Article Archives - Page 23 of 26

Deemark รับฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย โรงงานฉีดพลาสติก

พฤษภาคม 9, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

ผลิตภัณฑ์จากพลาสติก

ผลิตภัณฑ์จากพลาสติก มีอะไรบ้าง ?

หลาย ๆ คนเคยสงสัยไหมว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เราคุ้นหน้าคุ้นตากันมีที่มาที่ไปอย่างไร และแตกต่างกันอย่างไร วันนี้ ดีมาร์คจะมาไขข้อข้องใจกับผลิตภัณฑ์จากพลาสติกให้ทุกคนทราบกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

พลาสติกประเภทที่ 1 PET : Polyethylene Terephthalate

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก ขวดน้ำเปล่า น้ำอัดลม ถาดขนมขบเคี้ยว ขวดบรรจุน้ำสลัด แยม บรรจุอาหาร สุรา ยา เครื่องสําอางค์ นำ้มันพืช รวมไปถึง ภาชนะบรรจุอาหาร ในรูปของ จาน ชาม ที่สามารถแช่ตู้เย็น หรือ อุ่นในหม้อน้ำเดือด ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ มีความใส เหนียว ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ไม่แตกง่าย ทนต่อความดันก๊าซได้สูง ทั้งยังผ่าน FDA อ่อนตัวที่อุณหภูมิ 80°C

พลาสติกประเภทที่ 2 PE-HD : High Density Polyethylene

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก ถุงหูหิ้ว ถุงช้อปปิ้ง ถุงบรรจุอาหารที่แช่แข็ง ขวดนม ที่ใส่ไอศครีม ขวดน้ำอัดลม ยาสระผม ขวดหรือถังบรรจุสารเคมี ขวดบรรจุน้ำยาทำความสะอาด ผลิตท่อ PE ฝาขวดแกลลอนน้ำมันเครื่อง ลังอุตสาหกรรม ลังผลไม้ ลังเบียร์ ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ แข็ง ยืดหยุ่นได้พอสมควร ทนทานต่อ แรงดึง แรงกระแทก การกัดกร่อนของสารเคมี และความชื้น มีผิวลื่น ขุ่น อ่อนตัวที่อุณหภูมิ 75°C ย้อมสีได้ง่าย

พลาสติกประเภทที่ 3 PVC : Unplasticised Polyvinyl Chloride PVC-U, Plasticised Polyvinyl Chloride PCV-P

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก บรรจุภัณฑ์ของเครื่องสำอางค์ ท่อ ข้อต่อ ฉนวนหุ้มสายไฟสายเคเบิล แผ่นพลาสติก ฟิลม์ หนังเทียม รองเท้า บัตรเครดิต อุปกรณ์รถยนต์ ขวด พลาสติก ของเล่นเด็ก สายยาง ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ แข็ง เหนียว ทำความสะอาดได้ง่าย เชื่อมได้ อ่อนตัวที่อุณหภูมิ 80°C ทนต่อน้ำ น้ำมัน กรด ด่าง แอลกอฮอล์ และสารเคมีต่างๆ ยกเว้น คลอรีน ทนต่อการขัดถู เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี

พลาสติกประเภทที่ 4 PVC : PE-LD : Low density Polyethylene

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก พลาสติกห่ออาหาร แผ่นฟิลม์ใช้หดรัดสินค้า แผ่นฟิลม์ที่ใช้ทำวัสดุกันกระแทก ถุงขยะ ถังขยะ ถุงพลาสติกชนิดต่างๆ ทั้งขนาดเล็ก ที่ใช้บรรจุสินค้าทั่วไป จนถึง ถุงขนาดใหญ่ เช่น ถุงอุตสาหกรรม ถุงนำ้แข็ง ถุงบรรจุ อาหารแช่เย็น ฟิลม์รองพื้นปูบ่อ น้ำเพื่อการกักเก็บน้ำ ฟิลม์สำหรับเรือนเพาะชํา ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ อ่อน เหนียว ยืดหยุ่นได้ดี ผิวลื่น โปร่งใส อ่อนตัวที่อุณหภูมิ 70°C มีความทนทานต่อสารเคมีที่เป็นกรดและด่างสามารถ นําไปแปรรูปได้ง่าย เป็นฉนวนได้ และไม่มีสารพิษ ที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ รวมถึง ความสามารถ ในการรับแรงกระแทก

พลาสติกประเภทที่ 5 PP : Polypropylene

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก ขวด ถุงมันฝรั่ง หลอด จานใช้ในไมโครเวฟ ชิ้นส่วนรถยนต์ อุปกรณ์ เครื่องใช้ ไฟฟ้า Battery Case ลังอุตสาหกรรม ถังใส่สี ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ แข็งแต่ยังยืดหยุ่นได้ ผิวลื่น อ่อนตัวที่อุณหภูมิ 140°C ขุ่น ทนแรงกระแทกสูง โดยเฉพาะที่มีอุณหภูมิต่ำ แต่ยังสามารถทรงรูปของชิ้นงานได้ดี

พลาสติกประเภทที่ 6 PS : Polystyrene PS-E : Expanded Polystyrene

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก บรรจุภัณฑ์ที่เน้นความใส ตลับเทป กล่องซีดี แผ่นใสสําหรับห่อ ช่อดอกไม้ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า เครื่องใช้ภายในบ้าน รวมถึงกล่องโฟม ถาดโฟม บรรจุอาหาร ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ ใส แข็งแต่เปราะ อ่อนตัวที่อุณหภูมิ 95°C มีความทรงรูปสูง ขึ้นรูปชิ้นงานได้ง่าย

พลาสติกประเภทที่ 7 ประเภทอื่นๆ โดยใช้สัญลักษณ์ บ่งบอกประเภทพลาสติก ตามมาตรฐานของ ISO เช่น SAN, ABS, PC, Nylon

ที่ใช้พลาสติกประเภทนี้มาผลิตของจำพวก ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนอุปกรณ์ใช้ในบ้าน ขวดน้ำแช่เย็น บรรจุภัณฑ์ ก็เพราะพลาสติกชนิดนี้ สามารถอ้างถึง พลาสติกได้หลายประเภท ดังนั้น คุณสมบัติ จึงเปลี่ยนไปตาม ประเภทของพลาสติก

หากใครสนใจฉีดพลาสติก พร้อมช่วยออกแบบและดีไซนืและเลือกประเภทของพลาสติกให้เหมาะกับชิ้นงาน ของคุณ โทรเลย 081-8448224

…………………………………………………………………………………..

สนใจติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO., LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

sukhumlee@hotmail.com

5 อันดับสินค้าพลาสติกขายดีในช่วงหน้าร้อน เรารวมสินค้าพลาสติกที่เป็นที่นิยม

พฤษภาคม 3, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

พลาสติกกับชีวิตประจำวัน

คนเราใช้พลาสติกในชีวิตประจำวันกันมากมาย ส่วนมากคุ้นเคยกับถุงพลาสติกที่ใส่ผัก ผลไม้ อาหารที่สุกทั้งร้อนและเย็น ตลอดจนสิ่งของต่าง ๆ นอกจากถุงพลาสติกแล้วก็มีเครื่องใช้ต่าง ๆ เช่น ขัน กะละมัง ขวดน้ำ ถังน้ำ โต๊ะ เก้าอี้ ของเล่น พลาสติกเป็นสิ่งที่มนุษย์ผลิตขึ้นโดยการนำวัตถุดิบมาจากธรรมชาติ เช่น น้ำมันปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ ถ่านหิน น้ำมัน และเส้นใยจากพืช พลาสติกมีมากมายหลายชนิดแตกต่างกันไปตามสิ่งที่นำมาผลิตและกรรมวิธีในการผลิตเพื่อให้มีคุณสมบัติเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่จะทำจากพลาสติกแต่ละชนิด พลาสติกบางชนิดมีความแข็งมากบางชนิดมีความอ่อนนิ่มบางชนิดมีลักษณะเป็นของเหลวข้นหนืด

บทความที่เกี่ยวข้อง

พลาสติกที่มีความแข็งน้อยจะยืดหยุ่นได้มาก พลาสติกบางชนิดยืดออกได้มากกว่า ๑๐ เท่าเมื่อยืดออกแล้วสามารถหดกลับได้ดังเดิม พลาสติกบริสุทธิ์ที่ยังไม่ได้เจือหรือผสมวัสดุอื่นใดเรียกว่า เรซิน ส่วนใหญ่มักมีความโปร่งใส ไม่มีสีหรือมีสีขาวขุ่น และสีเหลืองอ่อน บางชนิดทึบแสงอาจผลิตเป็นเม็ด ผง หรือของเหลว แต่ก่อนเราต้องสั่งเรซินจากต่างประเทศปัจจุบันเราสามารถผลิตเรซินบางชนิดได้แล้ว ในอุตสาหกรรมพลาสติกที่ทำผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องมือเครื่องใช้และสิ่งของต่าง ๆ จากพลาสติกไม่นิยมนำเรซินบริสุทธิ์มาขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์โดยตรงแต่จะใช้วัสดุและสารเคมีอย่างอื่นมาผสม เพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น เติมให้พลาสติกนิ่ม เพิ่มความทนทานต่อความร้อน เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ หรือเติมสารบางอย่างให้พลาสติกมีความเสถียร นอกจากนี้ก็มีการเติมวัสดุเพื่อเพิ่มปริมาณพลาสติกให้ต้นทุนต่ำลงพลาสติกที่พบเห็นมีหลายชนิด

พอลิเอทิลีน

โดยทั่วไปมีสีขาวขุ่น โปร่งแสง มีความลื่นมันในตัวเมื่อสัมผัสจะรู้สึกลื่น หยุ่นตัวได้ ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ไม่ติดแม่พิมพ์ มีความเหนียว ทนความร้อนได้ไม่สูงนัก ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี เป็นฉนวนความร้อน ใส่สีผสมได้ง่าย มีความหนาแน่นต่ำ จึงลอยน้ำได้ ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ทำด้วยพอลิเอทิลีน ได้แก่ ขวดใส่น้ำหรือสารเคมี ลังหรือกล่องบรรจุสินค้า ภาชนะต่าง ๆ เครื่องเล่นของเด็ก ถุงเย็น โต๊ะเก้าอี้

พอลิโพรไพลีน

มีลักษณะขาวขุ่นทึบแสงกว่าพอลิเอทิลีนมีความหนาแน่นประมาณ ๐.๙ จึงลอยน้ำได้เช่นกัน ใช้ทำกล่องเครื่องมือ กระเป๋า ปกแฟ้มเอกสาร กล่องและตลับเครื่องสำอาง เครื่องใช้ในครัวเรือน อุปกรณ์ ทางการแพทย์

พอลิไวนิลคลอไรด์

เรียกสั้น ๆ ว่า พีวีซี ส่วนมากมีลักษณะขุ่นทึบแต่ก็สามารถผลิตออกมาได้ทุกสี เป็นฉนวนไฟฟ้าอย่างดีตัวพลาสติกชนิดนี้จะทำให้ไฟดับจึงไม่ติดไฟแต่ถ้าเผาให้มีอุณหภูมิสูงกว่า ๒๐๐ องศาเซลเซียส จะเกิดก๊าซกรด (กรดเกลือ) พีวีซีมีลักษณะทั้งที่เป็นของแข็งคงรูปและอ่อนนุ่มเหนียว ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ได้แก่ หนังเทียมที่ใช้บุเก้าอี้ กระเป๋าถือสตรี กระเป๋าเดินทาง รองเท้า ท่อน้ำ อ่างน้ำ ประตู หน้าต่าง

พอลิไวนิลแอซีเตต

มีลักษณะอ่อนนิ่มมากจนเป็นของเหลวข้นหนืด สีขุ่นขาว เมื่อแห้งจะใสใช้ทำเป็นกาวสำหรับติดไม้ กระดาษ ผ้า และหนังเทียม มักเรียกกาวชนิดนี้ว่า กาวลาเท็กซ์

ไนลอน

มีสีขาวขุ่น โปร่งแสง สามารถผสมสีได้ดี หล่อลื่นในตัวเอง ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี สารประกอบไฮโดรคาร์บอนและน้ำมัน ไม่ทนทานต่อกรดแก่ ดูดความชื้นทำให้เกิดการหดและยึดตัว เป็นฉนวนไฟฟ้า ใช้ทำผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น ใช้ทำเฟืองเกียร์แทนโลหะ ใช้ทำเครื่องมือช่าง ฝาครอบ ไฟฟ้าภายในรถยนต์ อุปกรณ์ไฟฟ้า รอกและเชือก หวี ผ้าไนลอน ใบเรือ

เมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์

มักเรียกสั้น ๆ ว่า เมลามีน มีสีขุ่นทึบ เนื้อแข็งมาก ทนทานต่อการขีดข่วน เหนียวไม่แตกง่าย ผสมสีได้ดี ทนทานต่อน้ำมัน น้ำยาฟอกสี และผงซักฟอก ไม่ติดไฟ ไม่อ่อนตัว เมื่อได้รับความร้อนแต่เมื่อถูกความร้อนสูงจะไหม้เกรียม เป็นฉนวนไฟฟ้า ไม่ดูดความชื้น ใช้ทำจาน ชาม ถ้วยกาแฟ เครื่องใช้ภายในครัว เครื่องประดับบ้าน เครื่องผสมอาหาร สวิตช์ไฟฟ้า กาวในอุตสาหกรรมไม้อัด เคลือบไม้ ผ้า และกระดาษ

……………………………………………………………………………………..

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO., LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

sukhumlee@hotmail.com

……………………………………………………………………………………..

เรื่องของ การฉีดพลาสติก คืออะไร ทำไมถึงเป็นที่นิยม บทความนี้มีคำตอบ การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการขึ้นรูปพลาสติก

เมษายน 26, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์พลาสติก ( Mold Design ) ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ใด ๆ ก็ตามที่มีจำนวนมากจำเป็นต้องอาศัยแม่พิมพ์ที่สามารถครอบคลุมถึงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ให้ได้ทั้ง รูปทรง ขนาด น้ำหนัก ตามที่ผู้ออกแบบกำหนดไว้ ซึ่งลักษณะของกรรมวิธีการผลิตที่แตกต่างกันจะส่งผลโดยตรงมาจากแม่พิมพ์ที่นำมาใช้งาน ดังนั้น การออกแบบและสร้างแม่พิมพ์จึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญเป็นอย่างยิ่งซึ่งต้องยึดหลักการที่ว่า

แม่พิมพ์คุณภาพดีผลผลิตที่ดีย่อมเกิดขึ้น
แม่พิมพ์ผลิตชิ้นงานออกมาได้เร็ว ผลตอบแทนจากการลงทุนจะคืนกลับมาโดยเร็ว
แม่พิมพ์มีราคาที่เหมาะสม ย่อมส่งผลให้ได้เปรียบทางธุรกิจ

ดังนั้น พอสรุปได้ว่า การออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึง คุณภาพ การส่งมอบและราคาที่เหมาะสม ซึ่งเป็นปัจจัยหลักของอุตสาหกรรมนี้ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายทั้ง 3 ประการข้างต้น การออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีจึงควรพิจารณาถึงปัจจัยต่าง ๆ ดังนี้

ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการออกแบบแม่พิมพ์

(1) มาตรฐานการออกแบบ ซึ่งในการออกแบบแต่ละครั้ง จำเป็นต้องมีมาตรฐานที่ดีโดยการกำหนดกฎเกณฑ์ต่าง ๆ นั้น สามารถกระทำได้โดยผู้ผลิตแม่พิมพ์เอง หรือเป็นมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนดให้

(2) เลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่เหมาะสม เพื่อช่วยลดเวลาในการออกแบบ

(3) สามารถนำแม่พิมพ์ไปใช้ในการผลิตได้โดย ไม่มีอุปสรรคใด ๆ เกิดขึ้น

(4) เลือกว่าวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสมกับปริมาณการผลิต เพื่อลดต้นทุนในการทำแม่พิมพ์

(5) ลดความสลับซับซ้อน ในการทำงานของแม่พิมพ์เพื่อให้เกิดความสะดวกและ รวดเร็วในการซ่อมบำรุง เมื่อเกิดความเสียหายระหว่างกระบวนการผลิต

ในปัจจุบันการออกแบบแม่พิมพ์ได้มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องโดยมีการนำคอมพิวเตอร์เข้ามาช่วยให้การออกแบบมีความแม่นยำและถูกต้องมากยิ่งขึ้น เนื่องจากในหน่วยความจำของระบบคอมพิวเตอร์ได้เก็บรวบรวมข้อมูลต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการวิเคราะห์ความถูกต้อง ของการออกแบบไว้อย่างมากมาย ทำให้ลดระยะเวลาการทำงานขั้นตอนนี้เป็นอย่างมาก แต่การออกแบบจะให้สมบูรณ์ได้นั้น บุคลากรที่ทำงานด้านนี้ต้องมีประสบการณ์ในการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการสร้างแม่พิมพ์มาก่อน เพื่อนำประสบการณ์มาใช้ให้เกิดประโยชน์ในระหว่างการออกแบบต่อไป

ทำไมฉีดพลาสติกถึงเป็นที่นิยม ดีกว่าขึ้นรูปสินค้าพลาสติกอย่างไร

เมษายน 23, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

รับฉีดพลาสติก By Deemark

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด

ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรากำลังมองหาลูกค้าที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเองเราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ หากลูกค้ามีสินค้าที่ท่านต้องการจะผลิตเราสามารถสเก็ตภาพรวมไปถึงบอกปริมาณของวัตถุนั้น ๆได้

ด้วยไอเดียและประสบการณ์ในการทำงานผลิตพลาสติกมากกว่า 30 ปี ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 30-45 วัน สำหรับชิ้นงานไม่ใหญ่มาก และ 90-120 วัน สำหรับงานที่มีชิ้นใหญ่ เรามีผู้เชี่ยวชาญชำนาญในทุก ๆด้านที่เกี่ยวข้องกับงานพลาสติกพร้อมที่จะผลิตผลงานนวัตกรรมใหม่ๆให้กับท่าน บริษัทของเราไม่เคยจำกัดจำนวนในการผลิตไม่ว่ามากหรือน้อย เพราะเราเข้าใจดีว่าทุกผลงานนั้นล้วนมีคุณค่าในตนเอง

เมษายน 9, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

ดีมาร์ค รับฉีดพลาสติก

ฉีดพลาสติกกับ ดีมาร์ค ดีอย่างไร

บริษัท ดีมาร์ค ของเรากำลังมองหาลูกค้าที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเองเรา พร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้น งานพลาสติกจริงได้ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากลเราสามารถทำงานพรินติ้ง,ซิลค์สกรีน,โลโก้,แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด

บริการด้านต่าง ๆ ที่ ดีมาร์คมี

ออกแบบต้นแบบสินค้า

สินค้าก่อนการฉีดพลาสติกเพื่อลดการเสียหายของชิ้นงาน ลดต้นทุนในการผลิต
บริษัทมีความเชี่ยวชาญในด้านการฉีดพลาสติกมายาวนาน

บริการให้คำปรึกษา

สามารถให้คำปรึกษาการฉีดพลาสติกรวมไปถึงขั้นตอนอื่น ๆ ด้วยความยินดี
เพราะในการผลิตแต่ละครั้งต้องใช้ความละเอียดทุกขั้นตอน

ตรวจสอบคุณภาพ

เช็คสภาพเครื่องจักรที่ใช้งานอย่างสม่ำเสมอเพื่อการผลิตชิ้นงานที่มีมาตรฐาน
รวมทั้งทีมงานผลิตที่มีความเชี่ยวชาญมากด้วยประสบการณ์

รับทำแม่พิมพ์พลาสติก

รวมถึงให้ผลงานที่ออกมาตรงตามความต้องการของลูกค้ามากที่สุด
เรามีทีมงานที่มีความชำนาญเชี่ยวชาญในด้านนี้โดยเฉพาะ

ตัวอย่างสินค้าของ ดีมาร์ค

สินค้าของ ดีมาร์ค มีมากมายหลากหลายประเภท ผลิตจากพลาสติกที่แตกต่างชนิดกันไป อาทิเช่น

Document tray

บริษัท ดีมาร์ค เรารับผลิตเครี่องใช้อุปกรณ์สำนักงานมากมายหลากหลายรูปแบบเราผลิตโดยใช้ประเภทของพลาสติกที่เรียกว่า ABS คือ เทอร์โมพลาสติกชนิดหนึ่ง ย่อมาจาก อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (acrylonitrile-butadiene-styrene)

คุณสมบัติของพลาสติก ABS

พลาสติกทั่วไปจะมีลักษณะแข็งแต่เปราะแตกหักง่าย หรือถ้ามีลักษณะแข็งเหนียวก็จะมีลักษณะอ่อนนิ่มไม่อยู่ทรง แต่พลาสติก abs แตกต่างจากพลาสติกทั่วไปเพราะเป็นพลาสติกที่มีความสมดุลทั้งในเรื่องความแข็งและความเหนียว สามารถคงสภาพรูปร่างได้ดี ทำให้มีคุณสมบัติทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี และยังทนต่อแรงเสียดสี ความร้อน สารเคมีได้ดีกว่าพลาสติกธรรมดาทั่วไป มีช่วงอุณหภูมิที่สามารถใช้งานได้กว้างนั่นคือ -20 องศาเซลเซียสถึง 80 องศาเซลเซียส

โครงสร้างของพลาสติก ABS

เพราะ ABS สามารถผสมสีสันได้ง่ายและดูสวงามซึ่งจะสามารถตอบสนองได้ดีและเหมาะสมกับอุปกรณ์สมัครงานมากที่สุด และABSบางเกรดก็สามารถนำมาชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผิวแวววาวเหมือนโลหะ อีกทั้งสามารถเลือกใช้กระบวนการขึ้นรูปเพื่อให้ชิ้นงานหรือผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวเป็นมันเงา หรือเรียบด้านแล้วแต่ความต้องการ

กำไลของเล่น

Polypropylene : PP

พลาสติก PP พอลิโพรไพลีน (Polypropylene) มีความแข็ง ทนทานต่อการขีดข่วนคงตัวไม่เสียรูปง่าย ทำมาจากพอลิโพรไพลีน (Polypropylene) เป็นเทอร์โมพลาสติก (Thermoplastic) คือพอลิเมอร์พลาสติกที่สามารถขึ้นรูปได้ โดยใช้ความร้อนได้หลายครั้ง

Polystyrene, PS

ในหลักการการทำงานของ บริษัท ดีมาร์ค เรามีนวัตกรรมที่ทันสมัยและวัสดุที่เราใช้นั้นสามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ เพราะเราใช้พลาสติกที่เรียกว่า Polystyrene(ps)/พอลิสไตรีนมีความแข็งแรงคงทนต่อการหักง้อ มีความแข็งและความเหนียวคงรูปร่างได้ดี

เมษายน 9, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

ประเภทของพลาสติกสำหรับผลิตเครื่องใช้ในสำนักงาน

พลาสติกสำหรับผลิตเครื่องใช้ในสำนักงาน

พลาสติกในปัจจุบันก็มีหลากหลายประเภท แต่พลาสติกที่นำไปผลิตเป็นเครื่องใช้ในสำนักงานเรียกพลาสติกประเภทนี้ว่า ABS คือ เทอร์โมพลาสติกชนิดหนึ่งย่อมาจาก อะคริโลไนไตรล์-บิว-ทาไดอีน-สไตรีน (Acrylonitrile-Butadiens-Styrene) ที่นำพลาสติกประเภทนี้มาผลิตเป็นเครื่องใช้ในสำนักงานก็เพราะ พลาสติกทั่วไปจะมีลักษณะแข็งแต่เปราะแตกหักง่าย หรือถ้ามีลักษณะแข็งเหนียวก็จะมีลักษณะอ่อนนิ่มไม่อยู่ทรง แต่พลาสติก abs แตกต่างจากพลาสติกทั่วไปเพราะเป็นพลาสติกที่มีความสมดุลทั้งในเรื่องความแข็งและความเหนียว สามารถคงสภาพรูปร่างได้ดี ทำให้มีคุณสมบัติทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี และยังทนต่อแรงเสียดสี ความร้อน สารเคมีได้ดีกว่าพลาสติกธรรมดาทั่วไป มีช่วงอุณหภูมิที่สามารถใช้งานได้กว้างนั่นคือ -20 องศาเซลเซียสถึง 80 องศาเซลเซียส

โครงสร้างของพลาสติก ABS

พลาสติก ABS ได้มาจากการทำปฏิกิริยาของโมโนเมอร์ 3 ชนิดคือ สไตรีน (styrene) , อะคริโลไนไตรล์ (acrylonitrile) และโพลิบิวทาไดอีน (polybutadiene) ซึ่งโมโนเมอร์ทั้ง 3 ชนิดล้วนส่งผลต่อคุณสมบัติของพลาสติก ABS โดยอะคริไลไนโตรล์ช่วยให้ทนความร้อนและสารเคมี บิวทาไดอีนช่วยให้มีความทนทานต่อแรงกระทบกระแทก ส่วนสไตรีนช่วยให้เนื้อพลาสติกมีพื้นผิวเป็นมันเงาสวยงาม และสามารถตัดแต่งรูปทรงได้ง่าย ผู้ผลิตพลาสติก ABS จึงสามารถปรับเปลี่ยนสัดส่วนของโมโนเมอร์ทั้ง 3 ชนิดเพื่อให้พลาสติก ABS ที่ผลิตมีคุณสมบัติตามที่ต้องการ เพราะ ABS สามารถผสมสีสันได้ง่ายและดูสวงามซึ่งจะสามารถตอบสนองได้ดีและเหมาะสมกับอุปกรณ์สมัครงานมากที่สุด และABSบางเกรดก็สามารถนำมาชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผิวแวววาวเหมือนโลหะ อีกทั้งสามารถเลือกใช้กระบวนการขึ้นรูปเพื่อให้ชิ้นงานหรือผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวเป็นมันเงา หรือเรียบด้านแล้วแต่ความต้องการ

มีนาคม 22, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

กระบวนการฉีดขึ้นรูป (Injection molding)

เป็นวิธีการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โดยใช้การฉีดพลาสติกที่กำลังหลอมเหลวเข้าสู่แบบพิมพ์ด้วยความดันสูง เครื่องจักรที่ใช้ในการทำนี้มีขนาดที่ค่อนข้างใหญ่ เป็นที่นิยมแพร่หลาย มีส่วนประกอบสำคัญคือ

ฮอปเปอร์ ( Hopper ) อุปกรณ์ส่วนนี้มีลักษณะเป็นกรวยขนาดใหญ่ เป็นส่วนที่บรรจุเม็ดพลาสติก และสารเติมแต่งเพื่อป้อนเข้าเครื่องฉีดพลาสติก
กระบอกฉีดและสกรู ( Injector and Screw ) เป็นส่วนสำคัญของเครื่องฉีดพลาสติก ทำหน้าที่หลอมเหลวพลาสติกและสร้างแรงดัน เพื่อฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ ประกอบด้วยกระบอกตรึงติดอยู่กับที่ ส่วนต้นของกระบอกเป็นที่ติดตั้งฮอปเปอร์ ตรงส่วนกลาง และส่วนปลายของกระบอกมีเครื่องให้ความร้อนที่สามารถควบคุมอุณภูมิที่คงที่ได้ ปลายของกระบอกจะต่อเข้ากับหัวฉีด ภายในของกระบอกนี้ เป็นสกรูที่มีความยาวสั้นกว่ากระบอกเล็กน้อย มีลักษณะเป็นเกลียวหยาบหมุนป้อนส่วนผสมของพลาสติก ให้เคลื่อนที่เข้าสู่กระบอก สามารถเคลื่อนถอยหลังและดันกลับเพื่อเพิ่มแรงดันพลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าสู่แม่พิมพ์
หัวฉีด ( Nozzle ) เป็นส่วนต่อปลายกระบอกฉีดพลาสติก เข้ากับช่องทางไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์ หัวฉีดมีรูขนาดเล็ก เพื่อให้พลาสติกหลอมเหลวไหลผ่านสู่ช่องว่างในแม่พิมพ์ด้วยความเร็ว
มอเตอร์ขับสกรู ( Drive motor ) มอเตอร์ขับสกรู อาจจะเป็นมอเตอร์ไฟฟ้า หรือ มอเตอร์ไฮดรอลิก สำหรับหมุนสกรูและขับดันสกรูเพื่อฉีดพลาสติกที่กำลังหลอมเข้าสู่ช่องว่างในแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ ( Mold ) เป็นอุปกรณ์ที่มีลักษณะเป็นช่องว่าง ที่มีรูปร่างตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลิต แม่พิมพ์โดยทั่วไปมักออกแบบให้มี 2 ชิ้น เพื่อให้ความสะดวกต่อการถอดผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ นอกจากนี้ต้องมีช่องทางไหลของพลาสติกหลอมเหลวต่อจากหัวฉีด เข้าสู่ช่องว่างในแม่พิมพ์เรียกว่า สปรู ( sprue )
ตัวหนีบยึดแม่พิมพ์ ( Hydraulic clamp unit ) ตัวหนีบยึดแม่พิมพ์ซึ่งมักเรียกว่า แคล้ม เป็นกลไกสำหรับเปิดและปิดฝาแม่พิมพ์ ขับเคลื่อนด้วยกำลังไฮดรอลิก อุปกรณ์ส่วนนี้ยังรวมทั้งอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่ออุ่นแม่พิมพ์ก่อนฉีดและอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อลดอุณภูมิแม่พิมพ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งตัวถอดออกจากแม่พิมพ์
ชุดควบคุมกลาง ( Central contor ) เป็นชุดควบคุมเครื่องจักรรวมทุกส่วน ได้แก่ อุปกรณ์จ่ายกระแสไฟฟ้า อุปกรณ์วัดและควบคุมความดัน และอุปกรณ์ตั้งเวลา

กระบวนการฉีดพลาสติกของDeemarkเป็นอย่างไรมาดูกัน ฉีดพลาสติก

มีนาคม 20, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

ประเภทของแม่พิมพ์พลาสติก

แม่พิมพ์พลาสติก หมายถึงแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์พลาสติก ซึ่งการที่จะสร้างแม่พิมพ์ชนิดใดจะขึ้นอยู่กับรูปร่างลักษณะของผลิตภัณฑ์ ชนิดพลาสติกและความสะดวกรวดเร็วในการผลิต โดยทั่วไปสามารถจำแนกประเภทแม่พิมพ์พลาสติกได้ดังต่อไปนี้

1.แม่พิมพ์ฉีด (Injection moulding)

เป็นกรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่นิยมใช้กันมากในปัจจุบันเพราะสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ดีและมีหลายลักษณะงาน เช่น ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน บรรจุภัณฑ์ ของเด็กเล่น เครื่องสำอาง เป็นต้น การผลิตชิ้นงานนั้นจะใช้เม็ดพลาสติกป้อนเข้าที่เครื่องฉีด เครื่องฉีดจะทำหน้าที่หลอมละลายเม็ดพลาสติกและฉีดพลาสติกเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ คงความดันและอัดพลาสติกเหลวเข้าเต็มแม่พิมพ์และชิ้นงานจะถูกหล่อเย็นด้วยขณะฉีด เพื่อให้ได้ชิ้นงานรูปร่างตามแม่พิมพ์แล้วจึงเปิดแม่พิมพ์เพื่อทำการปลดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ โดยทั่วไปถ้ามีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป็นอย่างดีจะทำให้อายุการใช้งาน 500,000-1,000,000 Shots คุณสมบัติที่ดีสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกที่มีคุณภาพ ประกอบด้วยความสามารถในการขัดเงาได้ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนทานต่อการแตกร้าว และมีคุณสมบัตินำความร้อนดี

2.แม่พิมพ์อัดและอัดฉีด (Compression and Transfer moulding)

แม่พิมพ์อัดเป็นการผลิตชิ้นงานโดยใช้พลาสติกชนิดเทอร์โมเซตติ้งลงในแม่พิมพ์แล้วทำการปิดแม่พิมพ์โดยใช้ความดันสูงพร้อมกับให้ความร้อนทำให้พลาสติกหลอมละลายเข้าแทรกยังโพรงของแม่พิมพ์ จากนั้นหล่อเย็นให้พลาสติกแข็งตัวจึงปลดชิ้นงานออก ข้อแตกต่างระหว่างแม่พิมพ์อัดและแม่พิมพ์ฉีดคือ แม่พิมพ์อัดจะใช้ลูกสูบอัดพลาสติกเข้าแม่พิมพ์ ส่วนแม่พิมพ์ฉีดจะใช้การเติมพลาสติก แม่พิมพ์อัดจะถูกนำมาใช้ในงานผลิตชิ้นงานต้นแบบ ผลิตชิ้นงานเป็นจำนวนน้อย ใช้เวลาในการผลิตนาน ส่วนแม่พิมพ์อัดฉีด เป็นการพัฒนาแม่พิมพ์อัดให้เป็นการผลิตแบบอัตโนมัติ โดย พลาสติกจะยังไม่ถูกใส่ไปในแม่พิมพ์โดยตรง พลาสติกจะถูกทำให้ร้อนในกระบอกสูบก่อนที่จะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์ ข้อแตกต่างระหว่างแม่พิมพ์อัดฉีดและแม่พิมพ์อัดอยู่ที่โครงสร้างของแม่พิมพ์ โดยแม่พิมพ์อัดฉีดจะต้องมีห้องอัดซึ่งจะทำหน้าที่เชื่อมกับเบ้า (Cavity) แม่พิมพ์ด้วยรูฉีด สำหรับแม่พิมพ์อัดและอัดฉีดจะใช้ในการผลิต เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในครัวเรือน

3.แม่พิมพ์เป่า (Blow moulding)

เป็นแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตภาชนะกลวงโดยการทำให้พลาสติกเป็นสายท่อหรือหลอดแก้ว (Parison) แล้วใช้ลมเป่าให้เกิดรูปร่างตามแม่พิมพ์ แล้วจึงทำการปลดชิ้นงาน ซึ่งวิธีการเป่าแม่พิมพ์มีอยู่ 3 วิธีหลัก คือ การเป่าแบบ Extrusion (Extrusion blow moulding) การเป่าฉีด (Injection blow moulding) การเป่าแล้วยืด (Stretch blow moulding) ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการเป่า เช่น ภาชนะกลวง ขวด ถัง แกลลอน แม่พิมพ์เป่าเป็นแม่พิมพ์พลาสติกที่มีอัตราการเติบโตเร็วมาก มีความต้องการในตลาดสูง ประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิต

4.แม่พิมพ์งานรีด (Extrusion)

เพื่อผลิตชิ้นงานรูปพรรณต่างๆ ทั้งกลวงและตันยาวต่อเนื่องไม่รู้จบ เช่น ท่อสายยาง กรอบประตู หน้าต่าง เป็นต้น โดยเครื่อง Extrusion จะอัดและหลอมละลายพลาสติก จากนั้นจะถูกฉีดไปยังเครื่องมือสร้างรูปทรง (หัวฉีด) ต่างๆแล้วแต่ลักษณะงาน ในงาน Extrusion นั้นจะต้องนำเครื่องมืออื่นๆเข้ามาประกอบด้วย เช่น เครื่องปรับขนาด เครื่องดึง เครื่องม้วน เครื่องตัด

5.แม่พิมพ์งานเทอร์โมฟอร์มมิ่ง (Thermoforming)

ใช้ในการผลิตชิ้นงานพลาสติกด้วยวิธีนำพลาสติกแผ่นบางมาอบให้ความร้อน จากนั้นจะใช้สุญญากาศดูดแผ่นพลาสติกให้ยุบลงมาจนมีรูปร่างตามแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ในงานเทอร์โมฟอร์มิ่ง เช่น กล่องบรรจุไข่ ถ้วยไอศกรีม ถ้วยโยเกิร์ต

เม็ดพลาสติก คืออะไร มีความสำคัญกับชีวิตประจำวันอย่างไร ? บทความนี้มีคำตอบ

กุมภาพันธ์ 2, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

คุณสมบัติของพลาสติกแต่ละชนิด

คุณสมบัติของพลาสติกแต่ละประชนิด

คุณสมบัติของพลาสติก ABS

โครงสร้างของพลาสติก ABS

คุณสมบัติของพลาสติกแต่ละชนิด — **พลาสติกชนิด** **ABS**

คุณสมบัติของพลาสติก Polystyrene PS

พอลิสไตรีนเป็นพลาสติกชนิดเทอร์โมพลาสติก คือหลอมเป็นของเหลวได้ โดยที่อุณหภูมิห้องจะอยู่ในสถานะของแข็ง แต่จะหลอมละลายเมื่อทำให้ร้อนและแข็งตัวเมื่อเย็นลง พอลิสไตรีนแข็งที่บริสุทธิ์จะไม่มีสี ใส แต่สามารถทำเป็นสีต่าง ๆได้ และยืดหยุ่นได้จำกัด ในหลักการการทำงานของ บริษัท ดีมาร์ค เรามีนวัตกรรมที่ทันสมัยและวัสดุที่เราใช้นั้นสามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ เพราะเราใช้พลาสติกที่เรียกว่า Polystyrene(ps)/พอลิสไตรีนและ Polypropylene(PP)พอลโพรไพลีน ซึ่งวัสดุ 2ชนิดนี้ มีความแข็งแรงคงทนต่อการหักง้อ มีความแข็งและความเหนียวคงรูปร่างได้ดี

พลาสติกชนิด PS

คุณสมบัติของพลาสติก Polypropylene PP

พลาสติกชนิด PP

3 สิ่งสำคัญในการฉีดพลาสติก สำหรับการขึ้นรูปแบบการฉีดพลาสติกมีสิ่งสำคัญหลัก

กุมภาพันธ์ 2, 2018 By tester_dmark Article 0 Comments

ฉีดพลาสติกกับ Deemark ดีอย่างไร

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานพลาสติก ด้วยการฉีดลูกค้าของเราจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด ที่ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรากำลังมองหาลูกค้าที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเองเรา พร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้น งานพลาสติกจริงได้ทางบริษัทของเรา

เน้นการผลิดที่มีคุณภาพ

บริษัท Deemark อุตสาหกรรม จำกัด ให้ความสำคัญกับทุก ๆ ขั้นตอนของการผลิต ของการฉีดพลาสติก เรามีทีมงานที่เชี่ยวชาญคอยตรวจเช็คชิ้นงานทุกชิ้นให้มีความสมบูรณ์และคุณภาพที่ดี

ระยะเวลาในการผลิต

ในการผลิตชิ้นงานแต่ละครั้งขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน ถ้าเป็นชิ้นงานที่มีขนาดไม่ใหญ่มากหนักระยะเวลาจะอยู่ที่ 30-45 วัน สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ ระยะเวลาจะอยู่ที่ 90-120 วัน แต่ทั้งนี้ทั้งนั้นระยะเวลาที่ผลิตสำเร็จออกมาก็ขึ้นอยู่กับความยากง่ายของชิ้นงาน

ประสบการณ์ในการทำงาน

บริษัทมีบุคลากรที่มีคุณภาพพร้อมประสบการณ์ในการทำงานมาอย่างยาวนานและทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญในการตรวจสอบคุณภาพ เรามั่นใจในคุณภาพที่เราผลิตชิ้นงานทุกชิ้น ลูกค้าต้องได้รับความพึงพอใจด้วยผลงานทุกผลงาน

รับผลิตชิ้นงานแบบไหน

รับฉีดพลาสติกชิ้นงานต่างๆ ถ้าเป็นงานพลาสติกบริษัทสามารถทำได้ทุกรูปแบบ เพียงแต่ลูกค้าต้องการให้ชิ้นงานออกมาในลักษณะไหน เพราะเราสามารถการันตีได้ว่าชิ้นงานทุกชิ้นที่ผลิตส่งออก ได้รับมาตรฐานและมีคุณภาพอย่างแน่นอน

จากปณิธานของผู้ก่อตั้งบริษัทที่ผลิตพลาสติกที่มีคุณภาพและได้มาตรฐานสากลส่งออก ทั้งในประเทศและต่างประเทศ คุณสุขุม ได้กล่าวไว้ว่าไม่มีสิ่งใดที่เราทำไม่ได้ ถ้าเราใส่ใจที่จะทำมันไม่มีสิ่งใดที่ไม่มีคุณค่าในตนเองทุกสิ่งล้วนมีค่า ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมาเราสามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

Category: Article

ผลิตภัณฑ์จากพลาสติก มีอะไรบ้าง ?

พลาสติกกับชีวิตประจำวัน

รับฉีดพลาสติก By Deemark

ฉีดพลาสติกกับ ดีมาร์ค ดีอย่างไร

บริการด้านต่าง ๆ ที่ ดีมาร์คมี

ออกแบบต้นแบบสินค้า

ตัวอย่างสินค้าของ ดีมาร์ค

Document tray

กำไลของเล่น

พลาสติกสำหรับผลิตเครื่องใช้ในสำนักงาน

โครงสร้างของพลาสติก ABS

1.แม่พิมพ์ฉีด (Injection moulding)

2.แม่พิมพ์อัดและอัดฉีด (Compression and Transfer moulding)

3.แม่พิมพ์เป่า (Blow moulding)

4.แม่พิมพ์งานรีด (Extrusion)

5.แม่พิมพ์งานเทอร์โมฟอร์มมิ่ง (Thermoforming)

คุณสมบัติของพลาสติกแต่ละประชนิด

คุณสมบัติของพลาสติก ABS

โครงสร้างของพลาสติก ABS

คุณสมบัติของพลาสติก Polystyrene PS

คุณสมบัติของพลาสติก Polypropylene PP

ฉีดพลาสติกกับ Deemark ดีอย่างไร

เน้นการผลิดที่มีคุณภาพ

ระยะเวลาในการผลิต

ประสบการณ์ในการทำงาน

รับผลิตชิ้นงานแบบไหน

ชนิดพลาสติก

เกี่ยวกับเรา

Tags