Tag: ฉีดพลาสติก

7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ดีจาก Deemark

7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ดีจาก Deemark การฉีดพลาสติก วิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ยังคงได้รับความนิยมอย่างต่อเนื่อง แต่คุณผู้อ่านรู้ไหมคะว่าในการจะฉีดพลาสติกให้ได้ชิ้นงานที่ดีนั้นทางโรงงานจะต้องทำการทดลองก่อนการฉีดจริงเสียก่อน เพื่อเป็นการปรับค่าต่าง ๆ ของเครื่องฉีดให้คงที่ ซึ่งในวันนี้แอดมินจะพาผู้อ่านทุกท่านไปดู 7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติกจาก Deemark กันค่ะ ว่าทางโรงงานจะต้องมีการใช้วัตถุดิบ การทดลอง และการปรับค่าต่าง ๆ ในเบื้องต้นอย่างไรบ้างเพื่อให้งานฉีดพลาสติกของคุณลูกค้าออกมาดูดี ถ้าพร้อมแล้ว ไปดูกันเลยค่ะ

• 3 ปัญหาที่พบเจอได้บ่อย ในงานฉีดพลาสติก
• 9 กระบวนการการฉีดพลาสติก
• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

ในการฉีดพลาสติกแต่ละครั้งนั้น เพื่อลดการเสียหายที่จะเกิดกับชิ้นงานมากขึ้นที่สุด ทางโรงงานจะต้องทำการทดลองก่อน และเลือกใช้พารามิเตอร์ในการฉีดพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นงานพลาสติกที่แข็งแรง และทำการทดลองเพื่อหาจุดที่เหมาะสมโดยการสร้างแม่พิมพ์พลาสติกฉีดที่เป็นรูปร่างของชิ้นงาน เพื่อทดสอบแรงดึงของพารามิเตอร์ที่เราจะทำการฉีดพลาสติกค่ะ โดยแบ่งขั้นตอนทดลองดังนี้คือ

1. เลือกเม็ดพลาสติกที่จะใช้ทำการทดลองจากอะมอร์ฟัสคือ เม็ดพลาสติก PS
2. ทำการฉีดเติมพลาสติกเหลวเข้าแม่พิมพ์พลาสติกจนกระทั่งได้ชิ้นงานเต็มแม่พิมพ์และไม่เกิดครีบ โดยปราศจากการใช้ความดันย้ำด้วย
3. ปรับตั้งค่าความดันย้ำ HP จาก 0-130 บาร์ โดยใช้เวลาในการดันย้ำคงที่ 2 วินาที
4. นำชิ้นงานพลาสติกที่ได้ไปชั่งน้ำหนักแล้วทดสอบแรงดึง หาจุดที่ให้ค่าแรงดึงสูงสุด
5. ยึดถือเอาค่าความดันย้ำที่ให้ค่าแรงดึงสูงสุดไปใช้ทำการทดลองต่อโดยการปรับค่าเวลาในการย้ำเพื่อหาจุดของเวลาที่ให้ค่าแรงดึงสูงสุด
6. เลือกเม็ดพลาสติกจากพาร์เชียลคริสตัลไลน์ คือ เม็ดพลาสติก PP มาทำการทดลอง
7. ทำการทดลองซ้ำ

เป็นอย่างไรกันบ้างคะ 7 ข้อน่ารู้เกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ก่อนทำการฉีดพลาสติก ทั้งนี้ บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี พร้อมทีมงานมืออาชีพ ทำให้เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา เราสามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

3 ปัญหาที่พบเจอได้บ่อย ในงานฉีดพลาสติก

3 ปัญหาที่พบเจอได้บ่อย ในงานฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติกเป็นอีกหนึ่งวิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ได้รับความนิยมอย่างมาก เนื่องจากการฉีดพลาสติกนจะทำให้คุณสามารถขึ้นรูปของพลาสติกได้อิสระอย่างที่ใจคุณต้องการ ซึ่งในทุกรูปแบบของการขึ้นรูปพลาสติกล้วนมีข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกันออกไปค่ะ ในวันนี้แอดมินเลยจะขอพาคุณผู้อ่านทุกท่านมาพบเจอกับ 3 ปัญหาในงานฉีดพลาสติกที่เราสามารถพบเจอได้บ่อย พร้อมกับวิธีแก้ปัญหาเพื่อช่วยเป็นข้อมูลประกอบในการตัดสินใจ สำหรับผู้ที่กำลังมองหาวิธีขึ้นรูปพลาสติกให้เหมาะสมกับสินค้าของคุณกันค่ะ

• 9 กระบวนการการฉีดพลาสติก
• 10 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้าง Deemark มีคำตอบให้
• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

1. การเกิดจุดดำบนชิ้นงาน

ปัญหาแรกที่เราสามารถพบเจอได้บ่อยในการฉีดพลาสติกนั่นก็คือการเกิดจุดดำบนชิ้นงานนั่นเองค่ะ ซึ่งสาเหตุหลัก ๆ มักจะมาจากสิ่งแปลกปลอมหรือพลาสติกไหม้ ที่เกิดจากการตกค้างของพลาสติกในเครื่องฉีด และเมื่อเศษพลาสติกดังกล่าวสัมผัสความร้อนเป็นเวลานานก็จะสามารถทำให้เศษพลาสติกชิ้นนั้นเสื่อมสภาพและไหม้ เกิดเป็นจุดดำได้ อีกหนึ่งปัญหาอาจเกิดจากตัวผิวสกรูและกระบอกฉีดที่สกปรก ทำให้เกิดปัญหางานฉีดพลาสติกอย่างจุดดำต่าง ๆ บนชิ้นงานได้ง่ายนั่นเองค่ะ

การแก้ไขปัญหา

ในการแก้ไขปัญหาดังกล่าวสามารถทำได้ โดยการทำความสะอาดสกรูและกระบอกฉีดของเครื่องจักรที่ใช้ผลิต เพื่อไม่ให้มีพลาสติกตกค้าง ใช้เม็ดคอมปาวด์ สำหรับทำความสะอาดเครื่องจักร ตรวจสอบเศษพลาสติกที่ติดอยู่ในเครื่องทุกครั้งก่อนทำการฉีดพลาสติกชิ้นงานใหม่ เป็นต้นค่ะ

2. งานฉีดพลาสติกมีสีเพี้ยนและมีการปนเปื้อน

เนื่องจากข้อดีของการฉีดพลาสติก ที่ทำให้สามารถฉีดได้หลากหลายแบบหลากหลายสี ทำให้เกิดการเปลี่ยนวัตถุดิบหรือสีอยู่หลายครั้ง ปัญหาการฉีดพลาสติกมีสีเพี้ยนและมีการปนเปื้อนจึงเป็นอีกหนึ่งปัญหาค่ะที่คุณอาจจะพบเจอได้บ่อยในงานฉีดพลาสติกของคุณ ตลอดจนยังส่งผลให้มีการปนเปื้อนกับวัสดุอื่น ๆ ได้ง่าย

การแก้ไขปัญหา

หมั่นทำความสะอาดกระบอกฉีกและสกรู ให้พร้อมใช้งานอยู่เสมอ เคลียร์วัสดุตกค้างในเครื่องจักร ให้ไม่มีสิ่งสกปรกปนเปื้อนออกมาระหว่างการผลิตเป็นต้น

3. การเกิดตาปลา เจล หรือ เม็ดเป็นไตในชิ้นงานฉีดพลาสติก

การเกิดตาปลา เจล หรือ เม็ดเป็นไตในชิ้นงานฉีดพลาสติก นับเป็นปัญหาที่คุณอ่านอาจจะพบเจอได้บ่อยรองลงมาจาก 2 ปัญหาด้านบนค่ะ แต่ปัญหานี้จะเกิดในช่วงของกระบวนการฉีด การปรับแรงดันที่ไม่สม่ำเสมอกัน การปนเปื้อนของพลาสติกชนิดอื่น ความร้อนในการผลิตต่ำเกินไปหรือ การผสมกับสารเติมแต่งทำได้ไม่ดี แต่โดยส่วนใหญ่มักจะเกิดหลังจากทำการผลิตเป็นเวลานาน หรือหลังจากหยุดการผลิตไปแล้วนั่นเองค่ะ

การแก้ไขปัญหา

การล้างทำความสะอาดเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ จะสามารถช่วยแก้ไขปัญหาดังกล่าวให้ดียิ่งขึ้นค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

9 กระบวนการการฉีดพลาสติก

9 กระบวนการการฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก อีกหนึ่งวิธีที่ได้รับความนิยมอย่างมากในการขึ้นรูปพลาสติก เนื่องจากการขึ้นรูปแบบการฉีดพลาสติกนั้น สามารถขึ้นรูปแบบของพลาสติกด้อิสระ และง่ายตามความต้องการของผู้อ่านค่ะ แต่คุณผู้อ่านอาจจะยังนึกภาพของการขึ้นรูปแบบการฉีดพลาสติกกันยังไม่ค่อยชัดนัก ในบทความนี้แอดมินเลยจะพาผู้อ่านทุกท่านมาดูกระบวนการของการฉีดพลาสติกกันค่ะ ว่ากว่าจะออกมาเป็นสินค้าพลาสติกหรือกว่าแบบของลูกค้าจะออกมาเป็นพลาสติกรูปทรงที่คุณผู้อ่านต้องการนั้น ต้องผ่านกระบวนการอะไรบ้าง ไปชมกันเลยค่ะ

• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก
• เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก
• เรื่องของ การฉีดพลาสติก

ก่อนเริ่มทำการฉีดพลาสติก

ทางโรงงานพลาสติกต้องทราบถึงหลักในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกเสียก่อน เพื่อความรวดเร็วและถูกต้องในการฉีดพลาสติก

หลักในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกทุกชนิดทุกยี่ห้อ ในโรงงานพลาสติกส่วนใหญ่จะเหมือนกันหมดค่ะ ยกเว้นส่วนปีกย่อยที่อาจถูกเพิ่มเติมเข้ามาเพื่อให้การทำงานง่ายขึ้น สามารถแก้ปัญหาได้มากขึ้นสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกสมัยใหม่ที่ใช้เทคโนโลยีที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม ถ้าเราทราบถึงหลักการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกแล้ว เราก็สามารถทำงานกับเครื่องฉีดพลาสติกได้ทุกชนิด

9 กระบวนการฉีดพลาสติก

กระบวนการที่ 1 จะต้องทำการตั้งค่าเครื่องฉีดต่าง ๆ แต่ปรับระบบปิด – เปิดแม่พิมพ์ค่ะ

กระบวนการที่ 2 นำชุดฉีดเข้าหาแม่พิมพ์จนกระทั่งชนกับแม่พิมพ์ และค้างไว้ด้วยแรงที่พอเหมาะ เพื่อป้องกันชุดฉีดถอยหลังกลับในขณะที่ทำการฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์

กระบวนการที่ 3 เครื่องฉีดพลาสติกจะทำการฉีดพลาสติกเหลวเข้าแม่พิมพ์ โดยตัวเกลียวหนอนจะเคลื่อนที่ตามแนวแกนและมีตัวแหวนกันพลาสติกไหลย้อนกลับทำหน้าที่เป็นลูกสูบ จังหวะฉีดนี้บางครั้งก็เรียกว่าเป็นจังหวะเติมพลาสติกเข้าแม่พิมพ์

กระบวนการที่ 4 ย้ำรักษาความดันแก่พลาสติกเหลวในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ชิ้นงานฉีดที่มีเนื้อแน่นและเพื่อไม่เกิดลอยยุบที่ผิวชิ้นงานเช่น การฉีดตะกร้าหูเหล็กมีการยุบตัว เราก็สามารถเพิ่มแรงดันย้ำให้ตะกร้าหูเหล็กไม่เกิดการยุบตัวได้ค่ะ

กระบวนการที่ 5 หล่อเย็นชิ้นงานฉีดในแม่พิมพ์ เวลาในการหล่อเย็นนี้เป็นเวลาที่เราจะต้องตั้งให้กับเครื่อง และเวลานี้จะต้องนานกว่าเวลาในการหลอมเม็ดพลาสติกไปหน้าเกลียวหนอน จังหวะการทำงานนี้จะใช้เวลามากที่สุดค่ะและส่งผลต่อเวลาในการทำงานทั้งวงจร

กระบวนการที่ 6 การหลอมและป้อนพลาสติกไปที่ปลายเกลียวหนอน โดยเกลียวหนอนจะหมุนรอบตัวเองเพื่อดึงเม็ดหรือผงพลาสติกจากกรวยเติมเข้ามาในกระบอกฉีด และส่งต่อไปยังหน้าปลายเกลียวหนอนพร้อมกับหลอมเหลวไปด้วย ในขณะที่เกลียวหนอนหมุนรอบตัวเองอยู่นั้น เกลียวหนอนจะเคลื่อนตัวถอยหลังกลับไปโดยอัตโนมัติเนื่องจากแรงดันของพลาสติกเหลวที่อยู่หน้าปลายเกลียวหนอน และเมื่อได้ปริมาณของพลาสติกเหลวตามที่ต้องการแล้วเกลียวหนอนก็จะหยุดหมุน ซึ่งกระบวนการนี้จะถูกทำงานไปพร้อมกับกระบวนการหล่อเย็น ( กระบวนการที่ 5 ) ค่ะ

กระบวนการที่ 7 ชุดฉีดจะทำการถอยหลังกลับเพื่อป้องกันอุณหภูมิของหัวฉีดไม่ให้ลดต่ำลงเกินไป ซึ่งอาจทำให้ฉีดต่อไม่ได้ เนื่องจากพลาสติกเหลวหนืดขึ้น

กระบวนการที่ 8 แม่พิมพ์พลาสติกเคลื่อนที่เปิดออก หลังจากสิ้นสุดเวลาในการหล่อเย็นที่เราตั้งไว้กับเครื่องแล้ว

กระบวนการที่ 9 ทำการปลดชิ้นงาน หลังจากที่แม่พิมพ์เปิดออกสุดแล้ว ตัวอีเจ็กเตอร์ (ejector) ก็จะทำหน้าที่ดันชิ้นงานให้หลุดออก ซึ่งอาจจะทำครั้งเดียวหรือหลายครั้งก็ได้ตามการตั้งค่าในตอนต้นค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

ฉีดพลาสติกกับ Deemark งานน้อยก็ฉีดได้ 

ฉีดพลาสติกกับ Deemark งานน้อยก็ฉีดได้  หากผู้อ่านท่านใดกำลังมองหาโรงงานฉีดพลาสติก ในจังหวัดนนทบุรี เพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ อยู่ แอดมินขอแนะนำให้ผู้อ่านทุกท่านรู้จักกับบริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เป็นบริษัทที่รับขึ้นรูปงานฉีดพลาสติก รับออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และรับทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ด้วยประสบการณ์ทำงานการฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราจึงมั่นใจได้ว่าลูกค้าของดีมารค์จะได้รับงานพลาสติกที่มีคุณภาพและเกิดความพึงพอใจสูงสุด

• 3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

• เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

• ข้อดีของการฉีดพลาสติก

โดยทางดีมาร์คมีการให้บริการเกี่ยวกับการฉีดพลาสติก ดังนี้

• ออกแบบต้นแบบสินค้าให้ ก่อนการฉีดพลาสติกเพื่อลดการเสียหายของชิ้นงาน และลดต้นทุนในการผลิต
• บริการให้คำปรึกษา เกี่ยวกับการฉีดพลาสติกรวมไปถึงขั้นตอนอื่น ๆ ด้วยความยินดี ทั้งก่อนฉีดพลาสติด ระหว่างฉีดพลาสติก และหลังฉีดพลาสติก เพราะในการผลิตแต่ละครั้งต้องใช้ความละเอียดทุกขั้นตอน
• ตรวจสอบคุณภาพ เช็คสภาพครื่องจักรที่ใช้งานอย่างสม่ำเสมอเพื่อการผลิตชิ้นงานที่มีมาตรฐาน รวมทั้งทีมงานผลิตที่มีความเชี่ยวชาญมากด้วยประสบการณ์ เพื่อให้การฉีดพลาสติกออกมามีประสิทธิภาพและมีคุณภาพมากที่สุด
• รับทำแม่พิมพ์พลาสติก เพื่อให้ชิ้นงานผลิตออกมาตรงตามความต้องการของลูกค้ามากที่สุด

บริษัท ดีมาร์ค รับผลิตเครื่องใช้อุปกรณ์สำนักงานมากมายหลากหลายรูปแบบ โดยใช้ประเภทของพลาสติก ที่เรียกว่า ABS หรือ เทอร์โมพลาสติกชนิดหนึ่ง ซึ่งย่อมาจาก อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (acrylonitrile-butadiene-styrene), PP และพลาสติก PS  โดยตัวอย่างผลงานการฉีดพลาสติกของบริษัท ดีมาร์ค มีดังนี้

1. Bearing Holder โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
2. Document tray โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
3. Printer cassette โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
4. Printer Idle/driving gear โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
5. Motorized story book โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
6. Water Hose connector โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
7. Tape Dispenser โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
8. ชุดปากกาเซ็นชื่อ ตั้งโต๊ะ โดยใช้พลาสติกชนิ ABS ในการฉีดพลาสติก
9. ปุ้งเต้าโกยผง โดยใช้พลาสติกชนิ PP ในการฉีดพลาสติก
10. หัวฉีด Fertilizer โดยใช้พลาสติกชนิ PS, PP ในการฉีดพลาสติก
11. Water Hose stop valve โดยใช้พลาสติกชนิ PS, PP ในการฉีดพลาสติก
12. ขวดสีโปสเตอร์พร้อมกล่อง 12 สี โดยใช้พลาสติกชนิ PS, PP ในการฉีดพลาสติก

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม ตั้งอยู่ที่ 3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130 รับผลิตชิ้นงานพลาสติก ตั้งแต่ชิ้นงานจำนวนหลักร้อยไปจนถึงหลักพัน ซึ่งราคาและความรวดเร็วในการฉีดพลาสติกนั้นขึ้นอยู่กับจำนวนและความยากง่ายของชิ้นงานค่ะ ฉะนั้นหากผู้อ่านมีความสนใจที่จะฉีดพลาสติกกับเรา สามารถติดต่อสอบถามมาได้เพื่อขอใบเสนอราคาได้ค่ะ

สนใจในการฉีดพลาสติกสามารถปรึกษาหรือติดต่อได้ที่

DEEMARK INDUSTRY CO., LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

sukhumlee@hotmail.com

3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก

3 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก เป็นอีกหนึ่งวิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ได้รับความนิยมเป็นอย่างมากเลยค่ะ แต่ทั้งนี้คุณภาพของชิ้นงานที่เราฉีดพลาสติกนั้นจะขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยด้วยกันค่ะ แต่ตัวแปรหลักที่มีอิทธิต่อคุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกนั้น มีอยู่ 3 ตัวแปรค่ะ นั่นก็คือ ชนิดของพลาสติกที่ใช้ในการฉีดพลาสติก การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และอิทธิพลของพารามิเตอร์ โดยที่ตัวแปรแต่ละตัวมีรายละเอียดดังนี้

• ข้อดีของการฉีดพลาสติก
• เรื่องของ การฉีดพลาสติก
• องค์ประกอบในการฉีดพลาสติกกับ Deemark

1.ชนิดของพลาสติกที่นำมาฉีดพลาสติก

ชิ้นงานที่ขึ้นรูปฉีดพลาสติกด้วย Thermoplastic นั้น มีอยู่ 2 ชนิดด้วยกันนั่นก็คือ อะมอร์ฟัส กับพาร์เชียลคริสตัสไลน์เทอร์โมพลาสติกมาเปรียบเทียบกัน จะพบว่าเมื่อพลาสติกทั้ง 2 ชนิดได้รับความร้อนเข้าไป จะเกิดความเปลี่ยนแปลงนั่นเองค่ะ โดยที่พาร์เชียลคริสตัลไลน์เทอร์โมพลาสติกจะมีค่าปริมาตรจำเพาะ และค่าพลังงานจำเพาะจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในการฉีดพลาสติกค่ะ นอกจากนี้แล้วค่าการนำความร้อนของพาร์เชียลคริสตัลไลน์เทอร์โมพลาสติกจะค่อยๆ ลดลง เมื่อเข้าใกล้จุดหลอมเหลวของผลึก แต่เมื่ออุณหภูมิถึงจุดหลอมเหลวของผลึกแล้ว ค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นทันที ส่วนค่าความจุความร้อนจำเพาะจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อเข้าใกล้จุดผลึกหลอมเหลว และจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อสิ้นสุดช่วงผลึกหลอมเหลวค่านี้จะลดลงอย่างรวดเร็ว หมายความว่า พาร์เชียลคริสตัลไลน์เทอร์โมพลาสติกต้องการความร้อนส่วนหนึ่ง เพื่อช่วยในการหลอมเหลวผลึกนั่นเอง ซึ่งการเปลี่ยนแปลงนี้จะตรงกันข้ามกับอะมอร์ฟัสค่ะ

2.การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ในการออกแบบชิ้นงานฉีดพลาสติกในแต่ละชิ้นนั้น จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติการแปรรูป ข้อจำกัดในการออกแบบแม่พิมพ์ และการฉีดพลาสติก ค่าการไหลของพลาสติก ดังนั้นไม่ว่าจะเป็นการออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบระบบทางเข้า (Gate) ระบบทางไหลของพลาสติก (Runner) หรือแม้แต่กระทั่งระบบหล่อเย็น (Cooling) จะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกนั่นเองค่ะ

ฉะนั้นสิ่งที่คุณผู้อ่านต้องคำนึงถึงก่อนที่จะออกแบบชิ้นงานแล้วส่งให้โรงงานฉีดพลาสติกดำเนินการต่อนั่นก็คือ

• ความเรียวของชิ้นงาน (Taper)
• ความหนาของชิ้นงาน (Thickness)
• ความแข็งแรงของชิ้นงาน (Strength)
• การหดตัว (Shrinkage)
• รัศมีระหว่างผิวต่อ (Fillet)
• ส่วนนูนของชิ้นงาน (Boss)
• ส่วนที่เป็นคอคอดของชิ้นงาน (Undercut)
• รอยต่อ (Weld Line)
• ครีบ (Rib)
• ระบบทางเข้าพลาสติก (Gate)
• ระบบทางไหลของพลาสติก (Runner)
• ช่องระบายอากาศในชิ้นงาน (Air ventilation)

3.อิทธิพลของ Parameters

Parameters เป็นตัวปรับตั้งเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งมีความสำคัญมากต่อคุณภาพของชิ้นงานฉีดพลาสติกค่ะ ซึ่งสิ่งที่เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพก็คือการปรับตั้ง Parameters ให้เหมาะสมนั่นเองค่ะ  Parameters มีหลายค่า โดยค่าที่สำคัญ คือ ความเร็วในการฉีด ระยะเปลี่ยนความดันฉีดเป็นฉีดย้ำ เวลาในการรักษาความดันฉีดย้ำ เวลาในการหล่อเย็น เวลาในการหลอมเหลว และป้อนพลาสติกเหลว อุณหภูมิพลาสติกเหลว อุณหภูมิแม่พิมพ์ และความดัน Hydraulic ค่ะ ซึ่งจะมีการปรับตั้งค่าที่แตกต่างกันไปตามชิ้นงานค่ะ และส่วนใหญ่เกิดจากการลองผิด ลองถูกกับงานฉีดพลาสติกไปเรื่อย ๆ จนชิ้นงานได้คุณภาพตามต้องการนั่นเองค่ะ เพราะฉะนั้นผู้ที่เป็นคนปรับตั้งพารามิเตอร์ จะต้องมีความรู้และความเข้าใจมาก ๆ เกี่ยวกับค่าต่าง ๆ เพื่อประหยัดเวลา และประหยัดต้นทุนค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

สนใจติดต่อฉีดพลาสติก

DEEMARK INDUSTRY CO.,LTD

3/27 หมู่ 2 ซ.วัดศรีเรืองบุญ ถ.กาญจนาภิเษก

ต.ปลายบาง อ.บางกรวย จ.นนทบุรี 11130

Phone: 02-985-1546, 081-844-8224

Fax: 02-984-1538

เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก

เม็ดพลาสติก ที่ใช้ในการฉีดพลาสติก ผู้อ่านทราบหรือไม่คะว่า วัสดุที่สำคัญที่สุดในการขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีดพลาสติก คืออะไร? คำตอบก็คือ เม็ดพลาสติกนั่นเองค่ะ แต่ผู้อ่านเคยสงสัยกันไหมคะว่า เม็ดพลาสติก ที่อุตหกรรมนำมาใช้ในการฉีดพลาสติกกับเครื่องฉีดพลาสติกนั้น มีกี่ประเภท แล้วเม็ดพลาสติกประเภทใดบ้างที่สามารถนำมาขึ้นรูปพลาสติกได้ ในบทความนี้แอดมินมีคำตอบให้ค่ะ

• เรื่องของ การฉีดพลาสติก
• เม็ดพลาสติก คืออะไร
• ประเภทของพลาสติก

ในปัจจุบัน ประเทศไทยได้นำเอาเม็ดพลาสติกที่ผลิตภายในประเทศมาใช้ในปริมาณ ร้อยละ 70 ของการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกทั้งหมด และอีกร้อยละ 30 นั้นถูกนำเข้ามาจากต่างประเทศค่ะ โดยเฉพาะพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่นำเข้ามาจากต่างประเทศมากที่สุด ซึ่งการผลิตเม็ดพลาสติกนั้น ผู้ผลิตจะนำเอาสารประกอบไฮโดรคาร์บอนที่มีขนาดเล็ก มาทำปฏิกริยากัน เพื่อให้กลายเป็นสายโซ่ยาว ๆ ที่เราเรียกกันว่า Polymer โดย Polymer แต่ละชนิดนั้น จะทำการสังเคราะห์โดยมีการใช้วัตถุดิบเริ่มต้นที่แตกต่างกันออกไปนั่นเอง จึงทำให้ Polymer แต่ละชนิดนั้นมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันตามออกไปด้วยเช่นกันค่ะ

ประเภทของเม็ดพลาสติก

1. Polyethylene (PE) เป็นเม็ดพลาสติกที่นิยมใช้กันมากที่สุด ไอน้ำสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อยและอากาศสามารถผ่านเข้าออกได้ เป็นพลาสติกที่มีลักษณะขุ่น ทนทานต่อความร้อนได้ดี จึงเป็นพลาสติกที่นิยมมาใช้ในอุตสาหกรรมมากที่สุด เพื่อเอาไปทำเป็น ท่อน้ำ ถัง ถุงใส่อาหารเย็น ขวดน้ำ หลอด แท่นรองรับสินค้า และสินค้าที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง เป็นต้น ซึ่งPolyethylene สามารถแบ่งได้เป็น LDPE, LLDPE, MDPE, และ HDPE ค่ะ

• LDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นต่ำ มีความยืดหยุ่นสูง ทำให้รูปทรงของชิ้นงานจากพลาสติกชนิดนี้ ทรงตัวได้ไม่ดีค่ะ แต่มีคุณสมบัติที่ทนต่อความเย็นได้ดี ส่วนความร้อนนั้น ต้านทานได้ไม่เกิน 100 องศาค่ะ ซึ่งพลาสติก LDPE จะถูกนำมาใช้ในการผลิตสินค้าที่เป็นฝาภาชนะ เช่น ฝากล่องอาหาร และถาดแช่น้ำแข็ง เป็นต้น
• LLDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นปานกลาง มีคุณสมบัติคล้ายกับพลาสติก LDPE แต่มีความแข็งแรง และความเหนียวมากกว่า ซึ่งพลาสติกชนิดนี้จะนิยมนำไปผลิตอุปกรณ์ที่ต้องการความยืดหยุ่น เพื่อรองรับการกระแทกค่ะ เช่น หลัวส้ม หลัวปลา เป็นต้น
• MDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นปานกลาง มีความหนาแน่นมากกว่า LLDPE ซึ่งพลาสติกชนิดนี้นิยมนำไปใช้ในการผลิตท่อแก๊ส ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เป็นต้นค่ะ
• HDPE เป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นสูง มีความเหนียว แข็งแรง ทนทานต่อแรงกระแทก และสามารถต้านทานความร้อนและความเย็นได้ดี อีกทั้ง LDPE ยังสามารถทนต่อแสงแดด และสารเคมีต่าง ๆ ได้ดี จึงนิยมนำมาใช้ขึ้นรูปพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติกเกี่ยวกับประมง และกล่องบรรจุผลไม้ที่มีน้ำหนักมากค่ะ แต่ถ้าเป็นพลาสติก LDPE ที่มีเกรด MI ต่ำนั้น จะนำมาใช้ในการฉีดพลาสติกที่มีความหนา เช่น ลัง และถังน้ำ เป็นต้น แต่ถ้าจะใช้ในการฉีดพลาสติกที่มีการขึ้นรูปที่ยาก หรือมีความบาง เช่น ชั้นวางของ ตะแกรง หรือตะกร้านั้น ผู้อ่านจะต้องใช้ พลาสติก LDPE ที่มีเกรด MI สูงค่ะ

2. Polypropylene (PP) เป็นเม็ดพลาสติกที่นำไปใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกและเครื่องใช้ไฟฟ้า ไอน้ำสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อย มีความแข็งแรง ทนทานกว่า PE สามารถต้านทานต่อไขมันและทนความร้อนได้สูง จึงนิยมถูกนำไปผลิตแผ่นพลาสติก ถุงร้อนที่ใช้บรรจุอาหาร แผงหน้าปัด ถังพลาสติก ของเล่นเด็ก เป็นต้น
3. Polystyrene (PS) เป็นพลาสติกที่มีความโปรงใส เปราะง่าย แต่สามารถทนทานต่อกรดและด่างได้ดี ไอน้ำและอากาศสามารถซึมผ่านได้เล็กน้อย พลาสติกชนิดนี้ถูกนิยมนำไปผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ตลับเทป และเครื่องใช้สำนักงาน เป็นต้น
4. Polyvinylchloride (PVC) เป็นเม็ดพลาสติกที่ ไอน้ำและอากาศสามารถซึมผ่านเข้าไปได้พอควร ป้องกันไขมันได้ดี มีลักษณะโปรงใส นิยมนำมาใช้ในงานก่อสร้าง หรือขวดบรรจุน้ำมัน ฉนวนหุ้มสายไฟ เคเบิ้ล รองเท้า หนังเทียม และไขมันที่นำมาปรุงอาหาร ขวดบรรจุเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์
5. ABS / SAN, AS เป็นเม็ดพลาสติกที่ทนทานต่อแรงกระแทก ส่วนใหญ่นิยมนำไปผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า หมวกกันน็อค ชิ้นส่วนยานยนต์ มีความทนทานต่อสารเคมีต่าง ๆ ได้ดี
6. เม็ดพลาสติกที่ใช้งานเฉพาะด้าน หรือเม็ดพลาสติกเกรดงานวิศวกรรม ซึ่งเม็ดพลาสติกประเภทนี้ยังคงต้องมีการนำเข้าจากต่างประเทศค่ะ
7. เม็ดพลาสติกชนิดอื่น ๆ เช่น Polycarbonate ซึ่งนำมาใช้ผลิตทำเป็นขวดน้ำ เหยือกน้ำ ขวดนม บุกกระป๋องโลหะสำหรับใส่อาหาร ถ้วยใส ช้อนส้อม และมีดพลาสติกชนิดใส เป็นต้นค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

ข้อดีของการฉีดพลาสติก

ข้อดีของการฉีดพลาสติก แน่นอนว่าการขึ้นรูปพลาสติกนั้น สามารถทำได้หลายวิธี แต่วิธีที่คนนิยมทำกันมากที่สุด ก็คือ การฉีดพลาสติกค่ะ ซึ่งในบทความนี้แอดมินจะบอกถึงข้อดีของการขึ้นรูปพลาสติก ด้วยการฉีดพลาสติก

• เรื่องของ การฉีดพลาสติก
• ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกกับ Deemark
• การขึ้นรูปโดยการฉีดพลาสติก

การฉีดพลาสติก เป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโดยการฉีดน้ำพลาสติกลงไปในแม่พิมพ์ที่ได้เตรียมไว้ เพื่อให้ขึ้นเป็นรูปทรงที่ต้องการ ซึ่งข้อดีของการฉีดพลาสติกมีดังนี้

1.การฉีดพลาสติกมีความแม่นยำสูง

ก่อนที่จะทำการฉีดพลาสติก ผู้อ่านจะต้องสั่งทำแม่พิมพ์ เพื่อให้การขึ้นรูปเป็นไปในแบบที่ต้องการ ซึ่งการที่เรามีแม่พิมพ์นี่แหละ ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีความถูกต้องแม่นยำตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ฉีดพลาสติก

2.การฉีดพลาสติกทำได้อย่างรวดเร็ว

โดยส่วนใหญ่แล้ว การฉีดพลาสติกแบบง่าย จะใช้เวลาอยู่ที่ 15-30 วินาที ต่อ 1 ชิ้น  ซึ่งหากแม่พิมพ์มีความซับซ้อนขึ้น เวลาที่ใช้ในการฉีดพลาสติกก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วยค่ะ

3.การฉีดพลาสติก มีค่าแรงที่ต่ำ

เนื่องจากว่าอุปกรณ์ในการฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ใช้เครื่องจักรทำงาน เพื่อรักษาความต่อเนื่อง และคุณภาพของชิ้นงานทุกชิ้น โดยมีการใช้แรงงานเพียงเล็กน้อยในการควบคุมเครื่องจักรนั่นเองค่ะ จึงทำให้การฉีดพลาสติกสามารถประหยัดแรงงานเป็นจำนวนมากได้

4. การฉีดพลาสติก ทำให้ชิ้นงานมีความแข็งแรง ทนทาน

ผู้ฉีดสามารถควบคุมความเข้มข้นของสารเติมแต่ง ในระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติกได้ โดยทำการเติมสารเข้าไป เพื่อที่จะลดความหนาแน่นของพลาสติกเหลว และเพิ่มความแข็งแรงให้กับชิ้นงานนั่นเองค่ะ

5. การฉีดพลาสติก สามารถผสมชนิดของพลาสติกได้

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถรองรับพลาสติก 2 ชนิด หรือมากกว่า ในเวลาเดียวกันได้ ทำให้ชิ้นงานมีลูกเล่นที่ดีกว่า

6. การฉีดพลาสติก ช่วยประหยัดทรัพยากรให้กับโลก

เนื่องจาก แม่พิมพ์ของการฉีดพลาสติกนั้นสามารถนำเอามารีไซเคิลเพื่อทำเป็นแม่พิมพ์อันใหม่ได้ อีกทั้งเศษพลาสติกที่ไม่ใช้แล้ว และเหลือจากการฉีดพลาสติกที่ผ่านมา สามารถนำไปรีไซเคิลได้ โดยการละลายพลาสติกเหล่านี้ เพื่อนำไปใช้งานการผลิตในอนาคตได้ อีกทั้งการฉีดพลาสติกยังทำให้ประหยัดต้นทุน และประหยัดเวลาที่จะไปหาวัสดุใหม่ ๆ นั่นเองค่ะ  ซึ่งก็เป็นอีกหนึ่งวิธีที่จะช่วยประหยัดทรัพยากรให้กับโลกของเราด้วยค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

เรื่องของ การฉีดพลาสติก 

เรื่องของ การฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการขึ้นรูปพลาสติก ด้วยการเติมเม็ดพลาสติกที่ถูกนำไปหลอมละลายให้กลายเป็นน้ำพลาสติกในเครื่องฉีดพลาสติก แล้วเครื่องฉีดพลาสติกก็จะฉีดน้ำพลาสติกไปยังแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก เพื่อทำการขึ้นรูปในแบบต่าง ๆ หลังจากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกก็จะปลดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก และกลายเป็นชิ้นงานพลาสติกตามที่ต้องการค่ะ

• โครงสร้างและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
• การขึ้นรูปโดยการฉีดพลาสติก
• องค์ประกอบในการฉีดพลาสติกกับ Deemark

3 ส่วนประกอบหลักของเครื่องฉีดพลาสติก

1.ชุดฉีด (Injection Unit)

เม็ดพลาสติกที่อยู่ในกรวยเติมจะไปที่กระบอกสูบ เพื่อนำไปหลอมละลายให้กลายเป็นน้ำพลาสติกด้วยความร้อนจากฮีทเตอร์ จากนั้นสกรูจะทำหน้าที่คลุกเคล้าน้ำพลาสติกให้กลายเป็นเนื้อเดียวกัน พร้อมทั้งผลักดันน้ำพลาสติกนี้ให้เข้าไปยังแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกค่ะ

2.ชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์ (Clamping Unit)

ทำหน้าที่ควบคุมการปิด เปิดการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งแม่พิมพ์จะมีสองด้านประกบกัน โดยด้านที่น้ำพลาสติกเข้านั้นจะคงที่ ไม่เคลื่อนไปไหน ส่วนอีกด้านหนึ่งจะมีการเคลื่อนที่ และชุดปิด เปิดแม่พิมพ์นี้ ก็จะทำหน้าที่อัดแม่พิมพ์ให้แน่น เพื่อต้านความดันภายใน ในขณะที่ทำการฉีดพลาสติก

3.ฐานเครื่อง (Base Unit)

เป็นส่วนที่รองรับน้ำหนักของเครื่องฉีดพลาสติกทั้งหมด

กระบวนการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

ส่วนประกอบของเครื่องฉีดพลาสติกแบ่งออกเป็น 2 ค่ะ ส่วนการฉีดวัสดุ และส่วนยึดวัสดุ โดยกระบวนการฉีดพลาสติกนั้น สามารถแบ่งออกเป็น 6 ขั้นตอน ดังวิธีการตอนไปนี้ค่ะ

• เตรียมเม็ดพลาสติกชนิดต่าง ๆ ที่ถูกทำให้แห้งจนอยู่ในระดับความชื้นที่เหมาะสมในการฉีดพลาสติก และเลือกเม็ดสีที่ต้องการ เพื่อให้น้ำพลาสติกเปลี่ยนเป็นสีต่าง ๆ
• ใส่เม็ดพลาสติกและเม็ดสีที่เตรียมไว้แล้วลงไปในถังกรวย หรือเรียกอีกอย่างว่า Hopper ของเครื่องฉีดพลาสติก หลังจากนั้นเกลียวหนอน หรือ Reciprocating Screw ก็จะทำหน้าที่ลำเลียงเม็ดพลาสติกไปยังแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติก
• เม็ดพลาสติกภายในท่อลำเลียงจะถูกนำไปหลอมละลายด้วยความร้อนให้กลายเป็นของเหลว และสกรูก็จะทำการผสมน้ำพลาสติกจนกลายเป็นเนื้อเดียวกัน
• หลังจากนั้นแม่พิมพ์ที่ถูกให้ความร้อนจะประกบกันจนแน่น และใช้แรงดันเพื่อฉีดเรซินเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์จนกระทั่งเต็มพื้นที่แม่พิมพ์
• อุณหภูมิในแม่พิมพ์จะลดลงเมื่อพลาสติกขึ้นรูปตามที่ต้องการแล้ว เพื่อให้ของเหลวภายในแม่พิมพ์เกิดการแข็งตัวเป็นไปตามรูปร่างของแม่พิมพ์
• แม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกถูกเปิดออกเพื่อนำเอาชิ้นส่วนออกมา แล้วจึงเริ่มขั้นตอนใหม่อีกครั้งไปเรื่อย ๆ นั่นเองค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

ส่วนประกอบของพลาสติก

ส่วนประกอบของพลาสติก พลาสติกเป็นวัสดุสังเคราะห์ที่มนุษย์อย่างเรารู้จักมานานกว่า 130 ปี ทั้งยังมีการนำพลาสติกมาใช้ประโยชน์แทนโลหะ ไม้ หรือวัสดุธรรมชาติอื่น ๆ เช่น ทำเส้นใยสำหรับผลิตสิ่งทอ หล่อเป็นลำเรือ และชิ้นส่วนของยานยนต์ ภาชนะ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ รวมทั้งอุปกรณ์และเครื่องใช้อื่น ๆ อีกมากเลยทีเดียวค่ะ

• โครงสร้างและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
• ประเภทของพลาสติก
• การขึ้นรูปโดยการฉีดพลาสติก

พลาสติก เป็นวัสดุที่มนุษย์ประดิษฐ์ขึ้น โดยการนำวัตถุดิบที่ได้จากธรรมชาติ เช่น น้ำมันปิโตรเลียม มาแยกเป็นสารประกอบบริสุทธิ์หลายชนิด ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสารประกอบระหว่างคาร์บอน (ถ่าน) กับก๊าซไฮโดรเจน เมื่อนำเอาสารประกอบแต่ละชนิดมาทำปฏิกิริยาให้มีลักษณะต่อ ๆ กันเป็นเส้นสายยาวมากๆ ก็จะได้วัสดุที่มีสมบัติเป็นพลาสติก โดยพลาสติกที่เกิดจากสารประกอบที่ต่างกันจะมีสมบัติแตกต่างกันไปด้วย และพลาสติกบางชนิดอาจเกิดจากสารประกอบมากกว่า 1 ชนิด ซึ่งในวันนี้แอดมินจะพาผู้อ่านทุกท่าน ไปรู้จักกับส่วนประกอบในการผลิตพลาสติกกันค่ะ ว่ามีอะไรบ้าง

ส่วนประกอบสำหรับการผลิตพลาสติกมีด้วยกันดังนี้ค่ะ 

ปิโตรเลียม
ปิโตรเลียมเป็นแหล่งวัตถุดิบที่สำคัญที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติกแทบทุกชนิด และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการกลั่นน้ำมันปิโตรเลียมนั้นสามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตพลาสติกที่สำคัญ ได้แก่ สารในกลุ่มโอเลฟิน (Olefins) เช่น มีเทน อีเทน โพรเพน บิวเทนและเพนเทน และสารในกลุ่มอะโรแมติก เช่น เบนซีน และอนุพนธ์ของเบนซีน สารทั้ง ๒ กลุ่มสามารถนำมาผลิตมอนอเมอร์ได้มากมายหลายชนิด

ก๊าซธรรมชาติ
ก๊าซธรรมชาติที่พบในประเทศไทยมีส่วนประกอบเป็นสารไฮโดรคาร์บอน ที่สำคัญคือ มีเทน อีเทน โพรเพน และบิวเทนเป็นส่วนใหญ่ สารไฮโดรคาร์บอนเหล่านี้ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเอทิลีนมอนอเมอร์และโพรไพลีนมอนอเมอร์ ซึ่งเป็นสารเริ่มต้นสำหรับการผลิตพลาสติกหลายชนิด

ถ่านหินและลิกไนต์
ประเทศไทยมีแหล่งลิกไนต์สำคัญ 2 แห่งนั้นก็คือคือ จังหวัดลำปาง และจังหวัดกระบี่ นั่นเองค่ะ โดยประโยชน์ของลิกไนต์นอกจากจะใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับการผลิตกระแสไฟฟ้าแล้วนั้น ยังสามาราถใช้ผลิตเบนซีน และอนุพันธ์ของเบนซีน เช่น สไตรีนมอนอเมอร์ ได้ด้วยค่ะ

พืชและน้ำมันพืช
วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตพลาสติกบางชนิด ได้แก่ ส่วนต่าง ๆ ของพืชและน้ำมันพืช เช่น เซลลูโลส เชลแล็ก และกรดไขมันต่าง ๆ

แร่ธาตุต่าง ๆ
สินแร่บางชนิด เช่น ถ่านโค้ก และหินปูน เป็นวัตถุดิบที่ใช้ผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์ ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอะเซทิลีน นอกจากนี้ คลอรีนที่ผลิตได้จากน้ำทะเล ตลอดจนแร่ใยหินได้นำมาใช้สำหรับผลิตพลาสติกเสริมแรง

วัตถุดิบที่ใช้เป็นสารเริ่มต้นสำหรับการผลิตพลาสติกที่ได้จากแหล่งต่าง ๆ นั้นจะมีลักษณะเป็นสารไฮโดรคาร์บอนโมเลกุลเดี่ยว เรียกว่า มอนอเมอร์ ที่สำคัญ ได้แก่ เอทิลีน ไวนิลคลอไรด์ ไวนิลฟลูออไรด์ โพรไพลีน บิวทาไดอีน เบนซีน ไซลีน ฟีนอล ยูเรีย และฟอร์มาลตีไฮด์นั่นเองค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้

ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกกับ Deemark

อีกหนึ่งขั้นตอนสำคัญที่จะทำให้งานฉีดพลาสติกของคุณออกมาสวยงามได้นั่น ก็คือการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนั้นเองค่ะ ผลิตภัณฑ์ฉีดพลาสติกจะออกมาได้สวยงามนั้น นอกจากกรรมวิธีการฉีดพลาสติกที่ดีแล้ว แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกซึ่งถือว่าเป็นต้นแบบในการขึ้นรูปพลาสติกนั้นก็สำคัญไม่แพ้กันค่ะ โดย Deemark นั้นเราสนับสนุนจินตนาการของทุกท่านให้เป็นจริง ผ่านการฉีดพลาสติกออกมาเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่หลากหลาย พร้อมทั้งการออกแบบแม่พิมพ์ให้รองรับกับความต้องการของลูกค้าทุกท่าน ในวันนี้แอดมินจะพาคุณผู้อ่านทุกท่านไปศึกษากับเรื่องราวของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกกันค่ะ ว่ามีกระบวนการอย่างไรบ้าง ถ้าพร้อมแล้ว ไปกันเลยค่ะ

• โครงสร้างและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
• 10 ปัญหาที่เกิดจากการฉีดพลาสติกขึ้นรูปมีอะไรบ้างDeemarkมีคำตอบให้
• ประเภทของแม่พิมพ์พลาสติก

1.แม่พิมพ์พลาสติกทุกชิ้นของ Deemark จะต้องทำการศึกษาเบื้องต้นก่อนการออกแบบ 

ในเบื้องต้น Deemark จะต้องทำการศึกษาถึงผลิตภัณฑ์ของตัวสินค้าที่คุณจะทำการฉีดพลาสติกเสียก่อน ทั้งในด้านของรูปร่าง การใช้งาน และวัสดุ ว่าควรจะใช้พลาสติกประเภทไหนได้ แล้วจึงนำมาประมวลผลเพื่อออกแบบแม่พิมพ์ ด้วยการสร้างผลิตภัณฑ์จำลองออกมาเพื่อทำการประเมินราคาและคุยรายละเอียด หลังจากนั้นทาง Deemark ถึงจะทำการออกแบบตัวแม่พิมพ์ได้ในขั้นตอนต่อไปค่ะ

2.การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจาก Deemark 

หลังจาก Deemark ได้ข้อมูลและรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่คุณจะทำการฉีดพลาสติกในรูปแบบจำลองแล้วนั้น ทาง Deemark เราก็จะทำการเขียนแบบงานที่จะแสดงโครงสร้างและสัดส่วน ตลอดจนรายละเอียดปลีกย่อยต่าง ๆ เพื่อให้เห็นถึงความชัดเจนของผลิตภัณฑ์นั้น ๆ ซึ่งทาง Deemark เราได้อาศัยเทคโนโลยีเข้ามาช่วยในการออกแบบ นั่นก็คือการออกแบบผ่านคอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ ( Computer-aided design ) ซึ่งการใช้เทคโนโลยีมาช่วยในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนั้นจะมีข้อดีตรงที่ ทำให้ Deemark เราสามารถเก็บแบบของแม่พิมพ์นำมาปรับในผลิตภัณฑ์ต่อไปได้

หลังจากทาง Deemark เราได้ออกแบบแม่พิมพ์เสร็จเรียบร้อยแล้วนั้น ทาง Deemark เราจะทำการส่งแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไปยังตัวเครื่องทำแม่พิมพ์พลาสติกอีกทีค่ะ

บริษัท ดีมาร์ค อุตสาหกรรม จำกัด เรารับฉีดพลาสติกทุกประเภทด้วยประสบการณ์ฉีดพลาสติกในประเทศไทยและส่งออกมากกว่า 30 ปี เราสามารถผลิตผลงานพลาสติกได้อย่างหลากหลายและมีคุณภาพได้มาตรฐานสากล เราพร้อมที่จะให้บริการให้คำปรึกษาเรื่องฉีดพลาสติกทุกชนิด ขอแค่คิดและสร้างสรรค์งานขึ้นมา บริษัท ดีมาร์ค สามารถช่วยท่านในการสร้างนวัตกรรมใหม่ให้เกิดขึ้นสู่สังคมและประเทศชาติได้