Tag: ฉีดพลาสติกราคาถูก

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยแตกร้าวเมื่อเปิดแม่พิมพ์นั้นสามารถพบได้ทั่วไป โดยจะมีลักษณะเป็นรอยแตกร้าวด้านล่างของชิ้นงานฉีดพลาสติกจะมีวิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวได้อย่างไรวันนี้แอดมินมีคำตอบมาฝาก ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

• 5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก
• เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid คืออะไร
• ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้คืออะไร 

สาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

1.ชิ้นงานฉีดพลาสติกติดกับตัวแม่พิมพ์ด้านที่ติดกับด้านคาวิตี้มากจนเกินไป

2.เปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจังหวะแรกเร็วจนเกินไป

3.อุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่อยู่ภายในนั้นต่ำจนเกินไป

4.ใช้เวลาในการหล่อเย็นชิ้นงานฉีดพลาสติกน้อยเกินไป

5.เนื้อพลาสติกภายในชิ้นงานฉีดพลาสติกมีความหนาแน่นมากจนเกินไปเพราะใช้ความดันฉีดในการย้ำมาเกินไป

แนวทางการแก้ไขชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

1.ควรมีการตรวจเช็กและแก้ไขรอยต่าง ๆ ภายในอย่างละเอียด โดยเฉพาะบริเวณปากแม่พิมพ์ด้านคาวิตี้และปลายแกนต่าง ๆ

2.ลดความเร็วในการเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกในจังหวะแรก

3.หรี่วาล์วน้ำให้เข้าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกด้านคาวิตี้ เพื่อให้มีความร้อนด้านคาวิตี้เพิ่มขึ้น

4.เพิ่มเวลาในการหล่อเย็นชิ้นงานฉีดพลาสติก

5.ลดความดันในการฉีดพลาสติก

6.เพิ่มความเร็วในการฉีดพลาสติกในจังหวะแรกเพื่อให้พลาสติกในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความร้อนขึ้น

สำหรับปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว ก็สามารถดำเนินการแก้ไขได้ตามข้างต้นนี้เลยนะคะ ในสัปดาห์หน้าแอดมินจะมีวิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกอะไรมาฝากต้องคอยติดตามชมนะคะ

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยฝ้าขาวโค้ง

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยฝ้าขาวโค้ง ปัญหาที่เกิดขึ้นกับชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดขึ้นได้หลายรูปแบบและหลายปัจจัยที่ทำให้ชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้นมีปัญหาหรือไม่สมบูรณ์ โดยปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่แอดมินนำมาฝากกันในวันนี้คือปัญหางาน

ฉีดพลาสติกเกิดรอยฝ้าขาวโค้ง Blush marks บริเวณ Gat เกิดขึ้นได้อย่างไรและจะมีแนวทางแก้ไขได้อย่างไรไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ทำไมถึงต้องฉีดพลาสติกกับ Deemark

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้คืออะไร 

5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก

ชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยฝ้าขาวโค้งได้อย่างไร

การเกิดปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอบฝ้าขาวโค้ง จะเป็นลักษณะเกิดเป็นรอยฝ้าขาวเป็นเส้นโค้งตรงชิ้นงานฉีดพลาสติกบริเวณขอบที่ห่างจาก Gate ขึ้นไปประมาณ 10-20 มิลลิเมตร

สาเหตุหลักคือ

โดยสาเหตุที่เกิดขึ้นเพราะเกิดจากการไหลผ่านของพลาสติกเหลวที่ไหลผ่าน Gate เร็วเกินไปทำให้ตัวพลาสติกเหลวมีความร้อนสูง แต่ตัวพลาสติกที่ไหลเข้าทีหลังมีความร้อนน้อยกว่าจึงเกิดรอยต่อระหว่างพลาสติกที่ร้อนกับเย็น

สาเหตุรองคือ

• ใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกเร็วเกินไป หรือตรงกับจังหวะฉีดพลาสติกที่1 หรือ 2
• ขนาด Gate เล็กเกินไป
• เกิดอุณหภูมิพลาสติกเหลวสูงเกินไปพลาสติกจึงไหลได้ดีทำให้รอยฝ้าขาวอยู่ห่างจาก Gate มาก
• เกิดอุณหภูมิพลาสติกเหลวต่ำอาจต่ำเกินไปทำให้มองเห็นรอยต่อได้ชัด

วิธีการแก้ไขปัญหา

• ลดความเร็วของจังหวะฉีดพลาสติกที่ 1 หรือ 2
• เพิ่มอุณหภูมิของพลาสติกเหลวให้สูงขึ้นก่อนนำไปฉีดพลาสติกให้ช้าลง
• ขยายขนาด Gate ให้ใหญ่ขึ้นและฉีดพลาสติกให้ช้าลง

เมื่อปรับเปลี่ยนความเร็วในการฉีดพลาสติกลงให้เป็น 4 จังหวะคือฉีดพลาสติกแบบฉีด เร็ว ช้า เร็ว ช้า เพราะแม่พิมพ์พลาสติกที่จะใช้ฉีดพลาสติกนี้จะมีเนื้อพลาสติกในส่วน Gate และ Runner จำนวนมาก การใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกจังหวะ 4 เป็นจังหวะที่พอดี เพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนในส่วนที่ไม่ใช่ตัวชิ้นงานฉีดพลาสติก

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้นยังมีอีกหลายปัญหาเลยนะคะ ไว้โอกาสหน้าแอดมินจะนำแนวทางการแก้ไขปัญหางานฉีดพลาสติกเรื่องอะไรมาฝากต้องรอติดตามนะคะ

และหากท่านใดสนใจจะฉีดพลาสติกหรือกำลังมองหาโรงงานฉีดพลาสติกครบวง ฉีดพลาสติกคุณภาพดีราคาพิเศษ ปรึกษาเราได้เลยนะคะ บริษัท ดีมาคอุตสาหกรรม เป็นโรงงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์มายาวนาน รับฉีดพลาสติกคุณภาพดีตั้งแต่จำนวนน้อยถึงจำนวนมากในราคาพิเศษ มีทีมงานฉีดพลาสติกที่เป็นมืออาชีพพร้อมให้บริการและยังสามารถจัดส่งชิ้นงานฉีดพลาสติกได้รวดเร็วทั่วประเทศอีกด้วยค่ะ

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ทำไมถึงต้องฉีดพลาสติกกับ Deemark

ทำไมถึงต้องฉีดพลาสติกกับ Deemark การฉีดพลาสติกคือการผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกจำพวกขวดพลาสติก ขวดบรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ ของเล่นเด็กพลาสติก เครื่องมือทางการแพทย์ ชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์รถยนต์ เป็นต้น โดยการผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้นจะต้องผลิตกับโรงงานที่มีประสบการณ์ด้านฉีดพลาสติกโดยเฉพาะ วันนี้แอดมินจึงอยากจะนำข้อมูลมาบอกกับทุกคนว่าทำไมคุณถึงต้องเลือกฉีดพลาสติกกับ Deemark

บทความที่เกี่ยวข้อง

• 5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก
• เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid คืออะไร
• ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้คืออะไร 

ฉีดพลาสติกกับ Deemark

เหตุผลที่คุณต้องฉีดพลาสติกกับ Deemark เพราะบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม มีประสบการณ์ด้านการฉีดพลาสติกทั้งในประเทศไทยและส่งออกไปยังต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี ชิ้นงานฉีดพลาสติกของเราจึงมีคุณภาพและได้มาตรฐานตามหลักสากลที่ทำให้จัดส่งได้ทั่วประเทศและต่างประเทศ ไม่เพียงแค่งานฉีดพลาสติกเท่านั้นแต่ยังรวมไปถึงการผลิตงานที่เป็นงานพรินติ้ง ซิลค์สกรีน งานโลโก้และงานแพ็คกิ้ง เราสามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้หลากหลายรูปแบบให้ได้ตามความต้องการของลูกค้าเพราะเรามีทีมงานที่เป็นมืออาชีพและเชี่ยวชาญในการฉีดพลาสติกที่ใส่ใจในทุกขั้นตอนกระบวนการฉีดพลาสติกตั้งแต่เริ่มวางแผนการผลิตไปจนถึงเช็กชิ้นงานฉีดพลาสติกทุกชิ้นเพื่อให้ลูกค้าได้ชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ได้คุณภาพดีและสมบูรณ์ที่สุด

ขั้นต่ำการฉีดพลาสติก

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรมไม่มีจำนวนขั้นต่ำของการสั่งผลิตฉีดพลาสติก ไม่ว่าคุณจะสั่งผลิตจำนวนมากหรือน้อย เราก็สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกให้มีคุณภาพได้เท่ากันทุกชิ้น

ระยะเวลาในการฉีดพลาสติก

การผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกจะขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานฉีดพลาสติกหากเป็นชิ้นงานขนาดไม่ใหญ่มากจะใช้ระยะเวลาในการผลิต 30-45 วัน หากเป็นชิ้นงานที่ใหญ่ระยะเวลาการผลิตจะอยู่ที่ 90-12 วัน

ด้านการบริการ

• การบริการของเราเป็นแบบครบวงจรเพื่อให้ตอบสนองตามความต้องการของลูกค้าโดยเริ่มตั้งแต่
• ออกแบบต้นแบบสินค้าหรือออกแบบชิ้นงานฉีดพลาสติก
• รับทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• มีบริการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับงานฉีดพลาสติกแก่ลูกค้าอย่างละเอียดและครบทุกขั้นตอน
• ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติกอย่างละเอียด

นอกเหนือจากการบริการด้านบนแล้วเราใส่ใจในทุกขั้นตอนการผลิตงานฉีดพลาสติกโดยเริ่มจากการตรวจเช็กสภาพเครื่องจักร เครื่องฉีดพลาสติกของเราให้ได้มาตรฐานอยู่เสมอ เพื่อให้ได้ชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพที่สุด คุณจึงมั่นใจได้เลยว่า เมื่อเลือกฉีดพลาสติกกับ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม แล้วคุณจะได้รับชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ดี มีคุณภาพ และราคาโรงงานอย่างแน่นอนค่ะ

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้คืออะไร

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้คืออะไร  ปัญหาในงานฉีดพลาสติกนั้นสามารถเกิดขึ้นได้โดยหลายปัจจัยซึ่งผู้ฉีดพลาสติกหรือโรงงานฉีดพลาสติกต้องมีความรู้และเข้าปัจจัยปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างละเอียดเพื่อเตรียมรับมือและแก้ปัญหาที่เกิดขึ้น วันนี้แอดมินจึงมีข้อมูลมาแนะนำให้ทุกท่านได้ทราบถึงปัญหาชิ้นงานพลาสติกที่เกิดรอยไห้เกิดขึ้นได้อย่างไรและวิธีแก้ไข ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

• เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid คืออะไร
• หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก 
• โครงสร้างและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้

ชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้ ส่วนใหญ่จะพบปัญหาบริเวณกึ่งกลางของชิ้นงานตรงตำแหน่งที่พลาสติกเหลวไหลมาชนกันโดยเกินขึ้นจากสาเหตุหลัก ๆ คือ มีความร้อนขึ้นสูงจากอากาศที่ถูกอัดแน่นตรงตำแหน่งที่พลาสติกเหลวไหลมาชนกันเพราะอากาศในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกระบายความร้อนออกไม่ทันจึงทำให้เกิดร้อยไหม้ขึ้น

ปัจจัยอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดร้อยไหม้บนชิ้นงานฉีดพลาสติก

• ความเร็วของจังหวะการฉีดชิ้นงานฉีดพลาสติกในจังหวะสุดท้ายนั้นเร็วเกิดไป จึงทำให้อากาศถูกอัดตัวมากเกินไปทำให้เกิดความร้อน
• ความเร็วของจังหวะการฉีดชิ้นงานฉีดพลาสติกในจังหวะแรกต่ำเกินไป ทำให้ตัวพลาสติกเหลวไม่สามารถไหลเข้าไปถึงจุดกลางได้ พลาสติกเหลวจึงไหลไปตามแนวเส้นรอบวงชิ้นงานมากกว่าทำให้ตำแหน่งที่พลาสติกเหลวควรไปบรรจบกันไม่อยู่ในตำแหน่งที่มีช่องระบายอากาศที่ทำไว้ ทำให้ระบายความร้อนออกไม่ทัน
• ระยะการฉีดพลาสติกที่เร็ว ของการฉีดพลาสติกจังหวะแรกมีระยะเวลาสั้นเกินไป
• ตำแหน่งเข็มกระทุ้งหลอกมีจำนวนน้อยหรือมีขนาดที่เล็กจนเกินไปไม่อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม
• อุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกต่ำจนเกินไปพลาสติกจึงไหลได้ไม่ค่อยดี
• อุณหภูมิในพลาสติกเหลวมีความร้อนสูงจนเกินไป ทำให้พลาสติกไหม้ได้ง่าย
• ขนาดของชิ้นงานฉีดพลาสติกบริเวณตรงกลางมีขนาดบางหรือน้อยมากเกินไป

วิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยไหม้

1.ต้องเพิ่มจังหวะความเร็วในการฉีดพลาสติกจังหวะแรก

2.เพิ่มระยะทางความเร็วในการฉีดพลาสติกในจังหวะแรก

3.เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกให้สูงขึ้น

4.เพิ่มอุณหภูมิของพลาสติกเหลวภายในกระบอกฉีดพลาสติก หากเกิดรอยไหม้พลาสติกมากขึ้นให้ปรับใช้อุณหภูมิเท่าเดิมแล้วไปปรับตั้งพารามิเตอร์ตัวอื่นแทน

5.ปรับเปลี่ยนขนาด ตำแหน่ง และเพิ่มจำนวนเข็มกระทุ้งหลอก

6.ลดจังหวะความเร็วในการฉีดพลาสติกในจังหวะสุดท้าย

7.ให้ปรับแก้แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเพื่อให้บริเวณตรงกลางชิ้นงานฉีดพลาสติกมีขนาดความหนามากขึ้น

8.ขัดบริเวณผิวแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเพื่อให้ชิ้นงานเรียบร้อยและมีความลื่นมากเพิ่มขึ้น

ปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการฉีดพลาสติกนั้นยังมีอีกหลายปัญหา ในโอกาสหน้าแอดมินจะนำข้อมูลปัญหาและวิธีการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นกับชิ้นงานฉีดพลาสติกมาฝากทุกท่านอีกนะคะ

และหากท่านใดสนใจฉีดพลาสติกสามารถติดต่อสอบถามเราได้นะคะ บริษัท ดีมาร์คอุตสาหกรรม เราเป็นโรงงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์งานฉีดพลาสติกมามากว่า 30 ปี รับฉีดพลาสติกจำนวนมาก จนถึงจำนวนน้อยคุณจะได้รับชิ้นงานฉีดพลาสติกคุณภาพดีและราคาพิเศษ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid คืออะไร

เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid คืออะไร เครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ที่รู้จักกันจะเป็นเครื่องฉีดพลาสติกแบบใช้ระบบไฮดรอลิค จนในปัจจุบันได้มีการผลิตเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid ขึ้นมาและได้รับความนิยมเป็นอย่างมาก วันนี้แอดมินเลยอยากจะมาแนะนำเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid ว่าคืออะไรการทำงานเป็นอย่างไร ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

• 5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก
• หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก 
• โครงสร้างและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid

เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid  เป็นเครื่องฉีดพลาสติกที่นำส่งกำลังด้วยระบบไฟฟ้า Electrical Injection Machine ,ให้การทำงานที่เสถียรและประหยัดพลังงานเพราะใช้ระบบแบบ Ball Screw ซึ่งเป็นระบบนำส่งเดียวกับเครื่อง CNCการใช้งานของเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid จึงไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันทำให้กินไฟได้ต่ำกว่าระบบไฮดรอลิค เครื่องฉีดพลาสติกแบบระบบไฮดรอลิคมีข้อเสียคือ มีราคาสูงและมีค่าซ่อมบำรุงที่สูงมาก จึงได้มีการพัฒนาเครื่องฉีดพลาสติกให้เกิดการผสมผสานกันระหว่างเครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮดรอลิคกับเครื่องฉีดพลาสติกแบบใช้ระบบไฟฟ้าเข้าด้วยกันเพื่อให้ประหยัดไฟได้มากขึ้น

หลักการทำงานเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid

เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid จะเป็นมอเตอร์แบบ Servo motor ส่วนตัวปั๊มจะออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการทำงานเท่าที่จำเป็นเท่านั้น ยกตัวอย่าง ช่วง Cooling time ตัวมอเตอร์และปั๊มจะหยุดการทำงาน จะทำงานเฉพาะช่วงที่ใช้ความดัน คือช่วงการฉีดและปิด-เปิดปากกา ทำให้ช่วยประหยัดพลังงานได้ดี ลดการสึกหรอจากการใช้งาน และลดการใช้น้ำมันเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid จะมีขนาดเล็กแต่ให้ประสิทธิภาพที่สูง

นี่จึงเป็นข้อดีหลัก ๆ ของเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid ที่เห็นได้ชัดเลยคือเรื่องการประหยัดพลังงานและเครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid ใช้น้ำมันน้อยกว่าเครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮดรอลิค ซึ่งการเลือกการใช้งานเครื่องฉีดพลาสติกก็ขึ้นอยู่กับแต่ละโรงงานหรือการฉีดพลาสติกแต่ละชนิด นำไปปรับใช้กันได้ตามความเหมาะสมนะคะ

และหากใครสนใจงานฉีดพลาสติกสามารถติดต่อสอบถามได้ที่ Deemark ได้เลยนะคะ เรารับผลิตงานฉีดพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีประสบการณ์งานฉีดพลาสติกมายาวนานมากกว่า 30 ปีสามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้หลากหลายรูปแบบและได้งานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพ นอกเหนือจากงานฉีดพลาสติกแล้วเรายังรับผลิตงานกรีน โลโก้ แพ็คกิ้ง ซิลค์และงานพรินติ้งได้อีกด้วย

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก

5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก แม่พิพม์เครื่องฉีดพลาสติก เป็นอีกส่วนหนึ่งที่ทำให้เกิดชิ้นงานพลาสติกซึ่งแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกนั้นจะมีรูปร่าง ลักษณะและการทำงานที่แตกต่างกันออกไปขึ้นอยู่กับจะใช้สร้างชิ้นงานพลาสติกชนิดใด เพื่อความสะดวกรวดเร็วในการผลิตชิ้นงานนั้นจึงต้องใช้แม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกแตกต่างกัน จึงจำแนกประเภทแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกออกมาได้ดังนี้

ประเภทของแม่พิมพ์

1.แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก Injection Molding

เป็นแม่พิมพ์ที่นิยมใช้กันมากที่สุดสามารถฉีดพลาสติกที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ดี และยังนำไปประยุกต์ใช้งานได้หลายรูปแบบเช่นใช้ผลิต ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ ของเล่นพลาสติก อุปกรณ์ในครัว เป็นต้น

การใช้งานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนั้นทำได้โดยการใส่เม็ดพลาสติกเข้าไปที่เครื่องฉีดพลาสติก เพื่อหลอมละลายเม็ดพลาสติกและนำไปฉีดเข้าสู้แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยคงความดันและอัดพลาสติกให้เต็มแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และนำไปหล่อเย็นเพื่อให้ได้ชิ้นงานพลาสติกที่ต้องการ

2.แม่พิมพ์อัดและแม่พิมพ์อัดฉีดพลาสติก Compression and Transfer Molding

แม่พิมพ์อัด ใช้ผลิตชิ้นงานพลาสติกชนิดเทอร์โมเซตติ้ง ผลิตด้วยวิธีการใส่ลงให้แม่พิมพ์อัดด้วยความดันสูงและความร้อน ทำให้พลาสติกหลอมละลายเข้าสู้โพรงแม่พิมพ์อัด หลังจากนั้นนำไปหล่อเย็นเพื่อปลดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์อัด

แม่พิมพ์อัดฉีด พัฒนามาจากแม่พิมพ์อัด ให้เป็นการทำงานแบบอัตโนมัติคือไม่ต้องใส่พลาสติกลงไปในแม่พิมพ์แต่พลาสติกจะถูกทำให้ร้อนในกระบอกสูบก่อนที่จะนำส่งไปยังแม่พิมพ์อัดฉีด และนำเข้าสู่กระบวนการต่อไป

ข้อแตกต่างระหว่างแม่พิมพ์อัดและแม่พิมพ์อัดฉีด คือแม่พิมพ์อัดจะใช้การสูบอัดพลาสติกเข้าไปสู่ตัวแม่พิมพ์ แม่พิมพ์อัดใช้สำหรับผลิตชิ้นงานต้นแบบใช้เวลานานในการผลิตและผลิตได้จำนวนน้อย ต่างจากแม่พิมพ์อัดฉีดที่จะใช้การเติมพลาสติกเข้าไป

โดยแม่พิมพ์ทั้งสองชนิดนี้ใช้ในการผลิตชิ้นงานพลาสติก เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า เครื่องใช้อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในครัว เป็นต้น

3.แม่พิมพ์เป่า Blow Molding

เป็นแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตภาชนะแบบกลวง โดยวิธีการทำให้พลาสติกเป็นสายท่อหรือหลอดแก้วและใช้ลมเป่าเข้าไปจนทำให้เกิดรูปร่างตามแม่พิมพ์ มีวิธีเป่าแม่พิมพ์ 3 วิธี 1.การเป่าแบบ Extrusion 2.การเป่าฉีด 3.การเป่าและยืด

ใช้ผลิตชิ้นงานพลาสติก เช่น ขวด ถัง แกลลอน เป็นต้น การผลิตชิ้นงานพลาสติกด้วยแม่พิมพ์เป็นการผลิตที่นิยมอย่างมากเพราะชิ้นงานลักษณะที่เป็นขวด ถัง เป็นที่ต้องการของตลาดเพื่อนำไปทำบรรจุภัณฑ์ การใช้แม่พิมพ์แบบเป่าจะช่วยเรื่องประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตได้อีกด้วย

4.แม่พิมพ์งานรีด Extrusion

เป็นแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกแบบรีดเพื่อใช้ผลิตชิ้นงานให้เป็นรูปพรรณต่าง ๆ เช่น ท่อสายยาง กรอบประตู หน้าต่าง เป็นต้น โดยจะใช้การอัดและหลอมละลายเม็ดพลาสติกก่อนจะถูกฉีดพลาสติกเข้าไปยังเครื่องสร้างรูปทรงหรือหัวฉีดพลาสติก ต่าง ๆ การใช้งานแม่พิมพ์งานรีดต้องมีเครื่องมืออื่น ๆประกอบด้วยเพื่อให้ได้ชิ้นงานตามต้องการ เช่น เครื่องงปรับขนาด เครื่องดึง เครื่องตัด เป็นต้น

5.แม่พิมพ์งานเทอร์โมฟอร์มิ่ง Thermoforming

เป็นแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตชิ้นงานพลาสติก เช่น กล่องบรรจุภัณฑ์ กล่องบรรจุไข่ ถ้วยใส่ไอศกรีม เป็นต้น การผลิตจะนำพลาสติกแบบแผ่นบาง มาอบความร้อนจนมีความอ่อนตัวลงแล้วใช้แรงดันสุญญากาศดูดแผ่นพลาสติกให้ยุบตัวลงจนมีรูปร่างตามแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ต้องการ

ในงานฉีดพลาสติกนั้นนอกเหนือจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแล้วยังมีส่วนประกอบอื่น ๆ ที่สำคัญต่องานฉีดพลาสติกอีกนะคะ ทุกท่านสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมได้จากบทความในเว็บไซต์ของเราได้เลยค่ะ และหากท่านใดสนใจงานฉีดพลาสติกหรือต้องการฉีดพลาสติกสามารถติดต่อสอบถามได้ตามที่อยู่ข้างล่างนี้ได้เลยนะคะ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับผลิตงานฉีดพลาสติก มีประสบการณ์ในการทำธุรกิจฉีดพลาสติกมาอย่างยาวนาน รับฉีดพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อยถึงมาก รับประกันผลงานฉีดพลาสติกของท่านจะได้ชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ดีและมีคุณภาพแน่นอนค่ะ

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

บทความที่เกี่ยวข้อง

• หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก
• ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก
• 7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ในงานฉีดพลาสติกนั้นจะมีคำศัพท์ที่ใช้เรียกกัน โดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นคำง่าย ๆ ที่ใช้กันปกติแต่พอมาอยู่ในส่วนงานฉีดพลาสติกแล้วจะมีความหมายเฉพาะงานนี้ วันนี้แอดมินจะขอนำเอาคำศัพท์พื้นฐานที่ควรรู้ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกว่าแต่ละคำมีความหมายอย่างไรบ้างมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

• ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก
• หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก
• ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ศัพท์ ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

• ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก  คือชิ้นส่วนประกอบด้วยแผ่นแม่พิมพ์และชิ้นส่วนคู่มือ
• ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมาตรฐาน เป็นส่วนโครงสร้างรูปทรงและมิติทั้งหมดให้อยู่ในมาตรฐานเซเรชั่น ชิ้นส่วนทั้งหมดนี้จะประกอบด้วยฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมาตรฐาน
• ช่องระบายความร้อน หมายถึงช่องทางที่ผ่านชุดควบคุมการไหลเวียนความเย็นเพื่อเป็นการควบคุมอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• กั้น คือแผ่นที่ถูกกำจัดในทางระบายความร้อนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเพื่อเป็นการเปลี่ยนทิศทางการไหลของสื่อ
• แผ่นความร้อน คือแผ่นที่มีโครงสร้างความร้อนอุณหภูมิมีไว้เพื่อเช็กอุณหภูมิการขึ้นรูปชิ้นงานฉีดพลาสติก
• กระดานชนวน คือแผ่นป้องกันความร้อนไม่ให้ชิ้นงานเสียหาย
• ความสามารถในการฉีด หมายถึงจำนวนปริมาณการฉีดสูงสุดหรือมวลเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อกำหนดงานพลาสติกในระยะเวลารอการขึ้นรูปฉีดพลาสติก
• อัตราการหดตัว คืออัตราส่วนมิติเชิงเส้นโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกต่อชิ้นส่วนงานพลาสติกและมิติเชิงเส้นที่สอดคล้องกันของโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

• ฉีดแรงดัน หมายถึงแรงดันที่ต้องการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเพื่อให้เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แรงยึด คือแรงที่นำไปใช้เมื่อแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความคงที่และเคลื่อนที่เพื่อให้ปิดอย่างแน่นหนาระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
• การขึ้นรูปความดัน  คือแรงดันที่ทำโดยเครื่องฉีดพลาสติกที่อยู่บริเวณชิ้นส่วนพลาสติก
• โพรงแรงดัน คือความดันของพลาสติกที่ถูกหลอมเหลวที่พื้นผิวจะมีโพรงภายใต้แรงดันในการฉีดพลาสติก
• กำลังเปิด คือแรงที่ใช้เพื่อเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แรงขับ คือแรงที่ต้องใช้ในการแยกชิ้นส่วนพลาสติกให้ออกจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แกนแรงดึง คือแรงที่ใช้ในการดึงแกนด้านข้างออกจากส่วนขึ้นรูป
• ระยะทางแกนกลาง คือระยะทางของแกนกลางหรือส่วนตัวเลื่อนต้องการย้ายเมื่อแกนด้านข้างถูกดึงจากตำแหน่งขึ้นรูปไปยังตำแหน่งที่ไม่รบกวนขั้นตอนการถอดชิ้นส่วนพลาสติก
• ระยะการเปิดสูงสุด คือระยะทางที่สูงสุดที่เปิดได้ระหว่างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเคลื่อนที่ได้และแผ่นติดตั้งแม่พิมพ์คงที่
• พื้นที่ฉายภาพ คือพื้นที่ของโพรงแม่พิมพ์ระบบ gating และระบบโอเวอร์โฟลว์ที่ฉายในทิศทางตั้งฉากกับแรงหนีบ
• รื้อถอนความลาดชัน หมายถึงการปล่อยชิ้นส่วนพลาสติกได้ง่ายขึ้น การเอียงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเช่นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแกนที่ตั้งอยู่บนผนังด้านข้างที่อยู่ในทิศทางเดียวกันกับการเปิดแม่พิมพ์

• ระยะทางในการปอก หมายถึงระยะทางแยกที่จำเป็นต่อการถอดชิ้นส่วนชิ้นงานพลาสติกและทางวิ่ง

คำศัพท์พื้นฐานในงานฉีดพลาสติกในหมวดหมู่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกก็จะมีประมาณนี้ค่ะ หากมีคำไหนเพิ่มเติมแอดมินจะนำมาแนะนำให้ทุกคนทราบอีกครั้งนะคะ และหากใครสนใจการฉีดพลาสติกหรือต้องการฉีดพลาสติกสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลยนะคะ Deemark เรารับงานฉีดพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อยถึงจำนวนมาก มีประสบการณ์การทำงานมาอย่างยาวนาน มีทีมงานมืออาชีพพร้อมผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ดีและมีคุณภาพให้กับทุกท่านค่ะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกตอนที่ 1

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกตอนที่ 1 กระบวนการในงานฉีดพลาสติกนั้นมีมากมายหลายขั้นตอน สำหรับท่านใดที่กำลังหาข้อมูลเกี่ยวกับงานฉีดพลาสติก วันนี้แอดมินมีความรู้เกี่ยวกับการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

–ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

–หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก

ขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติก

ขั้นตอนแรกนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปที่ใช้ตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติก สามารถทำได้ดังนี้ค่ะ

1.เริ่มจากการตั้งค่าอุณหภูมิวัสดุพลาสติก หากมีอุณหภูมิที่ต่ำเกินไปตัวพลาสติกอาจจะละลายไม่หมด หรือส่งผลให้พลาสติกไหลได้ไม่ดีและถ้าอุณหภูมิที่สูงเกินไปก็อาจจะทำให้พลาสติกเสื่อมสภาพได้ แก้ได้โดยสอบถามจากผู้จัดจำหน่ายให้แน่ชัดเรื่องอุณหภูมิการหลอมเหลวและอุณหภูมิการขึ้นรูปเม็ดพลาสติกโดยปกติแล้วจะแบ่งความร้อนด้วยกันทั้งหมด 3-5 บนกระสอบสูบของเครื่องฉีดพลาสติกคืออุณหภูมิที่อยู่ใกล้ตัวถังมากที่สุดจะต่ำสุดจากนั้นอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอีกหลังจากนั้น อุณหภูมิของหัวฉีดพลาสติกควรคงเดิมไว้ อุณหภูมิหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริงนั้นจะสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้เพราะผลกระทบของแรงดันย้อนกลับมาและความร้อนเสียดทานที่เกิดจากการหมุนของสกรู

2.ตั้งอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก วัดอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้โดยการใช้เทอร์โมมิเตอร์โดยตั้งอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ 10-20 องศาให้ต่ำกว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 40-50 องศาหรือสูงกว่ากำหนด ต้องพิจารณาเพิ่มแผ่นฉนวนกันความร้อนระหว่างตัวแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกขึ้นรูป เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของพลาสติก บางครั้งอาจจะต้องปรับใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกให้สูงขึ้น

3.กำหนดตำแหน่งของปลายฉีดสกรู ตำแหน่งสิ้นสุดการฉีดพลาสติกคือตำแหน่งของสกรูที่เปลี่ยนจากระยะฉีดพลาสติกเป็นการถือความดัน หากวัสดุที่รองไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการหดตัว ให้ทำเครื่องหมายไว้บนพื้นผิวพลาสติกโดยใช้ความยาวของวัสดุแพ็ดดิ้งตั้งไว้ที่ 5-10 mm โดยปกติจะตั้งตำแหน่งสิ้นสุดการฉีดพลาสติกเป็น 2/3 ของการเติมพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์จะสามารถป้องกันความผิดพลาดในงานฉีดพลาสติกได้

4.ตั้งค่าความเร็วในการหมุนสกรู การตั้งค่าส่วนนี้เป็นส่วนจำเป็นสำหรับการฉีดพลาสติก ความเร็วที่เหมาะสมในการหมุนสกรูคือตั้งค่าความเร็วในการหมุนให้ต่ำที่สุดในขณะนั้นเพื่อจะไม่ต้องขยายเวลารอบทั้งหมด

5.ตั้งค่าแรงดันด้านหลัง ให้ตั้งค่าแรงดันกลับค่าคือ 5-10 Mpa หากเกิดแรงดันย้อนกลับต่ำเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแตกต่างกัน การเพิ่มแรงดันด้านหลังให้เหมาะสมจะเพิ่มความร้อนเสียดทานและลดเวลาการฉีดพลาสติก ส่วนความดันหลังส่วนล่างจะเพิ่มเวลาที่วัสดุที่อยู่ในตัวถัง

6.ชุดฉีดแรงดัน ให้ตั้งค่าความดันการฉีดพลาสติกเป็น Max เครื่องฉีดพลาสติกขึ้นรูป จะเหมาะสำหรับการใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกดังนั้นความดันจะไม่จำกัดความเร็วในการฉีดพลาสติก

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกนั้นยังไม่หมดเพียงเท่านี้นะคะ โดยรวมแล้วจะมีด้วยกันทั้งหมด 19 ข้อ สามารถติดตามอ่านได้ ที่ DEEMARK และหากท่านใดที่สนใจการฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาเราได้ค่ะ เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในงานฉีดพลาสติกมีประสบการณ์ฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี รับฉีดงานพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อย-มาก

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก ความรู้พื้นฐานการฉีดพลาสติกนั้นเป็นเรื่องสำคัญสำหรับคนที่ต้องการชิ้นงานฉีดพลาสติก และสำหรับผู้ที่ทำธุรกิจฉีดพลาสติกต้องมีความเชี่ยวชาญแล้วเข้าใจพื้นฐานการฉีดพลาสติกเป็นอย่างดี วันนี้แอดมินมีข้อมูลดี ๆ เกี่ยวกับวิธีการเลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกนำมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

–ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

–ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

–ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในการฉีดพลาสติกพร้อมวิธีแก้ไข

การเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติกให้เหมาะสมกับงานและลักษณะงานที่ต้องการฉีดพลาสติก มีวิธีการดังต่อไปนี้

1.พิจารณาจากน้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกสามารถฉีดได้สูงสุด เช่น เครื่องฉีดพลาสติกขนาดแรงเปิดแม่พิมพ์อยู่ที่ 100 ตัน สกรูโต 30 มิลลิเมตร ระยะถอยสกรูได้มากที่สุด 125 มิลลิเมตร มีปริมาตรช่องว่างในกระบอกที่อยู่หน้าปลายสกรูเมื่อสกรูถอยสุด คือ 88 cm³ จะฉีด PS ได้น้ำหนักสูงสุดถึง 79 กรัม  ฉีด PP จะได้น้ำหนัก (79 x 79)/0.9= 614 กรัม เมื่อความหนาแน่นของพลาสติกเหลว PS = 0.9 g/cm³ และความหนาแน่น ของพลาสติกเหลว PP = 0.7 g/cm³  การคำนวณหาน้ำหนักของพลาสติกแต่ละชนิดที่เครื่องฉีดพลาสติกแต่ละตัว ในการฉีดได้สูงสุดจะต้องคำนึงถึงความหนาแน่นของพลาสติกเหลวแต่ละชนิดที่อุณหภูมิฉีดด้วย หากไม่ทราบค่าที่แน่นอนสามารถใช้ค่าโดยประมาณได้

2.เลือกดูจากแรงปิดแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก มีค่ามากพอกับแรงที่ต้องใช้ในการปิดแม่พิมพ์ของชิ้นงานฉีดพลาสติกเนื่องจากชิ้นงานพลาสติกอาจมีรูปร่างแตกต่างกันแต่มีน้ำหนักที่เท่ากัน ก็จะใช้แรงปิดแม่พิมพ์ไม่เท่ากัน ยกตัวอย่างชิ้นงานฉีดพลาสติกถังกับกะละมัง มีน้ำหนักที่เท่ากัน แต่ถังพลาสติกมีพื้นที่น้อยกว่ากะละมังพลาสติก ทำให้แรงดันที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ทำให้แม่พิมพ์เผยออกจากกัน ด้วยเหตุนี้ทำให้การฉีดตัวถังพลาสติกสามารถใช้แรงปิดแม่พิมพ์น้อยกว่ากะละมังได้

3.เลือกดูจากแม่พิมพ์ที่สามารถลงไปในช่องว่างระหว่าง Tie Bar และยึดติดเข้ากับแผ่นยึดแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกได้หรือไม่ โดยวัดขนาดความกว้างสูงสุดของแม่พิมพ์เทียบกับระยะห่าง Tie Bar และดูโมลด์เบสของแม่พิมพ์ไปปิดเกลียวที่หน้าปากกาหรือไม่ ก่อนยกแม่พิมพ์ขึ้นเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด

4.ดูจากระยะเคลื่อนที่เข้า ออก ของหน้าปากกาเพียงพอหรือไม่ หากระยะปิดไม่เพียงพอ เช่นปิดเข้าสุดแล้วมีช่องว่างระหว่างหน้าปากกา 250 มิลลิเมตรแต่มีแม่พิมพ์ความหนา 230 มิลลิเมตร จะต้องเสริมแม่พิมพ์ให้มีขนาดตั้งแต่ 251 มิลลิเมตรขึ้นไป ไม่ควรเสริมถึงขนาด 250 มิลลิเมตร เพราะจะทำให้เท่ากับระยะห่างของหน้าปากกาพอดี ทำให้ระบบไฮดรอลิกการปิดแม่พิมพ์ไม่มีแรง ดังนั้นระยะเปิด ปิด แม่พิมพ์ต้องมีขนาดกว้างพอที่ชิ้นงานจะถูกกระทุ้งลงไปได้

สรุปในแต่ละขึ้นตอนการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก จะต้องดูที่น้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกว่าเพียงพอหรือไม่ หากเพียงพอจะทำให้แรงปิดแม่พิมพ์สามารถปิดได้  หากปิดไม่ได้ให้เลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่ใหญ่ขึ้น  ข้อควรระวัง ให้เลือกทำตามข้อปฏิบัติการเลือกขนาดอย่างเคร่งครัดไม่ควรข้ามขั้นตอน เพราะหากเลือกผิดอย่างส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในงานฉีดพลาสติกได้

หากท่านใดสนใจงานฉีดพลาสติกเพิ่มเติมสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลย บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรายินดีให้คำปรึกษาและรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อย-มาก มีประสบการณ์ทำงานฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตชิ้นงานพลาสติกได้หลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติกนั้นเกิดขึ้นจากการนำเอาเม็ดพลาสติกมาหลอมเหลวแล้วนำเข้าเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อฉีดขึ้นรูปเป็นชิ้นงานพลาสติกตามรูปแบบที่เราต้องการ ซึ้งประเภทพลาสติกที่ใช้นั้นก็มีหลายรูปแบบแตกต่างกันไปแต่จะมีพลาสติกประเภทไหนบ้าง และเหมาะกับฉีดพลาสติกแบบไหนบ้างวันนี้แอดมินมีข้อมูลเกี่ยวกับเม็ดพลาสติกที่ใช้ฉีดพลาสติกมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

–ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก

–ขึ้นรูปงานฉีดพลาสติกกับ Deemark

–ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

ประเภทของพลาสติก

ประเภทของพลาสติกที่นำมาใช้ฉีดพลาสติกนั้นมี 7 ประเภทซึ่งแต่ละประเภทก็จะมีความเหมาะสมที่จะนำมาฉีดพลาสติกต่างกันออกไป โดยแบ่งได้ตามนี้ค่ะ

1.โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต Polythylene Terephthalate หรือเรียกอีกอย่างว่า PET หรือ PETE นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็นรูปแบบ ขวดพลาสติก ขวดน้ำพลาสติก แก้วพลาสติก หรือฉีดพลาสติกเป็นถาด เป็นต้น พลาสติกกลุ่มนี้นอกจากการนำมาฉีดพลาสติกได้แล้วยังสามารถรีไซเคิลให้เป็นเส้นใยทำเสื้อกันหนาว เสื้อไหมพรม ใยสังเคราะห์ ได้อีกด้วย

2.โพลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นสูง High Density Polyethylene หรือ HDPE นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็น กระปุกพลาสติก ตะกร้าพลาสติก หรือ ฉีดพลาสติกเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์สำหรับน้ำยาทำความสะอาด นอกเหนือจากนี้พลาสติกกลุ่มนี้สามารถนำไปรีไซเคิล เป็นขวดน้ำมันเครื่อง ท่อ ลังพลาสติก ไม้เทียม ได้

3.โพลิไวนิลคลอไรด์ Polyvinylchloride หรือ PVC นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็น ท่อน้ำประปา สายยางสีใส แผ่นฟิล์มสำหรับห่ออาหาร แผ่นพลาสติกสำหรับทำประตู หน้าต่าง หรือใช้ฉีดพลาสติกเป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับหนังเทียม พลาสติกกลุ่มนี้ยังสามารถนำมารรีไซเคิลเป็น ท่อน้ำประปา กรวยจราจร ม้านั่งหรือเก้าอี้พลาสติก ได้

4.โพลีเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ Low Density Polyethylene หรือ แอลดีพีอี LDPE นิยมนำมาฉีดพลาสติกเป็นสินค้า อย่างเช่นของเล่นเด็ก ฉนวนหุ้มสายไฟ หลอดยาสีฟัน ขวดน้ำเกลือ เป็นต้น

5.โพลิโพรพิลีน Polypropylene หรือ พีพี PP นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็นภาชนะบรรจุอาหาร ถังพลาสติก กระบอกน้ำพลาสติก หรือใช้ฉีดพลาสติกเป็นขวดบรรจุยา กลุ่มพลาสติกประเภทนี้ สามารถนำมารีไซเคิลเป็นกล่องแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ และไม้กวาดพลาสติก เป็นต้น

6.โพลีสไตรีน Polystyrene หรือ พีเอส PS นิยมนำมาฉีดพลาสติกเป็นภาชนะบรรจุอาหาร เช่น โฟมใส่อาหาร บรรจุใส่ของใช้ พลาสติกกลุ่มนี้สามารถนำมารีไซเคิล เป็นไม้แขวนเสื้อ ไม้บรรทัด แผงสวิตช์ไฟ ฉนวนกันความร้อน ถาดใส่ไข่ ได้

7.Other หรือ อื่นๆ ที่ไม่มีการระบุชื่อจำเพาะตาม 6 ข้อด้านบน แต่สามารถนำมาหลอมละลายและฉีดพลาสติกได้

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาเราได้เลยนะคะ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน