แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร?

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร?

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร?

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate คืออะไร? จากที่แอดมินได้เขียนบทความให้ความรู้เกี่ยวกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไปเยอะพอสมควรแล้ว วันนี้แอดมินจะพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate ว่าคืออะไร ถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันได้เลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ในส่วนของทางเข้าพลาสติกมีอีกหนึ่งแบบที่ผู้ออกแบบแม่พิมพ์นิยมใช้กันเป็นอย่างมาก ช่างทำแม่พิมพ์จะเรียกระบบนี้ว่าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate หรือ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบเข็ม สำหรับระบบนี้จะแตกต่างจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 2 Plate คือจะต้องมีแผ่นแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นมาอีกหนึ่งแผ่น เพื่อเป็นทางไหลผ่านของน้ำ ในขณะเดียวกันก็จะทำหน้าที่เป็นระบบปลดทางไหลของน้ำ เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการฉีดพลาสติกในแต่ละรอบ

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ลักษณะของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบ 3 Plate

ส่วนที่ 1 คือ ส่วนบนสุดจะเป็นส่วนของแกนหัวฉีด (Sprue)

จะทำหน้าที่รับพลาสติกเหลวจากเครื่องฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกเหลวไหลผ่านตัว Sprue จะเข้าสู่ Main runner ซึ่งจะเป็นทางวิ่งที่ผู้ออกแบบได้กำหนดไว้แล้ว

สำหรับท่อทางน้ำวิ่งไหลผ่าน ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีต้องคำนึงอัตราการไหลผ่านของพลาสติกเหลวด้วย ในกรณีที่แม่พิมพ์มีเพียงหลุมเดียว (Cavity) อาจจะยังไม่เห็นความจำเป็นหากแม่พิมพ์มีจำนวนหลายชิ้นงาน ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ต้องทำการคำนวณให้ดีเพราะหากไม่มีการคำนวณที่ถูกต้อง ชิ้นงานที่อยู่ไกลจากตัว Sprue จะมีโอกาสที่จะฉีดไม่เต็ม หรือหากฉีดได้เต็ม เมื่อนำไปชั่งน้ำหนักก็จะพบว่าน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดมาพร้อมๆ กันนั้นมีน้ำหนักไม่เท่ากัน เนื่องจากไม่มีการ Balance runner

ตามหลักแล้วพลาสติกเหลว เมื่อมีการไหลจะเกิดแรงต้านที่บริเวณท่อทางวิ่งของพลาสติกเหลว (Runner) ยิ่งมีระยะทางมากเท่าใดก็จะเกิดแรงต้านมากขึ้นเรื่อยๆ นอกจากในขณะที่พลาสติกเหลวไหลผ่านท่อทางวิ่ง ก็จะสูญเสียความร้อนไปตลอดเวลา เมื่อพลาสติกเย็นตัวลงก็จะยิ่งเป็นอุปสรรคในการฉีดพลาสติกมากยิ่งขึ้น ดังนั้นหากผู้ออกแบบแม่พิมพ์ไม่คำนึงถึงจุดนี้ เมื่อทำการฉีดพลาสติกเข้าไปในส่วนที่ทางวิ่งสั้นที่สุดจะทำให้ส่วนนั้นเต็มก่อนส่วนที่อยู่ไกล เป็นสาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่เต็มชิ้น และผิวของเนื้องานก็อาจจะไม่สวยงาม

ส่วนที่ 2 คือ การออกแบบรูปทรงของแม่พิมพ์

สำหรับการออกแบบรูปทรงต่างๆ ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก หลักในการออกแบบนั้นต้องคำนึงถึงการตัดเฉือนวัสดุเพื่อสร้างแม่พิมพ์ รวมถึงน้ำหนักโดยรวมของทางวิ่งทั้งหมด และการปลดท่อทางวิ่งของพลาสติกเหลวด้วยค่ะ

ส่วนที่ 3 คือ การออกแบบแม่พิมพ์ตามสภาพการใช้งาน

หากการออกแบบแม่พิมพ์ในลักษณะตามสภาพการใช้งานอาจจะลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกลงไปได้ ทำให้แม่พิมพ์มีราคาที่ถูกลง แต่ถ้ามองในเรื่องของการฉีดพลาสติก หากการออกแบบในลักษณะดังกล่าวเมื่อฉีดพลาสติกชิ้นที่ 1 Shot จะได้ชิ้นงานทั้งหมด 4 ชิ้นงานด้วยกัน แต่น้ำหนักของทางวิ่งอาจจะมากกว่าน้ำหนักของชิ้นงาน ซึ่งจะทำให้ต้นทุนในการผลิตสูงขึ้นตามไปด้วยค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก

Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก

Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก

Deemark พร้อมรังสรรค์ชิ้นงานฉีดพลาสติก บริษัท deemark ของเรารับผลิตผลงานพลาสติกทุกรูปแบบ เริ่มตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบสินค้า บริการให้คำปรึกษา ตรวจสอบคุณภาพ พร้อมถึงรับทำแม่พิมพ์พลาสติก จบครบทุกขั้นตอน deemark อุตสาหกรรม ของเรา แตกต่าง เพราะเราบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ

ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก ความรู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก

บทความที่เกี่ยวข้อง

รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติกลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรากำลังมองหาลูกค้าที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเองเรา พร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้น งานพลาสติกจริงได้

รับฉีดพลาสติกกับdeemark ฉีดพลาสติก พลาสติก ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย

ขั้นตอนการทำงานของ Deemark

ในขั้นตอนแรก ลูกค้าบอกถึงความต้องการไอเดีย รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ โดยมีพิมพ์เขียวบอกรายละเอียดของชิ้นงานพลาสติกนั้นหรือตัวอย่างชิ้นงาน พร้อมความต้องการ บริษัทจะคำนวณถึงปริมาณรายละเอียดของชิ้นงานนั้นและพลาสติกที่ใช้อย่างเหมาะ สม สีสัน โลโก้และราคา ลูกค้าบอกถึงจำนวนการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่ต้องการมากหรือน้อย เพราะถ้าผลิตในจำนวนที่น้อย ราคาค่อนข้างที่จะสูงเพราะด้วยขั้นตอนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรทั้งหมด เราสามารถผลิตชิ้นงานให้ลูกค้าได้อย่างแน่นอนและมีคุณภาพ

ทางเรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่ชำนาญในการผลิตพลาสติกทุกขั้นตอนและในขั้นตอนการฉีดพลาสติก นั้นทางบริษัท ดีมาร์ค ก็ยังสามารถให้คำปรึกษาและคำแนะนำในการฉีดพลาสติกแก่ลูกค้าได้โดยละเอียดรวมไปถึงขั้นตอนอื่นๆอีกมากมายในการทำหรือว่าการออกแบบพลาสติกด้วยความยินดี เพราะเราคือผู้เชี่ยวชาญในการผลิตพลาสติกอย่างแท้จริงในการผลิตซึ่งเราการันตีได้ถึงผลงานที่ผลิตออกมาว่าจะทำให้ลูกค้าพึงพอใจอย่างแน่นอน

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก

5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก

5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก

5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก สำหรับผู้ประกอบการฉีดพลาสติกมือใหม่ ที่กำลังประสบปัญหาสกรูฉีดพลาสติกที่ใช้งานอยู่เกิดพังหรือเสื่อมสภาพจนต้องทำการเปลี่ยนสกรูใหม่ แต่สกรูในปัจจุบันมีให้เลือกใช้งานมากมายจนคุณเองเลือกไม่ถูกว่าจะใช้งานสกรูชนิดไหนดี เพราะแต่ละชนิดนั้นก็มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป วันนี้แอดมินจึงขออาสาพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับสกรูฉีดพลาสติกทั้ง 5 ชนิดที่แอดมินคัดสรรมาให้กับทุกท่านในวันนี้ ไปอ่านกันได้เลยคะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

สกรูฉีดพลาสติก

5 ชนิดของสกรูฉีดพลาสติก

Easy Melt Injection Molding (อเนกประสงค์)

สกรูฉีดพลาสติกชนิด Easy Melt หรือ Easy Melt Injection Molding เป็นสกรูฉีดพลาสติกที่มีความสามารถทำการละลายได้ดีและช่วยลดระยะเวลาในการฉีด ปรับช็อตให้สั้นลงถูกออกแบบให้เป็นสกรูที่สามารถใช้งานได้แบบอเนกประสงค์ มีจุดเด่นคือ ช่วยเพิ่มความเร็วและการทำละลายของเม็ดพลาสติก

สิ่งที่น่าสนใจสำหรับหัวข้อนี้

  • สามารถละลายเม็ดพลาสติกได้ง่าย
  • ความเร็วในการฉีด

ELC Injection Molding (เร็วและแม่นยำ)

สกรูฉีดพลาสติกประเภท Single-Flighted Screw ที่มีทั้งความเร็วและความแม่นยำ ทำรอบได้ดีส่วนใหญ่จะนิยมใช้ฉีดกับเม็ดพลาสติกทั่วไป ที่ต้องการความแม่นยำในการฉีดหรือในกรณีที่เป็นเม็ดพลาสติกชนิดที่มีความหลากหลายผสมกันภายในเม็ดเดียว

สิ่งที่น่าสนใจสำหรับหัวข้อนี้

  • มีรอบในการผลิตที่เร็วและแม่นยำกว่าสกรูฉีดพลาสติกชนิดอื่นๆ
  • ทำการละลายเม็ดพลาสติกได้ดีมาก

Fusion Injection Molding (ละลายเต็มที่ฉีดได้เต็มเหนี่ยว)

สกรูชนิดนี้เน้นเรื่องของการละลายเป็นหลัง สกรูฉีดพลาสติกชนิดอื่นๆ จะเน้นในเรื่องของความเร็วและความแม่นยำในการฉีด แต่สำหรับสกรูชนิดนี้จะช่วยแก้ปัญหาในด้านการละลายให้ดีขึ้นและอุณหภูมิในการหลอมเหลวที่ไม่สูงนัก ทำให้งานฉีดพลาสติกที่ออกมามีความสมบูรณ์ในระยะการฉีดได้นานกว่า

สิ่งที่น่าสนใจสำหรับหัวข้อนี้

  • เน้นเรื่องการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานให้ออกมาสมบูรณ์แบบ
  • ปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดพลาสติก

Melt Pro Barrier Injection Molding (เน้นปริมาณในการฉีด)

สกรูชนิดนี้จะมีความคล้ายกับสกรู Fusion แต่ก็มีส่วนที่แตกต่างกันตรงที่ ปริมาณในการฉีดและยังมีความสามารถละลายพลาสติกได้ดีกว่าสกรู Fusion สกรู Melt Pro ถูกออกแบบมาเพื่อการควบคุมการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติกโดยเฉพาะ และมีระยะเวลาในการฉีดพลาสติกที่เร็วขึ้นกว่าสกรู Melt ธรรมดา

สิ่งที่น่าสนใจในหัวข้อนี้

  • ปริมาณในการฉีดที่มากขึ้น
  • ระยะเวลาในการฉีดที่เร็วขึ้นเมื่อเทียบกับสกรู Melt ตัวธรรมดา
  • ควรคุมการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติกได้ดี

Mixing Injection Molding Screw (เน้นความสม่ำเสมอในการฉีด)

สกรูตัวนี้จะเน้นการปรับปรุงด้านความสม่ำเสมอของชิ้นงาน นิยมใช้กับเม็ดพลาสติกที่เป็นสีปรับให้สีเหมาะสม อีกหนึ่งความสามารถของสกรูตัวนี้ก็คือ การใช้แรงดันส่วนท้ายน้อยทำให้เกิดการขาดได้ยาก ส่วนระยะเวลาในการฉีดนั้นจะช้ากว่าสกรูฉีดพลาสติกแบบ Single แต่จะให้ความสำคัญเรื่องคุณภาพของชิ้นงานแทน

สิ่งที่น่าสนใจในหัวข้อนี้

  • ปรับเม็ดพลาสติกที่เป็นสีให้มีความเข้ากันได้อย่างลงตัว
  • สามารถทำการละลายเม็ดพลาสติกได้ดี

และนี้ก็เป็นชนิดของสกรูทั้ง 5 ชนิด ที่แอดมินได้คัดสรรมาให้กับทุกท่านได้ทราบถึงคุณสมบัติของสกรูแต่ละชนิด หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์แก่ทุกท่านนะคะ แล้วกลับมาพบกันใหม่ในบทความหน้าค่ะ

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก

หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก

หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก

หลักการเตรียมเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก รู้หรือไม่ว่าการฉีดพลาสติกในขณะที่เม็ดพลาสติกมีความชื้นอยู่อาจจะส่งผลให้ชิ้นงานที่ผลิตออกมาเกิดความเสียหายขึ้นได้ ดังนั้นเม็ดพลาสติกควรจะถูกอบให้แห้งหรือมีปริมาณความชื้นที่ต่ำเสียก่อน ถึงจะนำไปใช้งานได้ วันนี้เราจะมาพูดเกี่ยวกับหลักการอบเม็ดพลาสติกก่อนการฉีดพลาสติก ว่ามีขั้นตอนเป็นอย่างไร ไปอ่านกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

เรื่องของ การฉีดพลาสติก คืออะไร ทำไมถึงเป็นที่นิยม บทความนี้มีคำตอบ การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการขึ้นรูปพลาสติก

ปัจจัยที่มีผลต่อความชื้นในงานฉีดพลาสติก

  • ความร้อนที่ใช้ในการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติก คือความร้อนที่ใช้ในการหลอมเหลวเม็ดพลาสติกมีผลต่อปริมาณความชื้นที่ออกมา
  • ความชื้นในอากาศ หากไอน้ำในอากาศสูงจะกลั่นตัวเป็นหยดน้ำได้ง่ายขึ้น ถ้าบริเวณรอบๆ มีไอน้ำในอากาศสูงจะส่งผลทำให้โมเลกุลความชื้นเกาะพื้นผิวของเม็ดพลาสติกมากขึ้น
  • เวลาที่ใช้ในการอบเม็ดพลาสติก เม็ดพลาสติกที่ถูกอบจะไม่แห้งในทันที ช่วงแรกจะต้องใช้ความร้อนเพื่อให้โมเลกุลของน้ำเคลื่อนไหวอิสระและต้องใช้เวลาพอสมควรเพื่อให้ความชื้นออกจากเม็ดพลาสติก
  • การเป่าลม เนื่องจากลมเป็นตัวแปรสำคัญช่วยพาความร้อนแห้งผ่านเม็ดพลาสติกเพื่อไล่ความชื้นออกในกรณีที่เม็ดพลาสติกบางชนิดที่ไม่มีคุณสมบัติดูดความชื้น ต้องบังคับทิศทางลมจากด้านล่างขึ้นด้านบนและผ่านพื้นที่ผิวของเม็ดพลาสติกให้มากที่สุดเพื่อลดความชื้นบริเวณพื้นผิวซึ่งเป็นความชื้นส่วนใหญ่ที่เกิดกับเม็ดพลาสติกที่ไม่ดูดความชื้น
  • สำหรับเม็ดพลาสติกที่ดูดความชื้น ต้องใช้ลมร้อนที่มีจุดน้ำค้างต่ำกว่าเม็ดพลาสติก เพื่อทำให้โมเลกุลของความชื้นหลุดออกจากโซ่โพลิเมอร์ขึ้นมาที่ผิวของเม็ดพลาสติกและอาศัยลมร้อนดึงความชื้นออกไปจากเม็ดพลาสติกการอบเม็ดพลาสติกที่เหมาะสมต้องคำนึงถึงอุณหภูมิที่ต้องใช้ในการอบและเวลาในการอบ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก

องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก

องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก

องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก ในปัจจุบันการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยวิธีการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานชนิดต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์สำนักงาน อุปกรณ์ก่อสร้าง บรรจุภัณฑ์ และอื่นๆ อีกมากมาย และในปัจจุบันอุตสาหกรรมฉีดพลาสติกเองก็มีเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้ประกอบการบางรายก็เป็นมือใหม่ และผู้ประกอบการบางรายก็มีความชำนาญอยู่พอตัว ดังนั้นผู้ประกอบการมือใหม่ควรใช้เวลาในการศึกษากันพอสมควร วันนี้แอดมินจะพาทุกท่านไปทำความรู้จักเกี่ยวกับองค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก ว่ามีอะไรบ้างถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

องค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติก

วัตถุดิบในการฉีดพลาสติก (Material)

เม็ดพลาสติกถือว่าเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการฉีดพลาสติกเลยก็ว่าได้ค่ะ และเม็ดพลาสติกก็มีให้เลือกหลากหลายชนิดและหลากหลายเกรด ยกตัวอย่างเช่น เม็ดพลาสติกเกรดรีไซเคิล เม็ดพลาสติกเกรดA และเม็ดพลาสติกแบบผง เม็ดพลาสติกแต่ละแบบก็มีข้อจำกัดไม่เหมือนกัน ดังนั้นการเลือกใช้เม็ดพลาสติกควรเลือกใช้ให้เหมาะสมกับลักษณะของชิ้นงานด้วยค่ะ

กลุ่มอุตสาหกรรมพลาสติกในไทยมีกี่กลุ่มกันนะ Deemark มีคำตอบ

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Mold)

ควรมีการออกแบบแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม เช่น ลักษณะของแม่พิมพ์ต้องเป็นแบบ 2 แผ่น 3 แผ่น หรือแบบอื่นๆ รวมถึงระบบหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์ , ระบบคลายและปดชิ้นงาน , ตำแหน่งรอยประกบของแม่พิมพ์ , ขนาดของทางน้ำวิ่ง (Runner) , และทางน้ำเข้า (Gate) , การระบายอากาศออกจากแม่พิมพ์ , การเลือกใช้วัสดุโลหะที่ถูกต้องเหมาะสมในการทำแม่พิมพ์รวมถึงกระบวนการทางความร้อน (การชุบแข็ง) ที่ใช้ในการปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ด้วย

รับฉีดพลาสติกกับdeemark ฉีดพลาสติก พลาสติก ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย

เครื่องฉีดพลาสติก (Machine)

การเลือกใช้ขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกในการผลิตชิ้นงานแต่ละชิ้นนั้น ควรเลือกใช้ให้เหมาะสมกับขนาดของชิ้นงานที่เราจะทำการผลิต เช่น ขนาดของแรงปิดแม่พิมพ์ , ปริมาณของพลาสติกที่ใช้ และ แรงดันฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกต้องเพียงพอต่อขนาดของชิ้นงานที่จะทำการฉีด ความเร็วในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกสามารถทำ Cycle Time ได้ตามต้องการ ความดันฉีด ความเร็วในการฉีด และ ความดันย้ำซึ่งมีอยู่หลายจังหวะปรับให้เหมาะสมกับชิ้นงาน เพื่อให้ชิ้นงานที่ถูกผลิตออกมามีคุณภาพที่ดี

ไขข้อข้องใจในการฉีดพลาสติกกับ Deemark รับฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก

บทความนี้เป็นการสรุปองค์ประกอบสำคัญในการฉีดพลาสติกไว้เพียงเบื้องต้นเท่านั้น เพื่อคลายข้อสงสัยให้กับผู้ประกอบการรายใหม่ หรือ นักเรียนและนักศึกษาท่านใดที่ต้องการนำไปเป็นความรู้เพิ่มเติมค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ของเรารับฉีดพลาสติกได้ทุกขนาด ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดเล็ก หรือ ขนาดใหญ่และยังรับฉีดพลาสติกขั้นต่ำ สำหรับผู้ที่ต้องการฉีดพลาสติกชิ้นงานจำนวนไม่มาก ในราคาถูก

ลูกค้าท่านใดที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเอง เราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ สนใจให้เราช่วยออกแบบชิ้นงานและผลิตชิ้นงานของคุณ

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้

6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้

6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้

6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้ สำหรับผู้ประกอบการท่านใดที่กำลังมองหาโรงงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและได้มาตรฐานเพื่อช่วยสานต่อไอเดียทางธุรกิจให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หรือผู้ประกอบการรายใหม่มีไอเดียทางธุรกิจอยู่แล้ว ต้องการที่จะผลิตสินค้าพลาสติก ไม่ว่าจะเป็นสินค้าประเภทของใช้ เครื่องใช้สำนักงาน ของเล่นเด็ก อะไหล่เครื่องจักร ชิ้นส่วนพลาสติก หรือนวัตกรรมอื่นๆ แต่ไม่รู้จะเริ่มต้นอย่างไร วันนี้แอดจะมาแบ่งปันความรู้เกี่ยวกับการเริ่มต้น ฉีดพลาสติก ควรทำอย่างไรบ้าง ถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

Deemark รับฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย โรงงานฉีดพลาสติก

กระบวนการ ฉีดพลาสติก

การขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติกในปัจจุบันมีหลายกระบวนการด้วยกัน เช่น การเป่าพลาสติก , การรีดพลาสติก และการฉีดพลาสติก และในวันนี้เราจะมาพูดถึงเรื่องของการ ฉีดพลาสติก หรือที่เรียกกันว่า Injection Molding (อินเจคชั่นโมลดิ้ง)

วิธีเริ่มต้นในการผลิตชิ้นงาน ฉีดพลาสติก ต่างๆ

การหาไอเดียสินค้า

แอดมินขอแนะนำวิธีการหาไอเดีย 2 แบบ คือ

  1. สินค้าที่มีจำหน่ายอยู่แล้วตามท้องตลาด แต่ผู้ประกอบการอยากจะพัฒนาให้ดีขึ้นกว่าเดิม สวยขึ้น และมีฟังก์ชั่นใหม่ๆ เพื่อเป็นการเพิ่มมูลค่าให้กับสินค้า
  2. สินค้าใหม่ที่ยังไม่เคยมีวางขายตามท้องตลาด เป็นนวัตกรรมที่ต้องทำขึ้นมาใหม่เท่านั้น หากคุณกำลังคิดจะทำแผนนี้ อันดับแรกที่ต้องคำนวณก็คือต้นทุนในการผลิต ว่ามีความคุ้มค่ากับการทำแม่พิมพ์ขึ้นมาใหม่หรือไม่ หรือจริงๆ แล้วการหาสินค้าลักษณะใกล้เคียงมาขายแล้วทำ Branding ใหม่ อันไหนจะคุ้มค่ามากกว่ากัน

ควรทำการบ้านให้ดีก่อนทำการติดต่อโรงงาน ฉีดพลาสติก

อันดับแรกที่คุณควรทำก่อนจะว่าจ้างโรงงาน ฉีดพลาสติก คือ

  1. มีส่วนใดบ้างที่คุณต้องการขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก และในแต่ละส่วนของชิ้นงานจะใช้พลาสติกประเภทใดบ้าง เพราะพลาสติกแต่ละประเภทนั้นมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป เช่น พลาสติก PP จะมีลักษณะที่เหนียวกว่าพลาสติก PS ส่วนพลาสติก PS จะมีความใสมากกว่าพลาสติก PP
  2. สินค้าแต่ละชนิดที่ต้องการจะผลิตนั้นเหมาะสำหรับผลิตประเภทใดบ้าง ซึ่งในปัจจุบันการผลิตสินค้าสามารถทำได้ 5 วิธีใหญ่ๆ ได้แก่ การเป่าพลาสติก การอัดพลาสติก การฉีดพลาสติก การรีดพลาสติก และการขึ้นรูปแบบ Vacuum Forming Machine เป็นต้น
  3. หารูปอ้างอิงหรือตัวอย่างสินค้าที่คุณต้องการจะผลิต เพื่อให้ทางโรงงานเข้าใจในรูปแบบที่คุณต้องการ

สรุป Design และ ตีราคา

Design ของคุณนั้นอาจจะถูกทางโรงงานปรับเปลี่ยนเล็กน้อย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับ Industrial Designer ของโรงงานที่สามารถให้คำปรึกษากับคุณได้ เพราะการปรับเปลี่ยน Design เพียงเล็กน้อยก็จะทำให้คุณสามารถลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์ลงไปได้ค่ะ

การทำแม่พิมพ์และการปรับแก้ไข

เมื่อมีการสรุปในส่วนของ Design ที่ลงตัวกับทางโรงงานแล้ว ช่างพิมพ์จะแนะนำให้คุณนำ Design นั้นไปทำแม่พิมพ์ และขั้นตอนนี้จะใช้เวลาในการทำแม่พิมพ์ประมาณ 60 วัน ทั้งนี้ระยะเวลาก็ขึ้นอยู่กับทางโรงงานแต่ละแห่งด้วยค่ะ

ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ถือว่ามีความสำคัญและยังต้องอาศัยความละเอียดเป็นอย่างมาก เนื่องจากแม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดคุณภาพและลักษณะของสินค้าที่จะผลิตออกมาทั้งหมด โรงงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพจะใช้เวลาในการฉีดพลาสติก เพื่อเป็นชิ้นงานตัวอย่างและปรับแก้ไขแม่พิมพ์จนกว่าจะดีที่สุด จึงจะเริ่มทำการผลิตจริง

การผลิตชิ้นงาน ฉีดพลาสติก

การผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกด้วยวิธี Injection Molding นั้นสามารถผลิตได้รวดเร็ว ยกตัวอย่างเช่น การผลิตชิ้นงานปริมาณ 10,000 ชิ้น ในกรณีที่งานไม่ใหญ่มาก สามารถผลิตเสร็จได้ภายในระยะเวลา 1 อาทิตย์

ไขข้อข้องใจ Deemark ฉีดพลาสติกอย่างไร และทำไมถึงต้องมีการฉีดพลาสติก

ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานก่อนนำส่งลูกค้า

หลังจากที่เราผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกเสร็จเรียบร้อยแล้ว ทางโรงงานจะมีการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานโดยละเอียดอีกครั้ง เพื่อให้ชิ้นงานที่ส่งถึงมือของลูกค้านั้นเป็นชิ้นงานที่มีคุณภาพดีที่สุด โดยบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เราได้มุ่งเน้นถึงความสำคัญในข้อนี้เป็นอย่างมาก และเราได้ทำตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 ตรวจ Quality Control ทุกๆ 3 ชั่วโมงเพื่อให้เกิดข้อผิดพลาดในการทำงานน้อยที่สุด

เป็นอย่างไรกันบ้างคะ กับ 6 กระบวนการ ฉีดพลาสติก ที่ลูกค้าควรรู้ ถ้าทุกท่านได้อ่านกันจนจบจะรู้ได้เลยว่าขั้นตอนการผลิตพลาสติกนั้นไม่ได้ยากอย่างที่คิด และถ้าหากลูกค้าท่านใดสนใจติดต่อโรงงานฉีดพลาสติกที่ได้คุณภาพ แอดมินขอแนะนำ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

เครื่องฉีดพลาสติก มีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่2 จากบทความที่แล้วเราก็ได้พูดถึงจังหวะในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกไปแล้วว่ามีทั้งหมด 9 จังหวะด้วยกันและในบทความนี้เราจะมาพูดกันต่อในเรื่องของกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกกันต่อว่ากระบวนการต่อไปคืออะไร ไปอ่านกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ทั้งนี้จากกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนั้น ในช่วงเลื่อนชุดฉีดเข้าและออกอาจจะไม่ต้องมีจังหวะที่2และจังหวะที่7 ก็ได้ โดยการแช่หัวฉีดพลาสติกไว้อยู่ตลอดเวลาของการทำงานในกระบวนการฉีดพลาสติกนั้นเพื่อช่วยในการลดเวลาของการทำงานทั้งวงจรลงไปได้ แต่ก็ควรจะเผื่ออุณภูมิที่หัวฉีดเอาไว้ด้วย เพราะการถ่ายเทความร้อนออกจากหัวฉีดไปยังแม่พิมพ์พลาสติกที่ดีที่สุดของกระบวนการฉีดพลาสติกนั้นควรใช้ฉนวนกั้นระหว่างหัวฉีดพลาสติกกับแม่พิมพ์พลาสติก โดยใช้แผ่นเทฟล่อนหรือเบเกอร์ไลท์

นอกจากนี้จังหวะการทำงานตามปกติแล้ว ทางโรงงานฉีดพลาสติกอาจจะเพิ่มจังหวะที่เกลียวหนอนเลื่อนถอยหลังกลับมาตามแนวแกนหลังจากหยุดหมุมแล้ว จังหวะนี้มีเอาไว้เพื่อไม่ให้พลาสติกเหลวไหลออกจากหัวฉีดเมื่อถอยชุดฉีดกลับในกรณีที่ใช้หัวฉีดแบบเปิด ซึ่งเราจะเรียกกันว่าจังหวะซักแบ็ก (Suck Back) หรือ ดีคอมเพรสชั่น (Decompression)

 

3. แม่พิมพ์เป่า (Blow moulding)

จังหวะในการฉีดพลาสติก มีดังนี้

TC = เวลาปิดแม่พิมพ์พลาสติก

TP = เวลาที่ชุดฉีดเลื่อนเข้าชนแม่พิมพ์

TI = เวลาในการฉีดพลาสติก

TH = เวลาในการย้ำ

TK* = เวลาหล่อเย็นที่ปรับตั้ง

TD = เวลาหลอมเหลวและป้อนเม็ดพลาสติกไปยังหน้าปลายเกลียวหนอน

TB = เวลาที่ชุดฉีดถอยหลังกลับ

TO = เวลาแม่พิมพ์พลาสติกเปิด

TE = เวลาปลดชิ้นงานพลาสติก

TSP = เวลาในการฉีดย้ำหรือเวลาฉีดรวม

TK = เวลาหล่อเย็นทั้งวงจร

TZ = เวลาการทำงานทั้งวงจร

เวลาทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

เวลาในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนั้น สามารถปรับตั้งได้ทั้งแบบทางตรง-ทางอ้อม ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับแฟกเตอร์ต่างๆ ดังนี้

เวลาของการปิดแม่พิมพ์ : ระยะทางและความเร็วของชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์พลาสติก

เวลาฉีด : ระยะทางของปริมาณพลาสติกเหลวหน้าปลายเกลียวหนอน

เวลาย้ำรักษาความดัน : ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของชิ้นงาน ความดันและเวลาที่ใช้ในการฉีดย้ำ

เวลาหล่อเย็นที่ปรับตั้ง : ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน ชนิดของพลาสติก อุณภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของพลาสติกเหลว

เวลาหลอมและป้อนพลาสติก : ขึ้นอยู่กับปริมาณของพลาสติกที่ใช้ ขนาดของกระบอกฉีด ความเร็วรอบเกลียวหนอนและความดันต้านถอยหลังกลับของเกลียวหนอน

เวลาหล่อเย็นรวม : เวลาฉีด เวลาย้ำรักษาความดันและเวลาของกระบวนการหล่อนเย็นที่ปรับตั้งเอง

เวลาฉีดทั้งหมด : เวลา+เวลาย้ำรักษาความดัน

เวลาของการเปิดปิดแม่พิมพ์ : ระยะทางที่แม่พิมพ์เคลื่อนที่และความเร็วของชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์

เวลาในการปลดชิ้นงาน : ระยะทางที่เข็มกระทุ้งเคลื่อนที่ ความเร็วในการเคลื่อนที่และจำนวนครั้งในการปลดชิ้นงาน

เวลาทำงานทั้งวงจร : ระยะเวลาในการทำงานของกระบวนการต่างๆ ควรใช้เวลาให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้

กระบวนการฉีดขึ้นรูป (Injection molding)

วิธีการเลือกใช้ขนาดของเกลียวหนอน

เมื่อเราได้ทำการคำนวณปริมาณของพลาสติกเหลวทั้งหมดที่ต้องการจะใช้ในการฉีดแต่ละครั้งแล้ว เราก็สามารถทำการทดลองเลือกขนาดของเกลียวหนอนและกระบอกฉีดที่ต้องการจะใช้งาน โดยเมื่อเราทำการทดลองเลือกได้แล้ว ปริมาณของพลาสติกเหลวทั้งหมดจะอยู่ที่บริเวณหน้าปลายเกลียวหนอน ดังนั้นระยะความยาวในกระบอกฉีดเมื่อรวมกับระยะกันกระแทกแล้วจะต้องไม่มากหรือไม่น้อยจนเกินไป เพราะอาจจะก่อให้เกิดความเสียหายแก่ตัววัสดุพลาสติกได้จากความร้อน

และนี้ก็เป็นการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกทั้งหมดที่แอดมินได้รวบรวมนำมามอบให้กับทุกท่านในวันนี้ หวังว่าทั้งสองบทความเกี่ยวกับกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนี้จะเป็นประโยชน์ให้กับทุกท่านเพื่อการนำไปปรับใช้กับงานของท่านค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ของเรารับฉีดพลาสติกได้ทุกขนาด ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดเล็ก หรือ ขนาดใหญ่และยังรับฉีดพลาสติกขั้นต่ำ สำหรับผู้ที่ต้องการฉีดพลาสติกชิ้นงานจำนวนไม่มาก ในราคาถูก

ลูกค้าท่านใดที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเอง เราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ สนใจให้เราช่วยออกแบบชิ้นงานและผลิตชิ้นงานของคุณ

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่1

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่1

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่1

เครื่องฉีดพลาสติกมีกระบวนการทำงานอย่างไร ตอนที่1 ผู้ประกอบการท่านใดที่คิดจะเริ่มทำการฉีดพลาสติกนั้นจำเป็นต้องทราบถึงหลักในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกเป็นอันดับแรก เพื่อความรวดเร็วและความถูกต้องในการฉีดพลาสติก รวมถึงการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นด้วยค่ะ วันนี้แอดมินเลยนำสาระดีๆ มาฝากทุกคนถ้าพร้อมแล้วไปอ่านกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

หลักในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกของแต่ละยี่ห้อนั้น จะมีกระบวนการทำงานที่คล้ายๆ กัน ยกเว้นปีกย่อยของเครื่องฉีดพลาสติกอาจจะมีการเพิ่มเติมเข้าไป อันนี้ก็ขึ้นอยู่กับแต่ละโรงงานด้วยค่ะ การเพิ่มเติมส่วนปีกย่อยนั้น จะช่วยให้กระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนั้นทำงานได้ง่ายขึ้น และยังช่วยลดปัญหาในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกสมัยใหม่ที่ใช้เทคโนโลยีที่สูงขึ้น

ไขข้อข้องใจ Deemark ฉีดพลาสติกอย่างไร และทำไมถึงต้องมีการฉีดพลาสติก

กระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติกนั้นจะมีจังหวะในการทำงานทั้งหมด 9 จังหวะดังนี้

จังหวะที่1 แม่พิมพ์เคลื่อนที่เข้าและปิดล็อคแน่น เพื่อป้องกันแม่พิมพ์เผยอด้วยแรงที่มากกว่าแรงต้านที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์จากการฉีดพลาสติก แรงปิดล็อคแม่พิมพ์นี้เราสามารถเลือกปรับได้ทั้งในระบบปิด-เปิดของแม่พิมพ์แบบไฮดรอลิคและระบบแมคานิค แต่ในระบบไฮดรอลิคนั้นจะทำงานได้ง่ายกว่าระบบแมคานิค

จังหวะที่2 ชุดเครื่องฉีดพลาสติกจะเคลื่อนที่เข้าหาแม่พิมพ์จะกระทั่งชนกับแม่พิมพ์ และค้างไว้ด้วยแรงที่เหมาะสม เพื่อป้องกันชุดฉีดพลาสติกถอยหลังกลับไปในขณะที่ทำการฉีดพลาสติก

จังหวะที่3 เป็นขั้นตอนของการฉีดพลาสติกของเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ โดยตัวเกลียวหนอนจะเคลื่อนที่ตามแนวแกนและมีตัวแหวนกันพลาสติกไหลย้อนกลับ ทำหน้าที่เป็นลูกสูบ จังหวะฉีดพลาสติกนั้นที่คนส่วนใหญ่จะรู้จักกันดีในชื่อ จังหวะเติมพลาสติกเข้าแม่พิมพ์

จังหวะที่4 เป็นการรักษาความดัน Holding แก่พลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีความสมบูรณ์ ไม่เกิดความเสียหาย

จังหวะที่5 ขั้นตอนการหล่อเย็น เวลาในการหล่อเย็นนั้นเป็นการที่เรากำหนดเวลาให้กับเครื่องฉีดพลาสติก และในขั้นตอนนี้จะต้องใช้เวลานานกว่าเวลาในการหลอมเม็ดพลาสติกไปหน้าเกลียวหนอน กระบวนการทำงานนี้มีความสำคัญมากต่อเวลาในของการทำงานทั้งวงจร

จังหวะที่6 การหลอมหรือการป้อนพลาสติกไปที่หน้าปลายเกลียวหนอน โดยเกลียวหนอนจะหมุนรอบตัวเองเพื่อดึงเม็ดพลาสติกหรือผงพลาสติกเหลวออกจากกรวยเพื่อทำการเติมเข้าไปยังกระบอกฉีดพลาสติก และส่งต่อไปยังหน้าปลายเกลียวหนอนพร้อมกับหลอมเหลวไปด้วย ในขณะที่เกลียวหนอนหมุนรอบตัวเองอยู่นั้น เกลียวหนอนจะเคลื่อนตัวถอยหลังกลับไปโดยอัตโนมัติ เนื่องจากแรงดันของพลาสติกเหลวที่อยู่หน้าปลายเกลียวหนอน เมื่อได้ปริมาณของพลาสติกเหลวตามที่ต้องการและเกลียวหนอนก็จะหยุดหมุน จังหวะในการทำงานจะเริ่มทำงานพร้อมกันกับจังหวะการหล่อเย็น

จังหวะที่7 ชุดฉีดพลาสติกจะทำการถอยหลังกลับ เพื่อเป็นการป้องกันอุณหภูมิของหัวฉีดพลาสติกลดลงต่ำจนเกินไป เพราะถ้าอุณหภูมิต่ำเกินไปจะให้พลาสติกนั้นเกิดการหนืดตัว

จังหวะที่8 แม่พิมพ์จะทำการเคลื่อนที่และเปิดออก หลังจากสิ้นสุดเวลาในการหล่อเย็น

จังหวะที่9 ทำการปลดชิ้นงาน หลังจากที่แม่พิมพ์เปิดออกสุดแล้ว Ejector(อีเจ็กเตอร์) ก็จะทำหน้าที่ดันชิ้นงานให้หลุดออก ถือว่าเป็นการสิ้นสุดของกระบวนการฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Moulding Machine) ฉีดพลาสติก

นี้ก็เป็นขั้นตอนเบื้องต้นในกระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกที่แอดมินนำมาฝากทุกท่านในวันนี้ และเรื่องราวของเครื่องฉีดพลาสติกยังไม่จบเพียงเท่านี้ กลับมาพบกันใหม่ในบทความหน้านะคะกับ Deemark บริษัทชั้นนำในประเทศไทย เชี่ยวชาญในเรื่องการฉีดพลาสติก เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538