราคาถูก
ลูกค้าท่านใดที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเอง เราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ สนใจให้เราช่วยออกแบบชิ้นงานและผลิตชิ้นงานของคุณ
…………………………………………………………….
สนใจติดต่อฉีดพลาสติก
DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD
3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก
ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130
Phone: 02-985-1546, 081-844-8224
Fax: 02-984-1538