โรงงานฉีดพลาสติกคุณภาพดี บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นบริษัทที่รับฉีดพลาสติกมายาวนานมากกว่า 30 ปี รับฉีดพลาสติกส่งออกทั้งในประเทศและต่างประเทศ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด สามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล นอกจากจะรับฉีดพลาสติกทุกรูปแบบแล้ว บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ยังรับทำงานเกี่ยวกับการพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น

 เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง

• ฉีดพลาสติกกับ ดีมาร์คดีอย่างไร
• กระบวนการฉีดพลาสติกคืออะไร
• ฉีดพลาสติกกับ Deemark งานน้อยก็ฉีดได้

การฉีดพลาสติกคือ กระบวนการผลิตชิ้นงานโดยอาศัยกรรมวิธีการเติมเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติก  โดยการฉีดพลาสติกนั้นใช้เม็ดพลาสติกผ่านความร้อนและอ่อนตัวลงจนหลอมละลายเป็นของเหลวก่อน แล้วเครื่องฉีดพลาสติกจะทำการฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปยังแม่พิมพ์ในเครื่องฉีดพลาสติก ที่ใช้สำหรับฉีดพลาสติกในรูปแบบต่าง ๆ หลังจากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกจะปลดชิ้นงานฉีดพลาสติกออกจากแม่พิมพ์ เพียงเท่านี้ก็จะได้ชิ้นงานพลาสติกตามแบบแม่พิมพ์ที่ต้องการ การฉีดพลาสติกก็จะมีหลากหลายรูปแบบที่แตกต่างกันไปตามการใช้งาน

ขั้นตอนการดูแลในการฉีดพลาสติกของ ดีมาร์ค

1.ออกแบบตัวอย่างของชิ้นงานก่อนทำการผลิตจริง

เพื่อลดการเสียหายของชิ้นงาน ลดต้นทุนในการผลิต บริษัทมีความเชี่ยวชาญในด้านการฉีดพลาสติกมายาวนาน

2.บริการให้คำปรึกษา

สามารถให้คำปรึกษาการฉีดพลาสติกรวมไปถึงขั้นตอนอื่น ๆ ด้วยความยินดี เพราะในการผลิตแต่ละครั้งต้องใช้ความละเอียดทุกขั้นตอน

3.ตรวจสอบคุณภาพ

เช็กสภาพเครื่องจักรที่ใช้งานอย่างสม่ำเสมอเพื่อการผลิตชิ้นงานที่มีมาตรฐาน รวมทั้งทีมงานผลิตที่มีความเชี่ยวชาญมากด้วยประสบการณ์

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด ของเรา รับฉีดพลาสติกได้ทุกขนาด ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดเล็ก หรือ ขนาดใหญ่ และยังรับฉีดพลาสติกขั้นต่ำ สำหรับผู้ที่ต้องการฉีดพลาสติกชิ้นงานจำนวนไม่มาก ในราคาถูก

ลูกค้าท่านใดที่มีความต้องการในการสร้างนวัตกรรมเป็นของตัวเอง เราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างสรรค์ผลิตผลงานของท่านให้เป็นจริง ไม่เพียงแต่แค่แนวคิดแต่เรายังสามารถสร้างงานของท่านให้ออกมาเป็นชิ้นงานพลาสติกจริงได้ สนใจให้เราช่วยออกแบบชิ้นงานและผลิตชิ้นงานของคุณ

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

กระบวนการฉีดพลาสติกคืออะไร

กระบวนการฉีดพลาสติกคืออะไร หลายท่านกำลังสงสัยว่าแท้จริงแล้วการฉีดพลาสติกนั้นมีกระบวนการทำงานเป็นอย่างไร หรือ ท่านใดที่เป็นช่างหรือผู้ประกอบการรายใหม่ที่ต้องการหาความรู้เพิ่มเติมและไขข้อสงสัย เกี่ยวกับขั้นตอนการฉีดพลาสติก เพื่อนำไปปรับใช้ในธุรกิจของท่าน วันนี้แอดมินจะพาทุกท่านมาทำความรู้จักกับการฉีดพลาสติกแบบเจาะลึกกันค่ะ

การฉีดพลาสติกคืออะไร

การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกเป็นชิ้นโดยอาศัยกรรมวิธีการเติมเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติก เมื่อเม็ดพลาสติกผ่านความร้อนจะทำให้อ่อนตัวลงจนกลายเป็นของเหลว แล้วเครื่องฉีดพลาสติกจะฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปยังตัวแม่พิมพ์ การฉีดพลาสติกขึ้นรูปในแบบต่างๆ หลังจากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกจะปลดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ การฉีดพลาสติกนั้นเราสามารถเป็นผู้กำหนดหรือออกแบบชิ้นงานได้ตามที่ต้องการ

องค์ประกอบในการฉีดพลาสติก

องค์ประกอบที่สำคัญควรมีทั้งหมด 6 ส่วน

1. Material : วัตถุดิบพลาสติก
2. Mold : แม่พิมพ์พลาสติก
3. Machine : เครื่องฉีดพลาสติก
4. Method : วิธีการ หรือ พารามิเตอร์ที่ปรับตั้งการฉีด
5. Man : ช่างหรือบุคลากร
6. Management : การจัดการในการฉีดพลาสติก

กระบวนการฉีดพลาสติก

ส่วนประกอบหลักแบ่งเป็น 2 ส่วนด้วยกัน ได้แก่ การฉีดวัสดุและส่วนยึดวัสดุ โดยขั้นตอนสำหรับขึ้นรูปพลาสติกสามารถแบ่งได้เป็น 6 ขั้นตอนดังนี้

1. เม็ดพลาสติกเรซิน ต้องถูกจัดการให้แห้งจนระดับความชื้นอยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสมซึ่งสามารถเลือกผสมกับเม็ดสีที่ต้องการได้
2. เมื่อเตรียมเม็ดพลาสติกพร้อมแล้วนำมาบรรจุในถังกรวยหรือHopper ของเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นเกลียวหนอน จะทำหน้าที่ลำเลียงวัตถุดิบไปยังแม่พิมพ์
3. วัตถุดิบภายในท่อลำเลียงจะถูกความร้อนหลอมละลายมีสถานะเป็นของเหลวและเกิดการผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน มีสถานะเป็นเรซินเหลว
4. แม่พิมพ์ที่ถูกความร้อนประกบกันจนสนิทจากนั้นใช้แรงดันเพื่อฉีดเรซินเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์จนกระทั้งเต็มพื้นที่
5. แม่พิมพ์ถูกลดอุณหภูมิเพื่อให้ของเหลวภายในเกิดการแข็งตัวเป็นชิ้นส่วนตามแม่พิมพ์
6. แม่พิมพ์ถูกเปิดเพื่อนำชิ้นส่วนออกจากนั้นจึงเริ่มขั้นตอนใหม่อีกครั้ง

เนื้อหาข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

• เรื่องของ การฉีดพลาสติก
• โครงสร้างและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
• ขั้นตอนการฉีดพลาสติกที่ลูกค้าควรรู้

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

4 ประเภทการขึ้นรูปพลาสติก พลาสติกถือว่าเป็นวัสดุอีกหนึ่งอย่างที่มีความจำเป็นต่อมนุษย์ เพราะเป็นสิ่งที่ช่วยอำนวยความสะดวกในชีวิตประจำวันของเรา พลาสติกที่เราพบเจอได้บ่อยหรือสามารถหาซื้อได้ตามท้องตลาดนั้นล้วนแต่ผ่านกรรมวิธีการผลิตที่แตกต่างกันออกไป วันนี้แอดมินได้รวบรวมวิธีการขึ้นรูปสินค้าพลาสติกอย่างไรให้เหมาะสมกับสินค้าแต่ละชนิดมาฝากกันค่ะ

• 5 ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในชิ้นงานฉีดพลาสติก

• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

• 7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ดีจากDeemark

การขึ้นรูปพลาสติกสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภทดังนี้

• การฉีดพลาสติก injection Molding

เป็นกระบวนการผลิตชิ้นงานที่มีกรรมวิธีการหลอมละเลยเม็ดพลาสติกให้กลายเป็นของเหลวก่อนที่จะทำการฉีดพลาสติกเหลว เข้าไปในตัวของแม่พิมพ์ การฉีดพลาสติกนั้นมีข้อดีคือเราสามารถออกแบบลักษณะหรือรูปร่างของชิ้นงานได้

การฉีดพลาสติก ส่วนใหญ่จะนิยมผลิตเป็น ชิ้นส่วนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ของใช้ในครัวเรือน ของเล่นเด็ก ของใช้สำนักงาน เป็นต้น

• การเป่าพลาสติก Blow Molding

เหมาะสำหรับการผลิตภาชนะชนิดกลวง โดยการทำให้พลาสติกเป็นสายท่อ หรือใช้หลอดแก้วเป่าลมเข้าไปในพลาสติกจนเกิดเป็นรูปร่างต่างๆ ตามแบบของแม่พิมพ์ การเป่าพลาสติกได้รับความนิยมอย่างมาก และมีต้นทุนที่ต่ำ

การเป่าพลาสติกส่วนใหญ่จะนิยมผลิตเป็น ขวดบรรจุภัณฑ์ประเภท ขวดน้ำ ขวดแชมพู ขวดนมเปรี้ยว ขวดสเปรย์แอลกอฮอล์ ขวดน้ำมันเครื่อง ฯลฯ

• การรีดพลาสติก extrusion molding

เป็นกระบวนการขึ้นรูปสำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติก หรือ เครื่องรีดพลาสติก กรรมวิธีนี้ต้องอาศัยความร้อน แรงเฉือน และความดัน เพื่อให้เม็ดพลาสติกถูกหลอมละลายอย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนจะถูกดันออกสู่แม่พิมพ์(Mold) เพื่อขึ้นรูปตามความต้องการ

การรีดพลาสติกส่วนใหญ่จะนิยมผลิตเป็น ถุงพลาสติก แผ่นฟิล์มพลาสติก ท่อPVC ท่อน้ำ กระสอบพลาสติก เป็นต้น

• การอัดพลาสติก compression molding

เป็นการขึ้นรูปพลาสติกโดยการนำผลพลาสติกที่แข็งตัวมาอัดในแม่พิมพ์ด้วยความร้อน และอุณหภูมิที่เหมาะสม ซึ่งวัตถุดิบส่วนใหญ่ที่ใช้ในการผลิต จะเป็นผลเมลามิน นำผงเมลามิน มาชั่งให้ได้น้ำหนักตามที่ต้องการ จากนั้นนำไปอบไล่ความชื้นเป็นการอุ่นวัตถุดิบก่อนนำเข้าแม่พิมพ์

การอัดพลาสติกส่วนใหญ่จะนิยมผลิตเป็น จาน ชาม เครื่องครัว เป็นต้น

แอดมินได้นำเกร็ดความรู้เล็กๆ น้อยๆ มาฝากทุกท่านที่เป็นผู้ประกอบการที่ต้องการจะผลิตสินค้าพลาสติก เพื่อที่จะขายในท้องตลาด แต่ยังไม่แน่ใจว่าควรจะเลือกวิธีการผลิตแบบไหนให้เหมาะกับสินค้าของท่าน แอดมิน หวังว่าบทความนี้จะช่วยให้ท่านมีทางออกค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

5 ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในชิ้นงานฉีดพลาสติก ปัจจุบันกระแสความนิยมในการฉีดพลาสติก แพร่กระจายไปทั่วโลกไม่ว่าที่ใดก็นิยมฉีดพลาสติกกันเป็นจำนวนมาก เนื่องจากการฉีดพลาสติกนั้นสามารถออกแบบรูปร่างได้อย่างอิสระ ในการฉีดพลาสติกแต่ละครั้งนั้นก็มักจะพบเจอปัญหาอยู่บ่อยครั้ง วันนี้แอดมินเลยพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับ 5 ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในชิ้นงานฉีดพลาสติกกันค่ะ

• 7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ดีจาก Deemark

• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

• เรื่องของ การฉีดพลาสติก 

1. ขนาดชิ้นงานพลาสติกคาดเคลื่อน

          สาเหตุเกิดจาก การใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกและความดันย้ำต่ำ รวมถึงเรื่องเวลาที่ใช้ย้ำสั้นเกินไปก็จะทำให้พลาสติกเหลวเย็นตัวลงเกิดความหนืดสูงขึ้น ส่งผลให้เกิดความดันไม่เพียงพอที่จะทำให้เนื้อพลาสติกอัดแน่นเต็มแม่พิมพ์ ทำให้ขนาดของชิ้นงานออกมาเล็กกว่าขนาดที่ต้องการ

          วิธีการแก้ไข ใช้ความดันย้ำให้สูงขึ้นเพื่อช่วยให้เนื้อพลาสติกแน่นพอ เพิ่มเวลาในการย้ำเพื่อชดเชยการหดตัว และเพิ่มความดันในการฉีดพลาสติก เพื่อให้พลาสติกเหลวเต็มแม่พิมพ์

2. ชิ้นงานเกิดร่องรอยการไหลของพลาสติก

           สาเหตุเกิดจาก การใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกต่ำเกินไป พลาสติกจะเย็นตัวและทำให้ไหลไม่สะดวก จึงส่งผลให้เกิดเป็นคลื่นเหมือนร่องรอยการไหลของพลาสติกบนผิวของชิ้นงาน

           วิธีการแก้ไข เพิ่มอุณหภูมิของพลาสติกเหลวเพื่อให้เกิดการไหลตัวดีขึ้น เพิ่มความเร็วในการฉีดพลาสติกเหลวในแม่พิมพ์และเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์

3. ชิ้นงานเกิดรอยแหว่ง

           สาเหตุเกิดจาก การไหลตัวของพลาสติกเหลวไม่ดีเท่าที่ควร จึงทำให้พลาสติกไม่สามารถแทรกตัวเข้าไปในแม่พิมพ์พลาสติกได้ทั่วถึง

           วิธีการแก้ไข เพิ่มความเร็วในการฉีดพลาสติกและเพิ่มแรงดันในการฉีดพลาสติก

4. ชิ้นงานเกิดรอยไหม้

           สาเหตุเกิดจาก อากาศร้อนที่เกิดในแม่พิมพ์หนีออกไปไม่ทัน กับการไหลของพลาสติกเหลวที่เข้าในแม่พิมพ์พลาสติก

           วิธีแก้ไข ลดความเร็วในการฉีดพลาสติกลงเพื่อให้อากาศหนีออกได้ทัน ลดปริมาณและอุณหภูมิของอากาศร้อนโดยการลดอุณหภูมิของพลาสติก

5. ชิ้นงานเกิดรอยครีบ

          สาเหตุเกิดจาก พลาสติกเหลวสามารถไหลออกตามรอยประกบของแม่พิมพ์ได้ เนื่องจากการเกิดช่องว่างขึ้นตามรอยประกบของแม่พิมพ์มีความหนืดต่ำ

          วิธีแก้ไข ตรวจสอบรอยประกบต่าง ๆ บนแม่พิมพ์ให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์ตลอดเวลา ตรวจสอบแรงปิด ล็อกแม่พิมพ์ว่ามีมากพอหรือไม่

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ดีจาก Deemark

7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ดีจาก Deemark การฉีดพลาสติก วิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ยังคงได้รับความนิยมอย่างต่อเนื่อง แต่คุณผู้อ่านรู้ไหมคะว่าในการจะฉีดพลาสติกให้ได้ชิ้นงานที่ดีนั้นทางโรงงานจะต้องทำการทดลองก่อนการฉีดจริงเสียก่อน เพื่อเป็นการปรับค่าต่าง ๆ ของเครื่องฉีดให้คงที่ ซึ่งในวันนี้แอดมินจะพาผู้อ่านทุกท่านไปดู 7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติกจาก Deemark กันค่ะ ว่าทางโรงงานจะต้องมีการใช้วัตถุดิบ การทดลอง และการปรับค่าต่าง ๆ ในเบื้องต้นอย่างไรบ้างเพื่อให้งานฉีดพลาสติกของคุณลูกค้าออกมาดูดี ถ้าพร้อมแล้ว ไปดูกันเลยค่ะ

• 3 ปัญหาที่พบเจอได้บ่อย ในงานฉีดพลาสติก
• 9 กระบวนการการฉีดพลาสติก
• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

ในการฉีดพลาสติกแต่ละครั้งนั้น เพื่อลดการเสียหายที่จะเกิดกับชิ้นงานมากขึ้นที่สุด ทางโรงงานจะต้องทำการทดลองก่อน และเลือกใช้พารามิเตอร์ในการฉีดพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นงานพลาสติกที่แข็งแรง และทำการทดลองเพื่อหาจุดที่เหมาะสมโดยการสร้างแม่พิมพ์พลาสติกฉีดที่เป็นรูปร่างของชิ้นงาน เพื่อทดสอบแรงดึงของพารามิเตอร์ที่เราจะทำการฉีดพลาสติกค่ะ โดยแบ่งขั้นตอนทดลองดังนี้คือ

1. เลือกเม็ดพลาสติกที่จะใช้ทำการทดลองจากอะมอร์ฟัสคือ เม็ดพลาสติก PS
2. ทำการฉีดเติมพลาสติกเหลวเข้าแม่พิมพ์พลาสติกจนกระทั่งได้ชิ้นงานเต็มแม่พิมพ์และไม่เกิดครีบ โดยปราศจากการใช้ความดันย้ำด้วย
3. ปรับตั้งค่าความดันย้ำ HP จาก 0-130 บาร์ โดยใช้เวลาในการดันย้ำคงที่ 2 วินาที
4. นำชิ้นงานพลาสติกที่ได้ไปชั่งน้ำหนักแล้วทดสอบแรงดึง หาจุดที่ให้ค่าแรงดึงสูงสุด
5. ยึดถือเอาค่าความดันย้ำที่ให้ค่าแรงดึงสูงสุดไปใช้ทำการทดลองต่อโดยการปรับค่าเวลาในการย้ำเพื่อหาจุดของเวลาที่ให้ค่าแรงดึงสูงสุด
6. เลือกเม็ดพลาสติกจากพาร์เชียลคริสตัลไลน์ คือ เม็ดพลาสติก PP มาทำการทดลอง
7. ทำการทดลองซ้ำ

เป็นอย่างไรกันบ้างคะ 7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ก่อนทำการฉีดพลาสติก ทั้งนี้ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี พร้อมทีมงานมืออาชีพ ทำให้เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา เราสามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

3 ปัญหาที่พบเจอได้บ่อย ในงานฉีดพลาสติก

3 ปัญหาที่พบเจอได้บ่อย ในงานฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติกเป็นอีกหนึ่งวิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ได้รับความนิยมอย่างมาก เนื่องจากการฉีดพลาสติกนจะทำให้คุณสามารถขึ้นรูปของพลาสติกได้อิสระอย่างที่ใจคุณต้องการ ซึ่งในทุกรูปแบบของการขึ้นรูปพลาสติกล้วนมีข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกันออกไปค่ะ ในวันนี้แอดมินเลยจะขอพาคุณผู้อ่านทุกท่านมาพบเจอกับ 3 ปัญหาในงานฉีดพลาสติกที่เราสามารถพบเจอได้บ่อย พร้อมกับวิธีแก้ปัญหาเพื่อช่วยเป็นข้อมูลประกอบในการตัดสินใจ สำหรับผู้ที่กำลังมองหาวิธีขึ้นรูปพลาสติกให้เหมาะสมกับสินค้าของคุณกันค่ะ

• 9 กระบวนการการฉีดพลาสติก
• 10 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้าง Deemark มีคำตอบให้
• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

1. การเกิดจุดดำบนชิ้นงาน

ปัญหาแรกที่เราสามารถพบเจอได้บ่อยในการฉีดพลาสติกนั่นก็คือการเกิดจุดดำบนชิ้นงานนั่นเองค่ะ ซึ่งสาเหตุหลัก ๆ มักจะมาจากสิ่งแปลกปลอมหรือพลาสติกไหม้ ที่เกิดจากการตกค้างของพลาสติกในเครื่องฉีด และเมื่อเศษพลาสติกดังกล่าวสัมผัสความร้อนเป็นเวลานานก็จะสามารถทำให้เศษพลาสติกชิ้นนั้นเสื่อมสภาพและไหม้ เกิดเป็นจุดดำได้ อีกหนึ่งปัญหาอาจเกิดจากตัวผิวสกรูและกระบอกฉีดที่สกปรก ทำให้เกิดปัญหางานฉีดพลาสติกอย่างจุดดำต่าง ๆ บนชิ้นงานได้ง่ายนั่นเองค่ะ

การแก้ไขปัญหา

ในการแก้ไขปัญหาดังกล่าวสามารถทำได้ โดยการทำความสะอาดสกรูและกระบอกฉีดของเครื่องจักรที่ใช้ผลิต เพื่อไม่ให้มีพลาสติกตกค้าง ใช้เม็ดคอมปาวด์ สำหรับทำความสะอาดเครื่องจักร ตรวจสอบเศษพลาสติกที่ติดอยู่ในเครื่องทุกครั้งก่อนทำการฉีดพลาสติกชิ้นงานใหม่ เป็นต้นค่ะ

2. งานฉีดพลาสติกมีสีเพี้ยนและมีการปนเปื้อน

เนื่องจากข้อดีของการฉีดพลาสติก ที่ทำให้สามารถฉีดได้หลากหลายแบบหลากหลายสี ทำให้เกิดการเปลี่ยนวัตถุดิบหรือสีอยู่หลายครั้ง ปัญหาการฉีดพลาสติกมีสีเพี้ยนและมีการปนเปื้อนจึงเป็นอีกหนึ่งปัญหาค่ะที่คุณอาจจะพบเจอได้บ่อยในงานฉีดพลาสติกของคุณ ตลอดจนยังส่งผลให้มีการปนเปื้อนกับวัสดุอื่น ๆ ได้ง่าย

การแก้ไขปัญหา

หมั่นทำความสะอาดกระบอกฉีกและสกรู ให้พร้อมใช้งานอยู่เสมอ เคลียร์วัสดุตกค้างในเครื่องจักร ให้ไม่มีสิ่งสกปรกปนเปื้อนออกมาระหว่างการผลิตเป็นต้น

3. การเกิดตาปลา เจล หรือ เม็ดเป็นไตในชิ้นงานฉีดพลาสติก

การเกิดตาปลา เจล หรือ เม็ดเป็นไตในชิ้นงานฉีดพลาสติก นับเป็นปัญหาที่คุณอ่านอาจจะพบเจอได้บ่อยรองลงมาจาก 2 ปัญหาด้านบนค่ะ แต่ปัญหานี้จะเกิดในช่วงของกระบวนการฉีด การปรับแรงดันที่ไม่สม่ำเสมอกัน การปนเปื้อนของพลาสติกชนิดอื่น ความร้อนในการผลิตต่ำเกินไปหรือ การผสมกับสารเติมแต่งทำได้ไม่ดี แต่โดยส่วนใหญ่มักจะเกิดหลังจากทำการผลิตเป็นเวลานาน หรือหลังจากหยุดการผลิตไปแล้วนั่นเองค่ะ

การแก้ไขปัญหา

การล้างทำความสะอาดเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ จะสามารถช่วยแก้ไขปัญหาดังกล่าวให้ดียิ่งขึ้นค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

9 กระบวนการการฉีดพลาสติก

9 กระบวนการการฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก อีกหนึ่งวิธีที่ได้รับความนิยมอย่างมากในการขึ้นรูปพลาสติก เนื่องจากการขึ้นรูปแบบการฉีดพลาสติกนั้น สามารถขึ้นรูปแบบของพลาสติกด้อิสระ และง่ายตามความต้องการของผู้อ่านค่ะ แต่คุณผู้อ่านอาจจะยังนึกภาพของการขึ้นรูปแบบการฉีดพลาสติกกันยังไม่ค่อยชัดนัก ในบทความนี้แอดมินเลยจะพาผู้อ่านทุกท่านมาดูกระบวนการของการฉีดพลาสติกกันค่ะ ว่ากว่าจะออกมาเป็นสินค้าพลาสติกหรือกว่าแบบของลูกค้าจะออกมาเป็นพลาสติกรูปทรงที่คุณผู้อ่านต้องการนั้น ต้องผ่านกระบวนการอะไรบ้าง ไปชมกันเลยค่ะ

• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก
• เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก
• เรื่องของ การฉีดพลาสติก

ก่อนเริ่มทำการฉีดพลาสติก

ทางโรงงานพลาสติกต้องทราบถึงหลักในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกเสียก่อน เพื่อความรวดเร็วและถูกต้องในการฉีดพลาสติก

หลักในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกทุกชนิดทุกยี่ห้อ ในโรงงานพลาสติกส่วนใหญ่จะเหมือนกันหมดค่ะ ยกเว้นส่วนปีกย่อยที่อาจถูกเพิ่มเติมเข้ามาเพื่อให้การทำงานง่ายขึ้น สามารถแก้ปัญหาได้มากขึ้นสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกสมัยใหม่ที่ใช้เทคโนโลยีที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม ถ้าเราทราบถึงหลักการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกแล้ว เราก็สามารถทำงานกับเครื่องฉีดพลาสติกได้ทุกชนิด

9 กระบวนการฉีดพลาสติก

กระบวนการที่ 1 จะต้องทำการตั้งค่าเครื่องฉีดต่าง ๆ แต่ปรับระบบปิด – เปิดแม่พิมพ์ค่ะ

กระบวนการที่ 2 นำชุดฉีดเข้าหาแม่พิมพ์จนกระทั่งชนกับแม่พิมพ์ และค้างไว้ด้วยแรงที่พอเหมาะ เพื่อป้องกันชุดฉีดถอยหลังกลับในขณะที่ทำการฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์

กระบวนการที่ 3 เครื่องฉีดพลาสติกจะทำการฉีดพลาสติกเหลวเข้าแม่พิมพ์ โดยตัวเกลียวหนอนจะเคลื่อนที่ตามแนวแกนและมีตัวแหวนกันพลาสติกไหลย้อนกลับทำหน้าที่เป็นลูกสูบ จังหวะฉีดนี้บางครั้งก็เรียกว่าเป็นจังหวะเติมพลาสติกเข้าแม่พิมพ์

กระบวนการที่ 4 ย้ำรักษาความดันแก่พลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ชิ้นงานฉีดที่มีเนื้อแน่นและเพื่อไม่เกิดลอยยุบที่ผิวชิ้นงานเช่น การฉีดตะกร้าหูเหล็กมีการยุบตัว เราก็สามารถเพิ่มแรงดันย้ำให้ตะกร้าหูเหล็กไม่เกิดการยุบตัวได้ค่ะ

กระบวนการที่ 5 หล่อเย็นชิ้นงานฉีดในแม่พิมพ์ เวลาในการหล่อเย็นนี้เป็นเวลาที่เราจะต้องตั้งให้กับเครื่อง และเวลานี้จะต้องนานกว่าเวลาในการหลอมเม็ดพลาสติกไปหน้าเกลียวหนอน จังหวะการทำงานนี้จะใช้เวลามากที่สุดค่ะและส่งผลต่อเวลาในการทำงานทั้งวงจร

กระบวนการที่ 6 การหลอมและป้อนพลาสติกไปที่ปลายเกลียวหนอน โดยเกลียวหนอนจะหมุนรอบตัวเองเพื่อดึงเม็ดหรือผงพลาสติกจากกรวยเติมเข้ามาในกระบอกฉีด และส่งต่อไปยังหน้าปลายเกลียวหนอนพร้อมกับหลอมเหลวไปด้วย ในขณะที่เกลียวหนอนหมุนรอบตัวเองอยู่นั้น เกลียวหนอนจะเคลื่อนตัวถอยหลังกลับไปโดยอัตโนมัติเนื่องจากแรงดันของพลาสติกเหลวที่อยู่หน้าปลายเกลียวหนอน และเมื่อได้ปริมาณของพลาสติกเหลวตามที่ต้องการแล้วเกลียวหนอนก็จะหยุดหมุน ซึ่งกระบวนการนี้จะถูกทำงานไปพร้อมกับกระบวนการหล่อเย็น ( กระบวนการที่ 5 ) ค่ะ

กระบวนการที่ 7 ชุดฉีดจะทำการถอยหลังกลับเพื่อป้องกันอุณหภูมิของหัวฉีดไม่ให้ลดต่ำลงเกินไป ซึ่งอาจทำให้ฉีดต่อไม่ได้ เนื่องจากพลาสติกเหลวหนืดขึ้น

กระบวนการที่ 8 แม่พิมพ์พลาสติกเคลื่อนที่เปิดออก หลังจากสิ้นสุดเวลาในการหล่อเย็นที่เราตั้งไว้กับเครื่องแล้ว

กระบวนการที่ 9 ทำการปลดชิ้นงาน หลังจากที่แม่พิมพ์เปิดออกสุดแล้ว ตัวอีเจ็กเตอร์ (ejector) ก็จะทำหน้าที่ดันชิ้นงานให้หลุดออก ซึ่งอาจจะทำครั้งเดียวหรือหลายครั้งก็ได้ตามการตั้งค่าในตอนต้นค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ฉีดพลาสติกกับ Deemark งานน้อยก็ฉีดได้ 

ฉีดพลาสติกกับ Deemark งานน้อยก็ฉีดได้  หากผู้อ่านท่านใดกำลังมองหาโรงงานฉีดพลาสติก ในจังหวัดนนทบุรี เพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ อยู่ แอดมินขอแนะนำให้ผู้อ่านทุกท่านรู้จักกับบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นบริษัทที่รับขึ้นรูปงานฉีดพลาสติก รับออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และรับทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราจึงมั่นใจได้ว่าลูกค้าของดีมารค์จะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด

• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

• เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

• ข้อดีของการฉีดพลาสติก

โดยทางดีมาร์คมีการให้บริการเกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ดังนี้

• ออกแบบต้นแบบสินค้าให้ ก่อนการฉีดพลาสติกเพื่อลดการเสียหายของชิ้นงาน และลดต้นทุนในการผลิต
• บริการให้คำปรึกษา เกี่ยวกับการฉีดพลาสติกรวมไปถึงขั้นตอนอื่น ๆ ด้วยความยินดี ทั้งก่อนฉีดพลาสติด ระหว่างฉีดพลาสติก และหลังฉีดพลาสติก เพราะในการผลิตแต่ละครั้งต้องใช้ความละเอียดทุกขั้นตอน
• ตรวจสอบคุณภาพ เช็คสภาพครื่องจักรที่ใช้งานอย่างสม่ำเสมอเพื่อการผลิตชิ้นงานที่มีมาตรฐาน รวมทั้งทีมงานผลิตที่มีความเชี่ยวชาญมากด้วยประสบการณ์ เพื่อให้การฉีดพลาสติกออกมามีประสิทธิภาพและมีคุณภาพมากที่สุด
• รับทำแม่พิมพ์พลาสติก เพื่อให้ชิ้นงานผลิตออกมาตรงตามความต้องการของลูกค้ามากที่สุด

บริษัท ดีมาร์ค รับผลิตเครื่องใช้อุปกรณ์สำนักงานมากมายหลากหลายรูปแบบ โดยใช้ประเภทของพลาสติก ที่เรียกว่า ABS หรือ เทอร์โมพลาสติกชนิดหนึ่ง ซึ่งย่อมาจาก อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (acrylonitrile-butadiene-styrene), PP และพลาสติก PS  โดยตัวอย่างผลงานการฉีดพลาสติกของบริษัท ดีมาร์ค มีดังนี้

1. Bearing Holder โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
2. Document tray โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
3. Printer cassette โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
4. Printer Idle/driving gear โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
5. Motorized story book โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
6. Water Hose connector โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
7. Tape Dispenser โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
8. ชุดปากกาเซ็นชื่อ ตั้งโต๊ะ โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
9. ปุ้งเต้าโกยผง โดยใช้พลาสติกชนิ PP ในการฉีดพลาสติก
10. หัวฉีด Fertilizer โดยใช้พลาสติกชนิ PS, PP ในการฉีดพลาสติก
11. Water Hose stop valve โดยใช้พลาสติกชนิ PS, PP ในการฉีดพลาสติก
12. ขวดสีโปสเตอร์พร้อมกล่อง 12 สี โดยใช้พลาสติกชนิ PS, PP ในการฉีดพลาสติก

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม ตั้งอยู่ที่ 3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130 รับผลิตชิ้นงานพลาสติก ตั้งแต่ชิ้นงานจำนวนหลักร้อยไปจนถึงหลักพัน ซึ่งราคาและความรวดเร็วในการฉีดพลาสติกนั้นขึ้นอยู่กับจำนวนและความยากง่ายของชิ้นงานค่ะ ฉะนั้นหากผู้อ่านมีความสนใจที่จะฉีดพลาสติกกับเรา สามารถติดต่อสอบถามมาได้เพื่อขอใบเสนอราคาได้ค่ะ

สนใจในการฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาหรือติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO., LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

sukhumlee@hotmail.com

3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก เป็นอีกหนึ่งวิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ได้รับความนิยมเป็นอย่างมากเลยค่ะ แต่ทั้งนี้คุณภาพของชิ้นงานที่เราฉีดพลาสติกนั้นจะขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยด้วยกันค่ะ แต่ตัวแปรหลักที่มีอิทธิต่อคุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้น มีอยู่ 3 ตัวแปรค่ะ นั่นก็คือ ชนิดของพลาสติกที่ใช้ในการฉีดพลาสติก การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และอิทธิพลของพารามิเตอร์ โดยที่ตัวแปรแต่ละตัวมีรายละเอียดดังนี้

• ข้อดีของการฉีดพลาสติก
• เรื่องของ การฉีดพลาสติก
• องค์ประกอบในการฉีดพลาสติกกับ Deemark

1.ชนิดของพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

ชิ้นงานที่ขึ้นรูปฉีดพลาสติกด้วย Thermoplastic นั้น มีอยู่ 2 ชนิดด้วยกันนั่นก็คือ อะมอร์ฟัส กับพาร์เชียลคริสตัสไลน์เทอร์โมพลาสติกมาเปรียบเทียบกัน จะพบว่าเมื่อพลาสติกทั้ง 2 ชนิดได้รับความร้อนเข้าไป จะเกิดความเปลี่ยนแปลงนั่นเองค่ะ โดยที่พาร์เชียลคริสตัลไลน์เทอร์โมพลาสติกจะมีค่าปริมาตรจำเพาะ และค่าพลังงานจำเพาะจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในการฉีดพลาสติกค่ะ นอกจากนี้แล้วค่าการนำความร้อนของพาร์เชียลคริสตัลไลน์เทอร์โมพลาสติกจะค่อยๆ ลดลง เมื่อเข้าใกล้จุดหลอมเหลวของผลึก แต่เมื่ออุณหภูมิถึงจุดหลอมเหลวของผลึกแล้ว ค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นทันที ส่วนค่าความจุความร้อนจำเพาะจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อเข้าใกล้จุดผลึกหลอมเหลว และจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อสิ้นสุดช่วงผลึกหลอมเหลวค่านี้จะลดลงอย่างรวดเร็ว หมายความว่า พาร์เชียลคริสตัลไลน์เทอร์โมพลาสติกต้องการความร้อนส่วนหนึ่ง เพื่อช่วยในการหลอมเหลวผลึกนั่นเอง ซึ่งการเปลี่ยนแปลงนี้จะตรงกันข้ามกับอะมอร์ฟัสค่ะ

2.การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ในการออกแบบชิ้นงานฉีดพลาสติกในแต่ละชิ้นนั้น จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติการแปรรูป ข้อจำกัดในการออกแบบแม่พิมพ์ และการฉีดพลาสติก ค่าการไหลของพลาสติก ดังนั้นไม่ว่าจะเป็นการออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบระบบทางเข้า (Gate) ระบบทางไหลของพลาสติก (Runner) หรือแม้แต่กระทั่งระบบหล่อเย็น (Cooling) จะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกนั่นเองค่ะ

ฉะนั้นสิ่งที่คุณผู้อ่านต้องคำนึงถึงก่อนที่จะออกแบบชิ้นงานแล้วส่งให้โรงงานฉีดพลาสติกดำเนินการต่อนั่นก็คือ

• ความเรียวของชิ้นงาน (Taper)
• ความหนาของชิ้นงาน (Thickness)
• ความแข็งแรงของชิ้นงาน (Strength)
• การหดตัว (Shrinkage)
• รัศมีระหว่างผิวต่อ (Fillet)
• ส่วนนูนของชิ้นงาน (Boss)
• ส่วนที่เป็นคอคอดของชิ้นงาน (Undercut)
• รอยต่อ (Weld Line)
• ครีบ (Rib)
• ระบบทางเข้าพลาสติก (Gate)
• ระบบทางไหลของพลาสติก (Runner)
• ช่องระบายอากาศในชิ้นงาน (Air ventilation)

3.อิทธิพลของ Parameters

Parameters เป็นตัวปรับตั้งเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งมีความสำคัญมากต่อคุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกค่ะ ซึ่งสิ่งที่เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพก็คือการปรับตั้ง Parameters ให้เหมาะสมนั่นเองค่ะ  Parameters มีหลายค่า โดยค่าที่สำคัญ คือ ความเร็วในการฉีด ระยะเปลี่ยนความดันฉีดเป็นฉีดย้ำ เวลาในการรักษาความดันฉีดย้ำ เวลาในการหล่อเย็น เวลาในการหลอมเหลว และป้อนพลาสติกเหลว อุณหภูมิพลาสติกเหลว อุณหภูมิแม่พิมพ์ และความดัน Hydraulic ค่ะ ซึ่งจะมีการปรับตั้งค่าที่แตกต่างกันไปตามชิ้นงานค่ะ และส่วนใหญ่เกิดจากการลองผิด ลองถูกกับงานฉีดพลาสติกไปเรื่อย ๆ จนชิ้นงานได้คุณภาพตามต้องการนั่นเองค่ะ เพราะฉะนั้นผู้ที่เป็นคนปรับตั้งพารามิเตอร์ จะต้องมีความรู้และความเข้าใจมาก ๆ เกี่ยวกับค่าต่าง ๆ เพื่อประหยัดเวลา และประหยัดต้นทุนค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก ผู้อ่านทราบหรือไม่คะว่า วัสดุที่สำคัญที่สุดในการขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีดพลาสติก คืออะไร? คำตอบก็คือ เม็ดพลาสติกนั่นเองค่ะ แต่ผู้อ่านเคยสงสัยกันไหมคะว่า เม็ดพลาสติก ที่อุตหกรรมนำมาใช้ในการฉีดพลาสติกกับเครื่องฉีดพลาสติกนั้น มีกี่ประเภท แล้วเม็ดพลาสติกประเภทใดบ้างที่สามารถนำมาขึ้นรูปพลาสติกได้ ในบทความนี้แอดมินมีคำตอบให้ค่ะ

• เรื่องของ การฉีดพลาสติก
• เม็ดพลาสติก คืออะไร
• ประเภทของพลาสติก

ในปัจจุบัน ประเทศไทยได้นำเอาเม็ดพลาสติกที่ผลิตภายในประเทศมาใช้ในปริมาณ ร้อยละ 70 ของการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกทั้งหมด และอีกร้อยละ 30 นั้นถูกนำเข้ามาจากต่างประเทศค่ะ โดยเฉพาะพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่นำเข้ามาจากต่างประเทศมากที่สุด ซึ่งการผลิตเม็ดพลาสติกนั้น ผู้ผลิตจะนำเอาสารประกอบไฮโดรคาร์บอนที่มีขนาดเล็ก มาทำปฏิกริยากัน เพื่อให้กลายเป็นสายโซ่ยาว ๆ ที่เราเรียกกันว่า Polymer โดย Polymer แต่ละชนิดนั้น จะทำการสังเคราะห์โดยมีการใช้วัตถุดิบเริ่มต้นที่แตกต่างกันออกไปนั่นเอง จึงทำให้ Polymer แต่ละชนิดนั้นมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันตามออกไปด้วยเช่นกันค่ะ

ประเภทของเม็ดพลาสติก

1. Polyethylene (PE) เป็นเม็ดพลาสติกที่นิยมใช้กันมากที่สุด ไอน้ำสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อยและอากาศสามารถผ่านเข้าออกได้ เป็นพลาสติกที่มีลักษณะขุ่น ทนทานต่อความร้อนได้ดี จึงเป็นพลาสติกที่นิยมมาใช้ในอุตสาหกรรมมากที่สุด เพื่อเอาไปทำเป็น ท่อน้ำ ถัง ถุงใส่อาหารเย็น ขวดน้ำ หลอด แท่นรองรับสินค้า และสินค้าที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง เป็นต้น ซึ่งPolyethylene สามารถแบ่งได้เป็น LDPE, LLDPE, MDPE, และ HDPE ค่ะ

• LDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นต่ำ มีความยืดหยุ่นสูง ทำให้รูปทรงของชิ้นงานจากพลาสติกชนิดนี้ ทรงตัวได้ไม่ดีค่ะ แต่มีคุณสมบัติที่ทนต่อความเย็นได้ดี ส่วนความร้อนนั้น ต้านทานได้ไม่เกิน 100 องศาค่ะ ซึ่งพลาสติก LDPE จะถูกนำมาใช้ในการผลิตสินค้าที่เป็นฝาภาชนะ เช่น ฝากล่องอาหาร และถาดแช่น้ำแข็ง เป็นต้น
• LLDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นปานกลาง มีคุณสมบัติคล้ายกับพลาสติก LDPE แต่มีความแข็งแรง และความเหนียวมากกว่า ซึ่งพลาสติกชนิดนี้จะนิยมนำไปผลิตอุปกรณ์ที่ต้องการความยืดหยุ่น เพื่อรองรับการกระแทกค่ะ เช่น หลัวส้ม หลัวปลา เป็นต้น
• MDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นปานกลาง มีความหนาแน่นมากกว่า LLDPE ซึ่งพลาสติกชนิดนี้นิยมนำไปใช้ในการผลิตท่อแก๊ส ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เป็นต้นค่ะ
• HDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นสูง มีความเหนียว แข็งแรง ทนทานต่อแรงกระแทก และสามารถต้านทานความร้อนและความเย็นได้ดี อีกทั้ง LDPE ยังสามารถทนต่อแสงแดด และสารเคมีต่าง ๆ ได้ดี จึงนิยมนำมาใช้ขึ้นรูปพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติกเกี่ยวกับประมง และกล่องบรรจุผลไม้ที่มีน้ำหนักมากค่ะ แต่ถ้าเป็นพลาสติก LDPE ที่มีเกรด MI ต่ำนั้น จะนำมาใช้ในการฉีดพลาสติกที่มีความหนา เช่น ลัง และถังน้ำ เป็นต้น แต่ถ้าจะใช้ในการฉีดพลาสติกที่มีการขึ้นรูปที่ยาก หรือมีความบาง เช่น ชั้นวางของ ตะแกรง หรือตะกร้านั้น ผู้อ่านจะต้องใช้ พลาสติก LDPE ที่มีเกรด MI สูงค่ะ

2. Polypropylene (PP) เป็นเม็ดพลาสติกที่นำไปใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกและเครื่องใช้ไฟฟ้า ไอน้ำสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อย มีความแข็งแรง ทนทานกว่า PE สามารถต้านทานต่อไขมันและทนความร้อนได้สูง จึงนิยมถูกนำไปผลิตแผ่นพลาสติก ถุงร้อนที่ใช้บรรจุอาหาร แผงหน้าปัด ถังพลาสติก ของเล่นเด็ก เป็นต้น
3. Polystyrene (PS) เป็นพลาสติกที่มีความโปรงใส เปราะง่าย แต่สามารถทนทานต่อกรดและด่างได้ดี ไอน้ำและอากาศสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อย พลาสติกชนิดนี้ถูกนิยมนำไปผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ตลับเทป และเครื่องใช้สำนักงาน เป็นต้น
4. Polyvinylchloride (PVC) เป็นเม็ดพลาสติกที่ ไอน้ำและอากาศสามารถซึมผ่านเข้าไปได้พอควร ป้องกันไขมันได้ดี มีลักษณะโปรงใส นิยมนำมาใช้ในงานก่อสร้าง หรือขวดบรรจุน้ำมัน ฉนวนหุ้มสายไฟ เคเบิ้ล รองเท้า หนังเทียม และไขมันที่นำมาปรุงอาหาร ขวดบรรจุเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์
5. ABS / SAN, AS เป็นเม็ดพลาสติกที่ทนทานต่อแรงกระแทก ส่วนใหญ่นิยมนำไปผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า หมวกกันน็อค ชิ้นส่วนยานยนต์ มีความทนทานต่อสารเคมีต่าง ๆ ได้ดี
6. เม็ดพลาสติกที่ใช้งานเฉพาะด้าน หรือเม็ดพลาสติกเกรดงานวิศวกรรม ซึ่งเม็ดพลาสติกประเภทนี้ยังคงต้องมีการนำเข้าจากต่างประเทศค่ะ
7. เม็ดพลาสติกชนิดอื่น ๆ เช่น Polycarbonate ซึ่งนำมาใช้ผลิตทำเป็นขวดน้ำ เหยือกน้ำ ขวดนม บุกกระป๋องโลหะสำหรับใส่อาหาร ถ้วยใส ช้อนส้อม และมีดพลาสติกชนิดใส เป็นต้นค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้