การตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก

การตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก

การตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก

การตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก ขั้นตอนในการฉีดพลาสติกนั้นมีหลายปัจจัยด้วยกันที่ส่งผลต่อชิ้นงานฉีดพลาสติกรวมไปถึงการตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก วันนี้แอดมินเลยมาแนะนำให้ทุกท่านได้ทราบถึงวิธีการตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก ว่าสามารถตั้งค่าได้อย่างไรบ้างไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ฉีดพลาสติกสองสีทำได้อย่างไร

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ 

https://www.deemarkthailand.com/

วิธีการตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก

ปกติแล้วอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติกจะเทียบเท่ากับอุณหภูมิของพลาสติกเหลวที่อยู่ภายในกระบอกฉีดพลาสติกโดยเฉพาะบริเวณหัวฉีดพลาสติก แต่บางครั้งอุณหภูมิพลาสติกเหลวที่อยู่ในกระบอกฉีดพลาสติกนั้นจะมีอุณหภูมิไม่เท่ากับอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก ดังนั้นควรตั้งค่ากระบอกฉีดพลาสติกตามวิธีดังนี้

  1. หากพลาสติกเหลวมีความร้อนเฉือนสูงเป็นเวลานาน เช่น ช่วงใช้รอบการหมุนของสกรูที่สูงและความดันต้านสูง อุณหภูมิส่วนกลางและส่วนปลายกระบอกฉีดพลาสติกก็ไม่ควรตั้งไว้สูงเพราะจะทำให้เกิดความร้อนสูงกับพลาสติกเหลวที่อยู่ภายในกระบอกฉีดพลาสติกเพราะมีความร้อนเฉือนอยู่แล้ว
  2. หากปริมาณหรือระยะทางของเนื้อพลาสติกเหลวที่ต้องเตรียมไว้ภายในกระบอกฉีดพลาสติกนั้นมีมาก อุณหภูมิในส่วนกลางกระบอกฉีดต้องตั้งให้สูงเพราะพลาสติกที่ปริมาณมากขึ้นจึงจำเป็นต้องใช้ความร้อนมากขึ้นด้วยเพื่อให้เกิดการหลอมละลายได้ดียิ่งขึ้นแต่ต้องปรับอุณหภูมิในส่วนปลายกระบอกฉีดพลาสติกให้ต่ำลงเพื่อป้องกันการเกิดความร้อนสะสมภายใน
  3. เมื่อสิ้นสุดการหมุนของสกูรจะมีพลาสติกเหลวจะค้างอยู่ในกระบอกฉีดเป็นเวลานาน ต้องรอเวลาในการหล่อเย็นสักระยะก่อนที่จะเปิดแม่พิมพ์และกระทุ้งชิ้นงานฉีดพลาสติกออกมา ความร้อนที่สะสมในเนื้อพลาสติกเหลวจะมีมากอาจทำให้พลาสติกเกิดการเสื่อมสภาพได้ จึงควรปรับอุณหภูมิที่ปลายกระบอกฉีดพลาสติกให้ต่ำไว้เพื่อช่วยดึงความร้อนที่สะสมอยู่ในพลาสติกออกมา

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ ปัญหาของชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอนั้นเกิดจากการเย็นตัวของชิ้นงานพลาสติกในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไม่สม่ำเสมอหรือเกิดการตกค้างในเนื้อชิ้นงานพลาสติกทำให้ชิ้นงานพลาสติกโก่งงอขึ้น วันนี้แอดมินเลยจะมาแนะนำวิธีการแก้ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอทำได้อย่างไรบ้าง ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดฟองอากาศ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกสีเพี้ยน

สาเหตุของการเกิดปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

  1. เกิดจากการใช้ความดันย้ำเพื่อป้องกันการหดตัวของชิ้นงานฉีดพลาสติกมากเกินไปจนทำให้ความเค้นตกค้าง
  2. ใช้เวลาในการย้ำมากเกินไป
  3. ใช้ความดันในการฉีดพลาสติกสูงเกินไป
  4. ตำแหน่งของตัวสลักปลดชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่เหมาะสม
  5. ใช้เวลาในการหล่อเย็นน้อยเกินไปทำให้อุณหภูมิของชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ถูกปลดออกมาได้ไม่ต่ำพอ

วิธีการแก้ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

  1. ต้องลดความดันในการย้ำให้ลดลง
  2. ต้องลดเวลาความดันย้ำลง
  3. ให้แก้ไขระบบระบายความร้อนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกให้ถูกต้อง เพื่อให้ความร้อนในชิ้นงานฉีดพลาสติกได้ระบายความร้อนได้อย่างทั่วถึง
  4. ให้ใช้เวลาในการหล่อเย็นให้นานขึ้นเพื่อให้ชิ้นงานฉีดพลาสติกเซตตัวในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้ดี
  5. ให้จัดวางตำแหน่งของตัวสลักปลดชิ้นงานฉีดพลาสติกให้เหมาะสมกับลักษณะของชิ้นงานฉีดพลาสติก

ปัญหาในการฉีดพลาสติกเกิดการโก่งงอนั้นมีวิธีแก้ไขได้ไม่ยากเลยใช่ไหมค่ะ โรงงานฉีดพลาสติกต่าง ๆ ลองนำไปปรับใช้ได้เลยนะคะ

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

tel:0818448224
ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยแตกร้าวเมื่อเปิดแม่พิมพ์นั้นสามารถพบได้ทั่วไป โดยจะมีลักษณะเป็นรอยแตกร้าวด้านล่างของชิ้นงานฉีดพลาสติกจะมีวิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวได้อย่างไรวันนี้แอดมินมีคำตอบมาฝาก ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

สาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

1.ชิ้นงานฉีดพลาสติกติดกับตัวแม่พิมพ์ด้านที่ติดกับด้านคาวิตี้มากจนเกินไป

2.เปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจังหวะแรกเร็วจนเกินไป

3.อุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่อยู่ภายในนั้นต่ำจนเกินไป

4.ใช้เวลาในการหล่อเย็นชิ้นงานฉีดพลาสติกน้อยเกินไป

5.เนื้อพลาสติกภายในชิ้นงานฉีดพลาสติกมีความหนาแน่นมากจนเกินไปเพราะใช้ความดันฉีดในการย้ำมาเกินไป

แนวทางการแก้ไขชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

1.ควรมีการตรวจเช็กและแก้ไขรอยต่าง ๆ ภายในอย่างละเอียด โดยเฉพาะบริเวณปากแม่พิมพ์ด้านคาวิตี้และปลายแกนต่าง ๆ

2.ลดความเร็วในการเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกในจังหวะแรก

3.หรี่วาล์วน้ำให้เข้าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกด้านคาวิตี้ เพื่อให้มีความร้อนด้านคาวิตี้เพิ่มขึ้น

4.เพิ่มเวลาในการหล่อเย็นชิ้นงานฉีดพลาสติก

5.ลดความดันในการฉีดพลาสติก

6.เพิ่มความเร็วในการฉีดพลาสติกในจังหวะแรกเพื่อให้พลาสติกในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความร้อนขึ้น

สำหรับปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว ก็สามารถดำเนินการแก้ไขได้ตามข้างต้นนี้เลยนะคะ ในสัปดาห์หน้าแอดมินจะมีวิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกอะไรมาฝากต้องคอยติดตามชมนะคะ

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

วิธีการเลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือดขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก ความรู้พื้นฐานการฉีดพลาสติกนั้นเป็นเรื่องสำคัญสำหรับคนที่ต้องการชิ้นงานฉีดพลาสติก และสำหรับผู้ที่ทำธุรกิจฉีดพลาสติกต้องมีความเชี่ยวชาญแล้วเข้าใจพื้นฐานการฉีดพลาสติกเป็นอย่างดี วันนี้แอดมินมีข้อมูลดี ๆ เกี่ยวกับวิธีการเลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกนำมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในการฉีดพลาสติกพร้อมวิธีแก้ไข

การเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติกให้เหมาะสมกับงานและลักษณะงานที่ต้องการฉีดพลาสติก มีวิธีการดังต่อไปนี้

1.พิจารณาจากน้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกสามารถฉีดได้สูงสุด เช่น เครื่องฉีดพลาสติกขนาดแรงเปิดแม่พิมพ์อยู่ที่ 100 ตัน สกรูโต 30 มิลลิเมตร ระยะถอยสกรูได้มากที่สุด 125 มิลลิเมตร มีปริมาตรช่องว่างในกระบอกที่อยู่หน้าปลายสกรูเมื่อสกรูถอยสุด คือ 88 cm3 จะฉีด PS ได้น้ำหนักสูงสุดถึง 79 กรัม  ฉีด PP จะได้น้ำหนัก (79 x 79)/0.9= 614 กรัม เมื่อความหนาแน่นของพลาสติกเหลว PS = 0.9 g/cm3 และความหนาแน่น ของพลาสติกเหลว PP = 0.7 g/cm3  การคำนวณหาน้ำหนักของพลาสติกแต่ละชนิดที่เครื่องฉีดพลาสติกแต่ละตัว ในการฉีดได้สูงสุดจะต้องคำนึงถึงความหนาแน่นของพลาสติกเหลวแต่ละชนิดที่อุณหภูมิฉีดด้วย หากไม่ทราบค่าที่แน่นอนสามารถใช้ค่าโดยประมาณได้

2.เลือกดูจากแรงปิดแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก มีค่ามากพอกับแรงที่ต้องใช้ในการปิดแม่พิมพ์ของชิ้นงานฉีดพลาสติกเนื่องจากชิ้นงานพลาสติกอาจมีรูปร่างแตกต่างกันแต่มีน้ำหนักที่เท่ากัน ก็จะใช้แรงปิดแม่พิมพ์ไม่เท่ากัน ยกตัวอย่างชิ้นงานฉีดพลาสติกถังกับกะละมัง มีน้ำหนักที่เท่ากัน แต่ถังพลาสติกมีพื้นที่น้อยกว่ากะละมังพลาสติก ทำให้แรงดันที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ทำให้แม่พิมพ์เผยออกจากกัน ด้วยเหตุนี้ทำให้การฉีดตัวถังพลาสติกสามารถใช้แรงปิดแม่พิมพ์น้อยกว่ากะละมังได้

3.เลือกดูจากแม่พิมพ์ที่สามารถลงไปในช่องว่างระหว่าง Tie Bar และยึดติดเข้ากับแผ่นยึดแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกได้หรือไม่ โดยวัดขนาดความกว้างสูงสุดของแม่พิมพ์เทียบกับระยะห่าง Tie Bar และดูโมลด์เบสของแม่พิมพ์ไปปิดเกลียวที่หน้าปากกาหรือไม่ ก่อนยกแม่พิมพ์ขึ้นเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด

4.ดูจากระยะเคลื่อนที่เข้า ออก ของหน้าปากกาเพียงพอหรือไม่ หากระยะปิดไม่เพียงพอ เช่นปิดเข้าสุดแล้วมีช่องว่างระหว่างหน้าปากกา 250 มิลลิเมตรแต่มีแม่พิมพ์ความหนา 230 มิลลิเมตร จะต้องเสริมแม่พิมพ์ให้มีขนาดตั้งแต่ 251 มิลลิเมตรขึ้นไป ไม่ควรเสริมถึงขนาด 250 มิลลิเมตร เพราะจะทำให้เท่ากับระยะห่างของหน้าปากกาพอดี ทำให้ระบบไฮดรอลิกการปิดแม่พิมพ์ไม่มีแรง ดังนั้นระยะเปิด ปิด แม่พิมพ์ต้องมีขนาดกว้างพอที่ชิ้นงานจะถูกกระทุ้งลงไปได้

สรุปในแต่ละขึ้นตอนการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก จะต้องดูที่น้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกว่าเพียงพอหรือไม่ หากเพียงพอจะทำให้แรงปิดแม่พิมพ์สามารถปิดได้  หากปิดไม่ได้ให้เลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่ใหญ่ขึ้น  ข้อควรระวัง ให้เลือกทำตามข้อปฏิบัติการเลือกขนาดอย่างเคร่งครัดไม่ควรข้ามขั้นตอน เพราะหากเลือกผิดอย่างส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในงานฉีดพลาสติกได้

หากท่านใดสนใจงานฉีดพลาสติกเพิ่มเติมสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลย บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรายินดีให้คำปรึกษาและรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อย-มาก มีประสบการณ์ทำงานฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตชิ้นงานพลาสติกได้หลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538