แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ในงานฉีดพลาสติกนั้นจะมีคำศัพท์ที่ใช้เรียกกัน โดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นคำง่าย ๆ ที่ใช้กันปกติแต่พอมาอยู่ในส่วนงานฉีดพลาสติกแล้วจะมีความหมายเฉพาะงานนี้ วันนี้แอดมินจะขอนำเอาคำศัพท์พื้นฐานที่ควรรู้ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกว่าแต่ละคำมีความหมายอย่างไรบ้างมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ศัพท์ ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

  • ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก  คือชิ้นส่วนประกอบด้วยแผ่นแม่พิมพ์และชิ้นส่วนคู่มือ
  • ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมาตรฐาน เป็นส่วนโครงสร้างรูปทรงและมิติทั้งหมดให้อยู่ในมาตรฐานเซเรชั่น ชิ้นส่วนทั้งหมดนี้จะประกอบด้วยฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมาตรฐาน
  • ช่องระบายความร้อน หมายถึงช่องทางที่ผ่านชุดควบคุมการไหลเวียนความเย็นเพื่อเป็นการควบคุมอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  • กั้น คือแผ่นที่ถูกกำจัดในทางระบายความร้อนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเพื่อเป็นการเปลี่ยนทิศทางการไหลของสื่อ
  • แผ่นความร้อน คือแผ่นที่มีโครงสร้างความร้อนอุณหภูมิมีไว้เพื่อเช็กอุณหภูมิการขึ้นรูปชิ้นงานฉีดพลาสติก
  • กระดานชนวน คือแผ่นป้องกันความร้อนไม่ให้ชิ้นงานเสียหาย
  • ความสามารถในการฉีด หมายถึงจำนวนปริมาณการฉีดสูงสุดหรือมวลเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อกำหนดงานพลาสติกในระยะเวลารอการขึ้นรูปฉีดพลาสติก
  • อัตราการหดตัว คืออัตราส่วนมิติเชิงเส้นโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกต่อชิ้นส่วนงานพลาสติกและมิติเชิงเส้นที่สอดคล้องกันของโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  • ฉีดแรงดัน หมายถึงแรงดันที่ต้องการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเพื่อให้เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  • แรงยึด คือแรงที่นำไปใช้เมื่อแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความคงที่และเคลื่อนที่เพื่อให้ปิดอย่างแน่นหนาระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
  • การขึ้นรูปความดัน  คือแรงดันที่ทำโดยเครื่องฉีดพลาสติกที่อยู่บริเวณชิ้นส่วนพลาสติก
  • โพรงแรงดัน คือความดันของพลาสติกที่ถูกหลอมเหลวที่พื้นผิวจะมีโพรงภายใต้แรงดันในการฉีดพลาสติก
  • กำลังเปิด คือแรงที่ใช้เพื่อเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  • แรงขับ คือแรงที่ต้องใช้ในการแยกชิ้นส่วนพลาสติกให้ออกจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
  • แกนแรงดึง คือแรงที่ใช้ในการดึงแกนด้านข้างออกจากส่วนขึ้นรูป
  • ระยะทางแกนกลาง คือระยะทางของแกนกลางหรือส่วนตัวเลื่อนต้องการย้ายเมื่อแกนด้านข้างถูกดึงจากตำแหน่งขึ้นรูปไปยังตำแหน่งที่ไม่รบกวนขั้นตอนการถอดชิ้นส่วนพลาสติก
  • ระยะการเปิดสูงสุด คือระยะทางที่สูงสุดที่เปิดได้ระหว่างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเคลื่อนที่ได้และแผ่นติดตั้งแม่พิมพ์คงที่
  • พื้นที่ฉายภาพ คือพื้นที่ของโพรงแม่พิมพ์ระบบ gating และระบบโอเวอร์โฟลว์ที่ฉายในทิศทางตั้งฉากกับแรงหนีบ
  • รื้อถอนความลาดชัน หมายถึงการปล่อยชิ้นส่วนพลาสติกได้ง่ายขึ้น การเอียงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเช่นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแกนที่ตั้งอยู่บนผนังด้านข้างที่อยู่ในทิศทางเดียวกันกับการเปิดแม่พิมพ์
  • ระยะทางในการปอก หมายถึงระยะทางแยกที่จำเป็นต่อการถอดชิ้นส่วนชิ้นงานพลาสติกและทางวิ่ง

คำศัพท์พื้นฐานในงานฉีดพลาสติกในหมวดหมู่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกก็จะมีประมาณนี้ค่ะ หากมีคำไหนเพิ่มเติมแอดมินจะนำมาแนะนำให้ทุกคนทราบอีกครั้งนะคะ และหากใครสนใจการฉีดพลาสติกหรือต้องการฉีดพลาสติกสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลยนะคะ Deemark เรารับงานฉีดพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อยถึงจำนวนมาก มีประสบการณ์การทำงานมาอย่างยาวนาน มีทีมงานมืออาชีพพร้อมผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ดีและมีคุณภาพให้กับทุกท่านค่ะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติก 1

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกตอนที่ 1

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกตอนที่ 1

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกตอนที่ 1 กระบวนการในงานฉีดพลาสติกนั้นมีมากมายหลายขั้นตอน สำหรับท่านใดที่กำลังหาข้อมูลเกี่ยวกับงานฉีดพลาสติก วันนี้แอดมินมีความรู้เกี่ยวกับการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก

ขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติก

ขั้นตอนแรกนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปที่ใช้ตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติก สามารถทำได้ดังนี้ค่ะ

1.เริ่มจากการตั้งค่าอุณหภูมิวัสดุพลาสติก หากมีอุณหภูมิที่ต่ำเกินไปตัวพลาสติกอาจจะละลายไม่หมด หรือส่งผลให้พลาสติกไหลได้ไม่ดีและถ้าอุณหภูมิที่สูงเกินไปก็อาจจะทำให้พลาสติกเสื่อมสภาพได้ แก้ได้โดยสอบถามจากผู้จัดจำหน่ายให้แน่ชัดเรื่องอุณหภูมิการหลอมเหลวและอุณหภูมิการขึ้นรูปเม็ดพลาสติกโดยปกติแล้วจะแบ่งความร้อนด้วยกันทั้งหมด 3-5 บนกระสอบสูบของเครื่องฉีดพลาสติกคืออุณหภูมิที่อยู่ใกล้ตัวถังมากที่สุดจะต่ำสุดจากนั้นอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอีกหลังจากนั้น อุณหภูมิของหัวฉีดพลาสติกควรคงเดิมไว้ อุณหภูมิหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริงนั้นจะสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้เพราะผลกระทบของแรงดันย้อนกลับมาและความร้อนเสียดทานที่เกิดจากการหมุนของสกรู

2.ตั้งอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก วัดอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้โดยการใช้เทอร์โมมิเตอร์โดยตั้งอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ 10-20 องศาให้ต่ำกว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 40-50 องศาหรือสูงกว่ากำหนด ต้องพิจารณาเพิ่มแผ่นฉนวนกันความร้อนระหว่างตัวแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกขึ้นรูป เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของพลาสติก บางครั้งอาจจะต้องปรับใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกให้สูงขึ้น

3.กำหนดตำแหน่งของปลายฉีดสกรู ตำแหน่งสิ้นสุดการฉีดพลาสติกคือตำแหน่งของสกรูที่เปลี่ยนจากระยะฉีดพลาสติกเป็นการถือความดัน หากวัสดุที่รองไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการหดตัว ให้ทำเครื่องหมายไว้บนพื้นผิวพลาสติกโดยใช้ความยาวของวัสดุแพ็ดดิ้งตั้งไว้ที่ 5-10 mm โดยปกติจะตั้งตำแหน่งสิ้นสุดการฉีดพลาสติกเป็น 2/3 ของการเติมพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์จะสามารถป้องกันความผิดพลาดในงานฉีดพลาสติกได้

4.ตั้งค่าความเร็วในการหมุนสกรู การตั้งค่าส่วนนี้เป็นส่วนจำเป็นสำหรับการฉีดพลาสติก ความเร็วที่เหมาะสมในการหมุนสกรูคือตั้งค่าความเร็วในการหมุนให้ต่ำที่สุดในขณะนั้นเพื่อจะไม่ต้องขยายเวลารอบทั้งหมด

5.ตั้งค่าแรงดันด้านหลัง ให้ตั้งค่าแรงดันกลับค่าคือ 5-10 Mpa หากเกิดแรงดันย้อนกลับต่ำเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแตกต่างกัน การเพิ่มแรงดันด้านหลังให้เหมาะสมจะเพิ่มความร้อนเสียดทานและลดเวลาการฉีดพลาสติก ส่วนความดันหลังส่วนล่างจะเพิ่มเวลาที่วัสดุที่อยู่ในตัวถัง

6.ชุดฉีดแรงดัน ให้ตั้งค่าความดันการฉีดพลาสติกเป็น Max เครื่องฉีดพลาสติกขึ้นรูป จะเหมาะสำหรับการใช้ความเร็วในการฉีดพลาสติกดังนั้นความดันจะไม่จำกัดความเร็วในการฉีดพลาสติก

การตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดพลาสติกนั้นยังไม่หมดเพียงเท่านี้นะคะ โดยรวมแล้วจะมีด้วยกันทั้งหมด 19 ข้อ สามารถติดตามอ่านได้ ที่ DEEMARK และหากท่านใดที่สนใจการฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาเราได้ค่ะ เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในงานฉีดพลาสติกมีประสบการณ์ฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี รับฉีดงานพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อย-มาก

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

วิธีการเลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือดขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก ความรู้พื้นฐานการฉีดพลาสติกนั้นเป็นเรื่องสำคัญสำหรับคนที่ต้องการชิ้นงานฉีดพลาสติก และสำหรับผู้ที่ทำธุรกิจฉีดพลาสติกต้องมีความเชี่ยวชาญแล้วเข้าใจพื้นฐานการฉีดพลาสติกเป็นอย่างดี วันนี้แอดมินมีข้อมูลดี ๆ เกี่ยวกับวิธีการเลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกนำมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในการฉีดพลาสติกพร้อมวิธีแก้ไข

การเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติกให้เหมาะสมกับงานและลักษณะงานที่ต้องการฉีดพลาสติก มีวิธีการดังต่อไปนี้

1.พิจารณาจากน้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกสามารถฉีดได้สูงสุด เช่น เครื่องฉีดพลาสติกขนาดแรงเปิดแม่พิมพ์อยู่ที่ 100 ตัน สกรูโต 30 มิลลิเมตร ระยะถอยสกรูได้มากที่สุด 125 มิลลิเมตร มีปริมาตรช่องว่างในกระบอกที่อยู่หน้าปลายสกรูเมื่อสกรูถอยสุด คือ 88 cm3 จะฉีด PS ได้น้ำหนักสูงสุดถึง 79 กรัม  ฉีด PP จะได้น้ำหนัก (79 x 79)/0.9= 614 กรัม เมื่อความหนาแน่นของพลาสติกเหลว PS = 0.9 g/cm3 และความหนาแน่น ของพลาสติกเหลว PP = 0.7 g/cm3  การคำนวณหาน้ำหนักของพลาสติกแต่ละชนิดที่เครื่องฉีดพลาสติกแต่ละตัว ในการฉีดได้สูงสุดจะต้องคำนึงถึงความหนาแน่นของพลาสติกเหลวแต่ละชนิดที่อุณหภูมิฉีดด้วย หากไม่ทราบค่าที่แน่นอนสามารถใช้ค่าโดยประมาณได้

2.เลือกดูจากแรงปิดแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก มีค่ามากพอกับแรงที่ต้องใช้ในการปิดแม่พิมพ์ของชิ้นงานฉีดพลาสติกเนื่องจากชิ้นงานพลาสติกอาจมีรูปร่างแตกต่างกันแต่มีน้ำหนักที่เท่ากัน ก็จะใช้แรงปิดแม่พิมพ์ไม่เท่ากัน ยกตัวอย่างชิ้นงานฉีดพลาสติกถังกับกะละมัง มีน้ำหนักที่เท่ากัน แต่ถังพลาสติกมีพื้นที่น้อยกว่ากะละมังพลาสติก ทำให้แรงดันที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ทำให้แม่พิมพ์เผยออกจากกัน ด้วยเหตุนี้ทำให้การฉีดตัวถังพลาสติกสามารถใช้แรงปิดแม่พิมพ์น้อยกว่ากะละมังได้

3.เลือกดูจากแม่พิมพ์ที่สามารถลงไปในช่องว่างระหว่าง Tie Bar และยึดติดเข้ากับแผ่นยึดแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกได้หรือไม่ โดยวัดขนาดความกว้างสูงสุดของแม่พิมพ์เทียบกับระยะห่าง Tie Bar และดูโมลด์เบสของแม่พิมพ์ไปปิดเกลียวที่หน้าปากกาหรือไม่ ก่อนยกแม่พิมพ์ขึ้นเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด

4.ดูจากระยะเคลื่อนที่เข้า ออก ของหน้าปากกาเพียงพอหรือไม่ หากระยะปิดไม่เพียงพอ เช่นปิดเข้าสุดแล้วมีช่องว่างระหว่างหน้าปากกา 250 มิลลิเมตรแต่มีแม่พิมพ์ความหนา 230 มิลลิเมตร จะต้องเสริมแม่พิมพ์ให้มีขนาดตั้งแต่ 251 มิลลิเมตรขึ้นไป ไม่ควรเสริมถึงขนาด 250 มิลลิเมตร เพราะจะทำให้เท่ากับระยะห่างของหน้าปากกาพอดี ทำให้ระบบไฮดรอลิกการปิดแม่พิมพ์ไม่มีแรง ดังนั้นระยะเปิด ปิด แม่พิมพ์ต้องมีขนาดกว้างพอที่ชิ้นงานจะถูกกระทุ้งลงไปได้

สรุปในแต่ละขึ้นตอนการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก จะต้องดูที่น้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกว่าเพียงพอหรือไม่ หากเพียงพอจะทำให้แรงปิดแม่พิมพ์สามารถปิดได้  หากปิดไม่ได้ให้เลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่ใหญ่ขึ้น  ข้อควรระวัง ให้เลือกทำตามข้อปฏิบัติการเลือกขนาดอย่างเคร่งครัดไม่ควรข้ามขั้นตอน เพราะหากเลือกผิดอย่างส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในงานฉีดพลาสติกได้

หากท่านใดสนใจงานฉีดพลาสติกเพิ่มเติมสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลย บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรายินดีให้คำปรึกษาและรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อย-มาก มีประสบการณ์ทำงานฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตชิ้นงานพลาสติกได้หลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

7 ชนิดพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติกนั้นเกิดขึ้นจากการนำเอาเม็ดพลาสติกมาหลอมเหลวแล้วนำเข้าเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อฉีดขึ้นรูปเป็นชิ้นงานพลาสติกตามรูปแบบที่เราต้องการ ซึ้งประเภทพลาสติกที่ใช้นั้นก็มีหลายรูปแบบแตกต่างกันไปแต่จะมีพลาสติกประเภทไหนบ้าง และเหมาะกับฉีดพลาสติกแบบไหนบ้างวันนี้แอดมินมีข้อมูลเกี่ยวกับเม็ดพลาสติกที่ใช้ฉีดพลาสติกมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก

ขึ้นรูปงานฉีดพลาสติกกับ Deemark

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

ประเภทของพลาสติก

ประเภทของพลาสติกที่นำมาใช้ฉีดพลาสติกนั้นมี 7 ประเภทซึ่งแต่ละประเภทก็จะมีความเหมาะสมที่จะนำมาฉีดพลาสติกต่างกันออกไป โดยแบ่งได้ตามนี้ค่ะ

1.โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต Polythylene Terephthalate หรือเรียกอีกอย่างว่า PET หรือ PETE นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็นรูปแบบ ขวดพลาสติก ขวดน้ำพลาสติก แก้วพลาสติก หรือฉีดพลาสติกเป็นถาด เป็นต้น พลาสติกกลุ่มนี้นอกจากการนำมาฉีดพลาสติกได้แล้วยังสามารถรีไซเคิลให้เป็นเส้นใยทำเสื้อกันหนาว เสื้อไหมพรม ใยสังเคราะห์ ได้อีกด้วย

2.โพลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นสูง High Density Polyethylene หรือ HDPE นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็น กระปุกพลาสติก ตะกร้าพลาสติก หรือ ฉีดพลาสติกเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์สำหรับน้ำยาทำความสะอาด นอกเหนือจากนี้พลาสติกกลุ่มนี้สามารถนำไปรีไซเคิล เป็นขวดน้ำมันเครื่อง ท่อ ลังพลาสติก ไม้เทียม ได้

3.โพลิไวนิลคลอไรด์ Polyvinylchloride หรือ PVC นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็น ท่อน้ำประปา สายยางสีใส แผ่นฟิล์มสำหรับห่ออาหาร แผ่นพลาสติกสำหรับทำประตู หน้าต่าง หรือใช้ฉีดพลาสติกเป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับหนังเทียม พลาสติกกลุ่มนี้ยังสามารถนำมารรีไซเคิลเป็น ท่อน้ำประปา กรวยจราจร ม้านั่งหรือเก้าอี้พลาสติก ได้

4.โพลีเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ Low Density Polyethylene หรือ แอลดีพีอี LDPE นิยมนำมาฉีดพลาสติกเป็นสินค้า อย่างเช่นของเล่นเด็ก ฉนวนหุ้มสายไฟ หลอดยาสีฟัน ขวดน้ำเกลือ เป็นต้น

5.โพลิโพรพิลีน Polypropylene หรือ พีพี PP นิยมนำมาฉีดพลาสติก เป็นภาชนะบรรจุอาหาร ถังพลาสติก กระบอกน้ำพลาสติก หรือใช้ฉีดพลาสติกเป็นขวดบรรจุยา กลุ่มพลาสติกประเภทนี้ สามารถนำมารีไซเคิลเป็นกล่องแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ และไม้กวาดพลาสติก เป็นต้น

6.โพลีสไตรีน Polystyrene หรือ พีเอส PS นิยมนำมาฉีดพลาสติกเป็นภาชนะบรรจุอาหาร เช่น โฟมใส่อาหาร บรรจุใส่ของใช้ พลาสติกกลุ่มนี้สามารถนำมารีไซเคิล เป็นไม้แขวนเสื้อ ไม้บรรทัด แผงสวิตช์ไฟ ฉนวนกันความร้อน ถาดใส่ไข่ ได้

7.Other หรือ อื่นๆ ที่ไม่มีการระบุชื่อจำเพาะตาม 6 ข้อด้านบน แต่สามารถนำมาหลอมละลายและฉีดพลาสติกได้

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาเราได้เลยนะคะ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน

tel:0818448224

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก มีอะไรบ้างหลายๆคนอาจจะเคยได้ยินเรื่องการฉีดพลาสติกมาบ้างแล้ว แต่คุณทราบหรือไม่คะว่ามีผลิตภัณฑ์แบบไหนบ้างที่ได้มาจากการฉีดพลาสติกและใช้พลาสติกชนิดไหนบ้าง วันนี้แอดมินมีข้อมูลมาฝากกันค่ะ

ลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก

บทความที่เกี่ยวข้อง

การฉีดพลาสติกคืออะไร

การฉีดพลาสติกคือการขึ้นรูปพลาสติกที่เป็นชิ้นโดยการนำเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติก ทำให้เม็ดพลาสติกผ่านความร้อนและหลอมละลายจนกลายเป็นของเหลวหลังจากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกจะฉีดพลาสติกเหลวไปยังแม่พิมพ์ที่ใช้ขึ้นรูปพลาสติกในรูปแบบต่างๆตามที่เราอยากได้

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติกมีอะไรบ้าง

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติกก็จะมีตัวอย่างเช่น กล่องบรรจุอาการ,เครื่องใช้ในครัว,เครื่องใช้ในสำนักงาน,เครื่องมือทางการแพทย์,เครื่องใช้ไฟฟ้า,ของเล่นเด็กต่าง ๆ เป็นต้นแต่ละอย่างจะถูกฉีดพลาสติกที่ผลิตมาจากเทอร์โมพลาสติกแบบแตกต่างชนิดออกไปดังนี้คะ

  1. ฉีดพลาสติกชนิดโพลีไวนีลคลอไรด์ Polyvinylchloride PVC ใช้ฉีดพลาสติกที่เป็นชิ้นส่วนต่างๆเช่นอะไหล่รถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องใช้ภายในครัวเรือน เครื่องใช้ในสำนักงานที่เป็นกล่องพลาสติกต่าง ๆ
  2. ฉีดพลาสติกชนิดโพลีคาบอนเนท Polycabonate หรือ Pc ใช้ฉีดพลาสติกพวกงานอุตสาหกรรมไฟฟ้า ชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่ต้องการความแข็งแรงในช่วงอุณหภูมิสูงเช่นฝาครอบหลอดไฟ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนที่ต้องใช้ความแข็งแรงทนทานเช่น ชิ้นส่วนหมวกกันน็อคและพวกฝาครอบกล่องสวิตช์ไฟ
  3. ฉีดพลาสติกชนิดโพลีไวนีลคาบาโซล Polyvinylcarbazol หรือ PVZ ใช้ฉีดพลาสติกฉนวนไฟฟ้าต่างๆ
  4. ฉีดพลาสติกชนิดอะคริลไนตริว-บิวทาเดียน สไตรีน Acrylonitrile-Butadien-Styrene หรือ ABS ใช้ฉีดพลาสติกชิ้นส่วนของเล่นเด็กที่เป็นพลาสติก เทปวิทยุ ชิ้นส่วนโทรทัศน์ ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ที่เป็นพลาสติก
  5. ฉีดพลาสติกชนิดโพลีเมธิลเมทอะคริเลท Polymethymethacrylate หรือ PMMA ใช้ฉีดพลาสติกที่เป็นเครื่องเขียนจำพวกปอกปากกา ชิ้นส่วนของแว่นตา ชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริมสวย ชิ้นส่วนหน้าปัดนาฬิกา หน้าปัดอุปกรณ์ต่างๆ ชิ้นส่วนเครื่องดนตรี
  6. ฉีดพลาสติกชนิดสไตริน-อะคริลไนตริว โคโพลีเมอร์ไรเซท Styrene-Acrylonitrile Copolymerisate หรือ SAN ใช้สำหรับฉีดพลาสติกชิ้นส่วนเครื่องใช้ใรครัวเรือนที่มีคุณภาพสูง ชิ้นเครื่องเครื่องรักษาความสะอาด
  7. ฉีดพลาสติกชนิดโพลิสไตรีนแบบทนแรงกระแทก Polystyrene หรือ PS3 ใช้สำหรับฉีดพลาสติกหีบห่อพลาสติกต่างๆ ของเล่นเด็ก ประตูตู้เย็น สวิตช์ไฟฟ้า
  8. ฉีดพลาสติกชนิดโพลิสไตรีนแบบทนความร้อน Polystyrene หรือ PS2 ใช้ฉีดพลาสติกที่ต้องทนความร้อนเช่น กล่องอาหาร หลอดดูดน้ำ อุปกรณ์เสริมสวย
  9. ฉีดพลาสติกชนิดโพลิสไตรีนแบบธรรมดา Polystyrene หรือ PS1 ใช้ฉีดพลาสติกจำพวกเครื่องประดับ ภาชนะขนาดเล็ก ชิ้นส่วนก่อสร้าง
  10. ฉีดพลาสติกชนิดอีธิลเซลลูโลส Ethylcellulose หรือ EC ใช้สำหรับฉีดพลาสติกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิคเช่น หูฟังโทรศัพท์ ที่หุ้มพวงมาลัยรถ หลอดปั่นด้าย
  11. ฉีดพลาสติกชนิดเซลลูโลสอะซีบิวทีเรท Celluoseacetobytyrate หรือ CAB ใช้ฉีดพลาสติกชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ต่างๆ ชิ้นส่วนหน้าจอคอมหน้าจอโทรทัศน์
  12. ฉีดพลาสติกชนิดเซลลูโลสอะซีเตท Celluoseacetate หรือ CA ใช้ฉีดพลาสติกประเภทส้นรองเท้า กระดุม หวี กรอบแว่นตา ด้ามมีดและด้ามช้อนส้อม

ข้อมูลการฉีดพลาสติกยังมีอีกหลายรูปแบบเลยนะคะ สำหรับใครที่ต้องการรู้ข้อมูลเกี่ยวกับการฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาเราได้เลยนะคะ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานฉีดพลาสติกได้อย่างมีคุณภาพให้กับลูกค้าทุกท่านค่ะ

หากสนใจสามารถติดต่อ

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

แก้ไขปัญหาเรื่องการฉีดพลาสติกด้วยสกรู Mixing

แก้ไขปัญหาเรื่องการฉีดพลาสติกด้วยสกรู Mixing

แก้ไขปัญหาเรื่องการฉีดพลาสติกด้วยสกรู Mixing

แก้ไขปัญหาเรื่องการฉีดพลาสติกด้วยสกรู Mixing คุณเคยพบเจอปัญหานี้หรือไม่ ปัญหาเรื่องของชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ได้มานั้นมีค่าสีไม่ตรงตามที่เรากำหนดไว้ หรือชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ได้ออกมามีกลาสไฟเบอร์ที่สูง ไม่ว่าจะเปลี่ยนสกรูกี่ครั้งก็ไม่สามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ไปได้สักที วันนี้แอดมินมีวิธีช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้มาฝากทุกท่านค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง
แก้ไขปัญหาเรื่องการฉีดพลาสติกด้วยสกรู Mixing

ทำความรู้จักกับสกรู Mixing ว่าคืออะไร

Mixing เป็นสกรูชนิดหนึ่งที่ใช้ในการฉีดพลาสติก ที่ส่วนหัวของสกรูถูกออกแบบมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาของเม็ดพลาสติกโดยเฉพาะ

หลักการทำงานของสกรูชนิดนี้ จะไม่มีความแตกต่างจากสกรูชนิดอื่นๆ เมื่อเม็ดพลาสติกไหลเข้ามาในกระบอกฉีดพลาสติก สกรูจะทำหน้าที่ลำเลียงเม็ดพลาสติกไปยังด้านหน้า แต่สำหรับสกรู Mixing ที่ถูกออกแบบให้มีลักษณะคล้ายเกลียว จะหมุนคล้ายๆ กับการปั่นจะมีเฉพาะเม็ดพลาสติกที่ละลายแล้วสามารถไหลผ่านกระบอกสกรูลักษณะเกลียวไปได้ ส่วนเม็ดพลาสติกที่ยังไม่ละลายจะติดอยู่ในเกลียวจนกว่าจะละลายและไหลผ่านไปได้ในที่สุดค่ะ

ลักษณะการทำงานและการออกแบบสกรู

การออกแบบสกรู สำหรับเครื่องฉีดพลาสติก ถูกกำหนดให้ออกแบบตรงตามลักษณะการใช้งานของผู้ใช้งานทางด้านการฉีดพลาสติกรูปแบบต่างๆ ยกตัวอย่างเช่น

  • ผู้ใช้งานที่ต้องการขึ้นรูปชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เป็นประเภท ของเล่นเด็ก จะต้องการสกรูที่ช่วยในเรื่องของการกระจายตัวของพลาสติกเป็นหลัก
  • ผู้ใช้งานที่ต้องการขึ้นรูปชิ้นงานฉีดพลาสติก ที่ต้องอาศัยทั้งความเร็วและการกระจายตัว

สกรู Mixing สามารถแก้ไขปัญหางานฉีดพลาสติกทางด้านใดได้บ้าง

การกระจายตัวเร็วของเม็ดพลาสติก

สกรู Mixing ช่วยทำให้เม็ดพลาสติกกระจายตัวได้เร็วขึ้น จากเกลียวที่ถูกออกแบบมาเพื่อช่วยให้เม็ดพลาสติกละลายตัว แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าจะช่วยให้เวลาในการฉีดพลาสติกเร็วขึ้น ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับเวลาที่ใช้ในการโหลดเม็ดพลาสติกในส่วนหัวของสกรูเพื่อพร้อมในการฉีดพลาสติกแบบทั่วไป เพราะฉะนั้นการเลือกใช้สกรูชนิดนี้จะต้องคำนึงถึงหลายๆ ปัจจัยไม่ว่าจะเป็น ระยะเวลาในการฉีด , ความแม่นยำในการฉีด และลักษณะงานนั้นๆ ด้วย

แก้ไขปัญหาสีของชิ้นงานที่ไม่เท่ากัน

เม็ดพลาสติกสีๆ ที่ฉีดออกมาบางครั้งอาจจะเกิดการกระจายตัวที่ไม่เท่ากัน สาเหตุอาจเกิดมาจากเมื่อทำการฉีดชิ้นงานออกมาแล้วไม่เป็นไปตามแบบที่กำหนด อาจจะมีสีบางสีติดบนชิ้นงานที่มากจนเกินไป หรือสีบางสีอาจจะติดบนชิ้นงานน้อยจนเกินไป ซึ่งปัญหานี้เป็นปัญหาที่เกิดขึ้นได้บ่อยในการฉีดพลาสติกประเภท ของเล่น ดังนั้นควรเลือกใช้สกรู Mixing จะช่วยแก้ไขปัญหาในเรื่องของการกระจายตัวของเม็ดพลาสติกผนึกกับการหมุนของสกรูฉีดพลาสติกในขณะลำเลียงเม็ดพลาสติก จะยิ่งทำให้เม็ดพลาสติกเหลวกระจายตัวได้ดียิ่งขึ้น

ดังนั้นสกรูฉีดพลาสติกชนิด Mixing จะนิยมใช้กับงานที่เป็นประเภทของเล่นได้ดี จะช่วยในเรื่องการกระจายตัวของเม็ดพลาสติกเหลวไปยังส่วนต่างๆ ของแม่พิมพ์ได้ดีมากยิ่งขึ้น

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นผู้ให้บริการฉีดพลาสติกขึ้นรูปอย่างครบวงจร ด้วยประสบการณ์ในการทำงานด้านการฉีดพลาสติก ทั้งในประเทศไทยและส่งออกสู่ต่างประเทศมามากกว่า 30 ปี เราจึงสามารถผลิตผลงานการฉีดพลาสติกได้อย่างหลากหลาย และมีคุณภาพได้มาตรฐานระดับสากล โดยเราสามารถทำงานพรินติ้ง, ซิลค์สกรีน, โลโก้, แพ็คกิ้ง เป็นต้น เราผลิตพลาสติกได้ครบทุกรูปแบบ รวมไปถึงการออกแบบต้นแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตชิ้นงานการฉีดพลาสติกแบบต่าง ๆ และด้วยประสิทธิภาพการฉีดพลาสติกของเรา จึงทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าจะได้รับงานฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุดอย่างแน่นอน

…………………………………………………………….

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538