Tag: เครื่องฉีดพลาสติก

การตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก

การตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก ขั้นตอนในการฉีดพลาสติกนั้นมีหลายปัจจัยด้วยกันที่ส่งผลต่อชิ้นงานฉีดพลาสติกรวมไปถึงการตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก วันนี้แอดมินเลยมาแนะนำให้ทุกท่านได้ทราบถึงวิธีการตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก ว่าสามารถตั้งค่าได้อย่างไรบ้างไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ฉีดพลาสติกสองสีทำได้อย่างไร

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ 

วิธีการตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกฉีดพลาสติก

ปกติแล้วอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติกจะเทียบเท่ากับอุณหภูมิของพลาสติกเหลวที่อยู่ภายในกระบอกฉีดพลาสติกโดยเฉพาะบริเวณหัวฉีดพลาสติก แต่บางครั้งอุณหภูมิพลาสติกเหลวที่อยู่ในกระบอกฉีดพลาสติกนั้นจะมีอุณหภูมิไม่เท่ากับอุณหภูมิของกระบอกฉีดพลาสติก ดังนั้นควรตั้งค่ากระบอกฉีดพลาสติกตามวิธีดังนี้

1. หากพลาสติกเหลวมีความร้อนเฉือนสูงเป็นเวลานาน เช่น ช่วงใช้รอบการหมุนของสกรูที่สูงและความดันต้านสูง อุณหภูมิส่วนกลางและส่วนปลายกระบอกฉีดพลาสติกก็ไม่ควรตั้งไว้สูงเพราะจะทำให้เกิดความร้อนสูงกับพลาสติกเหลวที่อยู่ภายในกระบอกฉีดพลาสติกเพราะมีความร้อนเฉือนอยู่แล้ว
2. หากปริมาณหรือระยะทางของเนื้อพลาสติกเหลวที่ต้องเตรียมไว้ภายในกระบอกฉีดพลาสติกนั้นมีมาก อุณหภูมิในส่วนกลางกระบอกฉีดต้องตั้งให้สูงเพราะพลาสติกที่ปริมาณมากขึ้นจึงจำเป็นต้องใช้ความร้อนมากขึ้นด้วยเพื่อให้เกิดการหลอมละลายได้ดียิ่งขึ้นแต่ต้องปรับอุณหภูมิในส่วนปลายกระบอกฉีดพลาสติกให้ต่ำลงเพื่อป้องกันการเกิดความร้อนสะสมภายใน
3. เมื่อสิ้นสุดการหมุนของสกูรจะมีพลาสติกเหลวจะค้างอยู่ในกระบอกฉีดเป็นเวลานาน ต้องรอเวลาในการหล่อเย็นสักระยะก่อนที่จะเปิดแม่พิมพ์และกระทุ้งชิ้นงานฉีดพลาสติกออกมา ความร้อนที่สะสมในเนื้อพลาสติกเหลวจะมีมากอาจทำให้พลาสติกเกิดการเสื่อมสภาพได้ จึงควรปรับอุณหภูมิที่ปลายกระบอกฉีดพลาสติกให้ต่ำไว้เพื่อช่วยดึงความร้อนที่สะสมอยู่ในพลาสติกออกมา

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ ปัญหาของชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอนั้นเกิดจากการเย็นตัวของชิ้นงานพลาสติกในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไม่สม่ำเสมอหรือเกิดการตกค้างในเนื้อชิ้นงานพลาสติกทำให้ชิ้นงานพลาสติกโก่งงอขึ้น วันนี้แอดมินเลยจะมาแนะนำวิธีการแก้ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอทำได้อย่างไรบ้าง ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดฟองอากาศ

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกสีเพี้ยน

สาเหตุของการเกิดปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

1. เกิดจากการใช้ความดันย้ำเพื่อป้องกันการหดตัวของชิ้นงานฉีดพลาสติกมากเกินไปจนทำให้ความเค้นตกค้าง
2. ใช้เวลาในการย้ำมากเกินไป
3. ใช้ความดันในการฉีดพลาสติกสูงเกินไป
4. ตำแหน่งของตัวสลักปลดชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่เหมาะสม
5. ใช้เวลาในการหล่อเย็นน้อยเกินไปทำให้อุณหภูมิของชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ถูกปลดออกมาได้ไม่ต่ำพอ

วิธีการแก้ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกโก่งงอ

1. ต้องลดความดันในการย้ำให้ลดลง
2. ต้องลดเวลาความดันย้ำลง
3. ให้แก้ไขระบบระบายความร้อนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกให้ถูกต้อง เพื่อให้ความร้อนในชิ้นงานฉีดพลาสติกได้ระบายความร้อนได้อย่างทั่วถึง
4. ให้ใช้เวลาในการหล่อเย็นให้นานขึ้นเพื่อให้ชิ้นงานฉีดพลาสติกเซตตัวในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้ดี
5. ให้จัดวางตำแหน่งของตัวสลักปลดชิ้นงานฉีดพลาสติกให้เหมาะสมกับลักษณะของชิ้นงานฉีดพลาสติก

ปัญหาในการฉีดพลาสติกเกิดการโก่งงอนั้นมีวิธีแก้ไขได้ไม่ยากเลยใช่ไหมค่ะ โรงงานฉีดพลาสติกต่าง ๆ ลองนำไปปรับใช้ได้เลยนะคะ

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยแตกร้าวเมื่อเปิดแม่พิมพ์นั้นสามารถพบได้ทั่วไป โดยจะมีลักษณะเป็นรอยแตกร้าวด้านล่างของชิ้นงานฉีดพลาสติกจะมีวิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวได้อย่างไรวันนี้แอดมินมีคำตอบมาฝาก ไปดูกันเลยค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

• 5 ประเภทแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก
• เครื่องฉีดพลาสติกแบบ Hybrid คืออะไร
• ปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกที่เกิดรอยไหม้คืออะไร 

สาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

1.ชิ้นงานฉีดพลาสติกติดกับตัวแม่พิมพ์ด้านที่ติดกับด้านคาวิตี้มากจนเกินไป

2.เปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจังหวะแรกเร็วจนเกินไป

3.อุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่อยู่ภายในนั้นต่ำจนเกินไป

4.ใช้เวลาในการหล่อเย็นชิ้นงานฉีดพลาสติกน้อยเกินไป

5.เนื้อพลาสติกภายในชิ้นงานฉีดพลาสติกมีความหนาแน่นมากจนเกินไปเพราะใช้ความดันฉีดในการย้ำมาเกินไป

แนวทางการแก้ไขชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว

1.ควรมีการตรวจเช็กและแก้ไขรอยต่าง ๆ ภายในอย่างละเอียด โดยเฉพาะบริเวณปากแม่พิมพ์ด้านคาวิตี้และปลายแกนต่าง ๆ

2.ลดความเร็วในการเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกในจังหวะแรก

3.หรี่วาล์วน้ำให้เข้าแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกด้านคาวิตี้ เพื่อให้มีความร้อนด้านคาวิตี้เพิ่มขึ้น

4.เพิ่มเวลาในการหล่อเย็นชิ้นงานฉีดพลาสติก

5.ลดความดันในการฉีดพลาสติก

6.เพิ่มความเร็วในการฉีดพลาสติกในจังหวะแรกเพื่อให้พลาสติกในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความร้อนขึ้น

สำหรับปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกเกิดรอยแตกร้าว ก็สามารถดำเนินการแก้ไขได้ตามข้างต้นนี้เลยนะคะ ในสัปดาห์หน้าแอดมินจะมีวิธีการแก้ไขปัญหาชิ้นงานฉีดพลาสติกอะไรมาฝากต้องคอยติดตามชมนะคะ

และหากใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามเราได้เลยนะคะ บริษัทดีมาคอุตสาหกรรมจำกัด เราเป็นผู้ผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์การณ์มามากกว่า 30 ปี สามารถผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกได้มีคุณภาพดีมากที่สุดและยังรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อยไปจนถึงจำนวนมาก มีบริการให้คำแนะนำปรึกษาสำหรับใครที่สนใจฉีดพลาสติกสามารถสอบถามกันเข้ามาได้เลยนะคะ

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แนะนำคำศัพท์ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ในงานฉีดพลาสติกนั้นจะมีคำศัพท์ที่ใช้เรียกกัน โดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นคำง่าย ๆ ที่ใช้กันปกติแต่พอมาอยู่ในส่วนงานฉีดพลาสติกแล้วจะมีความหมายเฉพาะงานนี้ วันนี้แอดมินจะขอนำเอาคำศัพท์พื้นฐานที่ควรรู้ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกว่าแต่ละคำมีความหมายอย่างไรบ้างมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

• ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฉีดพลาสติก
• หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก
• ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ศัพท์ ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

• ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก  คือชิ้นส่วนประกอบด้วยแผ่นแม่พิมพ์และชิ้นส่วนคู่มือ
• ฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมาตรฐาน เป็นส่วนโครงสร้างรูปทรงและมิติทั้งหมดให้อยู่ในมาตรฐานเซเรชั่น ชิ้นส่วนทั้งหมดนี้จะประกอบด้วยฐานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมาตรฐาน
• ช่องระบายความร้อน หมายถึงช่องทางที่ผ่านชุดควบคุมการไหลเวียนความเย็นเพื่อเป็นการควบคุมอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• กั้น คือแผ่นที่ถูกกำจัดในทางระบายความร้อนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเพื่อเป็นการเปลี่ยนทิศทางการไหลของสื่อ
• แผ่นความร้อน คือแผ่นที่มีโครงสร้างความร้อนอุณหภูมิมีไว้เพื่อเช็กอุณหภูมิการขึ้นรูปชิ้นงานฉีดพลาสติก
• กระดานชนวน คือแผ่นป้องกันความร้อนไม่ให้ชิ้นงานเสียหาย
• ความสามารถในการฉีด หมายถึงจำนวนปริมาณการฉีดสูงสุดหรือมวลเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อกำหนดงานพลาสติกในระยะเวลารอการขึ้นรูปฉีดพลาสติก
• อัตราการหดตัว คืออัตราส่วนมิติเชิงเส้นโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกต่อชิ้นส่วนงานพลาสติกและมิติเชิงเส้นที่สอดคล้องกันของโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

• ฉีดแรงดัน หมายถึงแรงดันที่ต้องการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเพื่อให้เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แรงยึด คือแรงที่นำไปใช้เมื่อแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความคงที่และเคลื่อนที่เพื่อให้ปิดอย่างแน่นหนาระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
• การขึ้นรูปความดัน  คือแรงดันที่ทำโดยเครื่องฉีดพลาสติกที่อยู่บริเวณชิ้นส่วนพลาสติก
• โพรงแรงดัน คือความดันของพลาสติกที่ถูกหลอมเหลวที่พื้นผิวจะมีโพรงภายใต้แรงดันในการฉีดพลาสติก
• กำลังเปิด คือแรงที่ใช้เพื่อเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แรงขับ คือแรงที่ต้องใช้ในการแยกชิ้นส่วนพลาสติกให้ออกจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แกนแรงดึง คือแรงที่ใช้ในการดึงแกนด้านข้างออกจากส่วนขึ้นรูป
• ระยะทางแกนกลาง คือระยะทางของแกนกลางหรือส่วนตัวเลื่อนต้องการย้ายเมื่อแกนด้านข้างถูกดึงจากตำแหน่งขึ้นรูปไปยังตำแหน่งที่ไม่รบกวนขั้นตอนการถอดชิ้นส่วนพลาสติก
• ระยะการเปิดสูงสุด คือระยะทางที่สูงสุดที่เปิดได้ระหว่างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเคลื่อนที่ได้และแผ่นติดตั้งแม่พิมพ์คงที่
• พื้นที่ฉายภาพ คือพื้นที่ของโพรงแม่พิมพ์ระบบ gating และระบบโอเวอร์โฟลว์ที่ฉายในทิศทางตั้งฉากกับแรงหนีบ
• รื้อถอนความลาดชัน หมายถึงการปล่อยชิ้นส่วนพลาสติกได้ง่ายขึ้น การเอียงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเช่นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแกนที่ตั้งอยู่บนผนังด้านข้างที่อยู่ในทิศทางเดียวกันกับการเปิดแม่พิมพ์

• ระยะทางในการปอก หมายถึงระยะทางแยกที่จำเป็นต่อการถอดชิ้นส่วนชิ้นงานพลาสติกและทางวิ่ง

คำศัพท์พื้นฐานในงานฉีดพลาสติกในหมวดหมู่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกก็จะมีประมาณนี้ค่ะ หากมีคำไหนเพิ่มเติมแอดมินจะนำมาแนะนำให้ทุกคนทราบอีกครั้งนะคะ และหากใครสนใจการฉีดพลาสติกหรือต้องการฉีดพลาสติกสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลยนะคะ Deemark เรารับงานฉีดพลาสติกตั้งแต่จำนวนน้อยถึงจำนวนมาก มีประสบการณ์การทำงานมาอย่างยาวนาน มีทีมงานมืออาชีพพร้อมผลิตชิ้นงานฉีดพลาสติกที่ดีและมีคุณภาพให้กับทุกท่านค่ะ

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก ความรู้พื้นฐานการฉีดพลาสติกนั้นเป็นเรื่องสำคัญสำหรับคนที่ต้องการชิ้นงานฉีดพลาสติก และสำหรับผู้ที่ทำธุรกิจฉีดพลาสติกต้องมีความเชี่ยวชาญแล้วเข้าใจพื้นฐานการฉีดพลาสติกเป็นอย่างดี วันนี้แอดมินมีข้อมูลดี ๆ เกี่ยวกับวิธีการเลือกขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกนำมาฝากกันค่ะ

บทความที่เกี่ยวข้อง

–ขั้นตอนการฉีดพลาสติกหลายรูปแบบ

–ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

–ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยในการฉีดพลาสติกพร้อมวิธีแก้ไข

การเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก

วิธีการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติกให้เหมาะสมกับงานและลักษณะงานที่ต้องการฉีดพลาสติก มีวิธีการดังต่อไปนี้

1.พิจารณาจากน้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกสามารถฉีดได้สูงสุด เช่น เครื่องฉีดพลาสติกขนาดแรงเปิดแม่พิมพ์อยู่ที่ 100 ตัน สกรูโต 30 มิลลิเมตร ระยะถอยสกรูได้มากที่สุด 125 มิลลิเมตร มีปริมาตรช่องว่างในกระบอกที่อยู่หน้าปลายสกรูเมื่อสกรูถอยสุด คือ 88 cm³ จะฉีด PS ได้น้ำหนักสูงสุดถึง 79 กรัม  ฉีด PP จะได้น้ำหนัก (79 x 79)/0.9= 614 กรัม เมื่อความหนาแน่นของพลาสติกเหลว PS = 0.9 g/cm³ และความหนาแน่น ของพลาสติกเหลว PP = 0.7 g/cm³  การคำนวณหาน้ำหนักของพลาสติกแต่ละชนิดที่เครื่องฉีดพลาสติกแต่ละตัว ในการฉีดได้สูงสุดจะต้องคำนึงถึงความหนาแน่นของพลาสติกเหลวแต่ละชนิดที่อุณหภูมิฉีดด้วย หากไม่ทราบค่าที่แน่นอนสามารถใช้ค่าโดยประมาณได้

2.เลือกดูจากแรงปิดแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก มีค่ามากพอกับแรงที่ต้องใช้ในการปิดแม่พิมพ์ของชิ้นงานฉีดพลาสติกเนื่องจากชิ้นงานพลาสติกอาจมีรูปร่างแตกต่างกันแต่มีน้ำหนักที่เท่ากัน ก็จะใช้แรงปิดแม่พิมพ์ไม่เท่ากัน ยกตัวอย่างชิ้นงานฉีดพลาสติกถังกับกะละมัง มีน้ำหนักที่เท่ากัน แต่ถังพลาสติกมีพื้นที่น้อยกว่ากะละมังพลาสติก ทำให้แรงดันที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ทำให้แม่พิมพ์เผยออกจากกัน ด้วยเหตุนี้ทำให้การฉีดตัวถังพลาสติกสามารถใช้แรงปิดแม่พิมพ์น้อยกว่ากะละมังได้

3.เลือกดูจากแม่พิมพ์ที่สามารถลงไปในช่องว่างระหว่าง Tie Bar และยึดติดเข้ากับแผ่นยึดแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกได้หรือไม่ โดยวัดขนาดความกว้างสูงสุดของแม่พิมพ์เทียบกับระยะห่าง Tie Bar และดูโมลด์เบสของแม่พิมพ์ไปปิดเกลียวที่หน้าปากกาหรือไม่ ก่อนยกแม่พิมพ์ขึ้นเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด

4.ดูจากระยะเคลื่อนที่เข้า ออก ของหน้าปากกาเพียงพอหรือไม่ หากระยะปิดไม่เพียงพอ เช่นปิดเข้าสุดแล้วมีช่องว่างระหว่างหน้าปากกา 250 มิลลิเมตรแต่มีแม่พิมพ์ความหนา 230 มิลลิเมตร จะต้องเสริมแม่พิมพ์ให้มีขนาดตั้งแต่ 251 มิลลิเมตรขึ้นไป ไม่ควรเสริมถึงขนาด 250 มิลลิเมตร เพราะจะทำให้เท่ากับระยะห่างของหน้าปากกาพอดี ทำให้ระบบไฮดรอลิกการปิดแม่พิมพ์ไม่มีแรง ดังนั้นระยะเปิด ปิด แม่พิมพ์ต้องมีขนาดกว้างพอที่ชิ้นงานจะถูกกระทุ้งลงไปได้

สรุปในแต่ละขึ้นตอนการเลือกขนาดเครื่องฉีดพลาสติก จะต้องดูที่น้ำหนักของพลาสติกที่เครื่องฉีดพลาสติกว่าเพียงพอหรือไม่ หากเพียงพอจะทำให้แรงปิดแม่พิมพ์สามารถปิดได้  หากปิดไม่ได้ให้เลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่ใหญ่ขึ้น  ข้อควรระวัง ให้เลือกทำตามข้อปฏิบัติการเลือกขนาดอย่างเคร่งครัดไม่ควรข้ามขั้นตอน เพราะหากเลือกผิดอย่างส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในงานฉีดพลาสติกได้

หากท่านใดสนใจงานฉีดพลาสติกเพิ่มเติมสามารถติดต่อสอบถามเราได้เลย บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรายินดีให้คำปรึกษาและรับฉีดพลาสติกจำนวนน้อย-มาก มีประสบการณ์ทำงานฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตชิ้นงานพลาสติกได้หลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล

สนใจฉีดพลาสติกติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

หลักพื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก

Read more